一种应用于CT球管的真空换油装置的制作方法

本实用新型涉及一种换油设备，更具体地说，是一种应用于ct球管的真空换油装置。

背景技术：

在医疗领域中，ct机有着极为广泛的应用，而ct机中最为核心的部件是ct球管，ct球管中油的质量会对成像的结果有着直接的影响，因此需要尽量减少油中气泡的数量，传统的换油装置，整体结构设计简单，不便于安装和拆卸，自动化程度低，操作麻烦，不能够快速的完成的ct球管的换油。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于ct球管的真空换油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于ct球管的真空换油装置，包括真空箱，所述真空箱的侧面上固定安装有支撑板，支撑板的上表面设置有真空泵，真空箱的顶部固定安装有储油箱，储油箱的侧面连接有软管，软管上套设有调节阀，真空箱的内部设置有升降组件，升降组件包括凸轮和凸轮上铰接的连杆，连杆的自由端铰接有活动杆，活动杆通过固定桩转动连接在真空箱内壁上，活动杆与竖轴上设置的直齿啮合，竖轴中部开设有导向槽，竖轴贯穿真空箱的顶部并与软管的自由端固定连接，竖轴的底部螺纹连接有分流锥，竖轴与对称安装在真空箱内壁上的限位条滑动连接，真空箱的内部滑动连接夹紧组件，夹紧组件位于升降组件的正下方，夹紧组件包括框体和夹板，框体上固定连接有横向杆，横向杆的一侧固定安装有固定板，横向杆的另一侧滑动连接有夹板，夹板侧面上铰接有对称分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端铰接在框体上，框体侧面上固定安装有拉手，真空箱外壁固定安装有回油箱，回油箱的顶部设置有抽油泵。

更进一步地：所述支撑板的底部安装有加强筋。

更进一步地：所述凸轮通过平键与传动轴安装在一起并由外接电机驱动转动。

更进一步地：所述固定板的内侧设置有橡胶材料制成的环形分布的凸起。

更进一步地：所述真空箱的侧面上固定安装有plc控制器。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本装置整体结构设计合理，便于安装和拆卸，自动化程度高，操作方便，能够快速的完成的ct球管的换油。

附图说明

图1为一种应用于ct球管的真空换油装置的结构示意图；

图2为一种应用于ct球管的真空换油装置中a的结构示意图；

图3为一种应用于ct球管的真空换油装置中减震组件的结构示意图。

示意图中的标号说明：真空箱1，支撑板2，真空泵3，储油箱4，软管5，调节阀6，凸轮7，连杆8，活动杆9，竖轴10，导向槽11，分流锥12，限位条13，框体14，横向杆15，固定板16，夹板17，电动伸缩杆18，拉手19，plc控制器20，回油箱21，抽油泵22。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种应用于ct球管的真空换油装置，包括真空箱1，真空箱1的侧面上固定安装有支撑板2，支撑板2的底部安装有加强筋，支撑板2的上表面设置有真空泵3，真空箱1的顶部固定安装有储油箱4，储油箱4的侧面连接有软管5，软管5上套设有调节阀6，真空箱1的内部设置有升降组件，升降组件包括凸轮7和凸轮7上铰接的连杆8，凸轮7通过平键与传动轴安装在一起并由外接电机驱动转动，连杆8的自由端铰接有活动杆9，活动杆9通过固定桩转动连接在真空箱1内壁上，活动杆9与竖轴10上设置的直齿啮合，竖轴10中部开设有导向槽11，竖轴10贯穿真空箱1的顶部并与软管5的自由端固定连接，竖轴10的底部螺纹连接有分流锥12，竖轴10与对称安装在真空箱1内壁上的限位条13滑动连接，真空箱1的内部滑动连接夹紧组件，夹紧组件位于升降组件的正下方，夹紧组件包括框体14和夹板17，框体14上固定连接有横向杆15，横向杆15的一侧固定安装有固定板16，固定板16的内侧设置有橡胶材料制成的环形分布的凸起，横向杆15的另一侧滑动连接有夹板17，夹板17侧面上铰接有对称分布的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一端铰接在框体14上，框体14侧面上固定安装有拉手19，真空箱1外壁固定安装有回油箱21，回油箱21的顶部设置有抽油泵22。

工作原理：使用时，将ct球管放置在夹紧组件上，ct球管外接连接管与抽油泵22相通，电动伸缩杆18工作，电动伸缩杆18的伸出端沿着其内壁向外侧滑动，推动夹板17沿着横向杆15在水平方向上滑动，对放置的ct球管进行固定，由于固定板16内侧的凸起由橡胶材料加工而成，不仅能够对不同想形状的凸起进行夹紧，还能够有效的避免球管在夹持过程中造成的损坏，然后真空泵3工作抽空真空箱1内部的空气，抽油泵22将ct球管中的油抽出，储存在回油箱21中，外接电机工作带动凸轮7做定轴转动，凸轮7拉动连杆8做平面运动，连杆8的自由端带动活动杆9沿着固定桩往复摆动，从而带动竖轴10在垂直方向沿着限位条13滑动，当分流锥12与ct球管的进油口接触时，打开调节阀6，新的油从储油箱4中流出沿着软管5流动，经过导向槽11，从分流锥12中流入ct球管中，完成换油过程。

实施例2

在实施例1的基础上，真空箱1的侧面上固定安装有plc控制器20，plc控制器20的型号可以为西门子600系列，由于本实施例未对plc控制器20的内部结构、电路等进行改进，因此不对plc控制器20的具体工作原理、控制过程等进行介绍。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：使用时，将ct球管放置在夹紧组件上，ct球管外接连接管与抽油泵22相通，plc控制器20控制电动伸缩杆18工作，电动伸缩杆18的伸出端沿着其内壁向外侧滑动，推动夹板17沿着横向杆15在水平方向上滑动，对放置的ct球管进行固定，由于固定板16内侧的凸起由橡胶材料加工而成，不仅能够对不同想形状的凸起进行夹紧，还能够有效的避免球管在夹持过程中造成的损坏，然后真空泵3工作抽空真空箱1内部的空气，抽油泵22将ct球管中的油抽出，储存在回油箱21中，外接电机工作带动凸轮7做定轴转动，凸轮7拉动连杆8做平面运动，连杆8的自由端带动活动杆9沿着固定桩往复摆动，从而带动竖轴10在垂直方向沿着限位条13滑动，当分流锥12与ct球管的进油口接触时，打开调节阀6，新的油从储油箱4中流出沿着软管5流动，经过导向槽11，从分流锥12中流入ct球管中，完成换油过程。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。