连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及连接器。


背景技术：

2.电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。
3.但是，现有的连接器在对设备进行检修时容易出现漏电的情况，使得连接器在连接电力时出现短路需要工作人员佩戴绝缘手套对其进行检修，降低了连接器在进行检修时的工作效率，不利于实际使用，且现有的连接器在连接到电源时连接器容易出现松动的情况，无法保证连接器正常的进行工作，在实际使用过程中实用性不足。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了连接器，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的连接器在对设备进行检修时容易出现漏电的情况，使得连接器在连接电力时出现短路需要工作人员佩戴绝缘手套对其进行检修，降低了连接器在进行检修时的工作效率，不利于实际使用，且现有的连接器在连接到电源时连接器容易出现松动的情况，无法保证连接器正常的进行工作，在实际使用过程中实用性不足的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.连接器，包括连接器本体、固定架和活动轴，所述连接器本体横切面的左右两端均固定安装有固定架，所述固定架下端均活动连接有活动轴；
9.所述活动轴的一侧均固定安装有固定卡扣，所述连接器本体横切面的前端中部均固定安装有插孔，所述连接器本体内侧的左侧两端固定安装有橡胶板，所述插孔下端中部均固定安装有绝缘板，所述绝缘板上端中部固定安装有针孔，所述绝缘板下端均固定安装有金属板，所述金属板外表面的中部固定安装有导电簧片，所述金属板外表面左侧的上下两端均固定安装有信号板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信号板平行设置在金属板左侧的上下两端，且信号板均呈对等设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接器本体横切面的前端平行设置了3个插孔，且插孔下端均垂直设置了绝缘板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导电簧片呈矩形状平行设置在金属板外表面的中部，且金属板均以等距离方式横向排列分布。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶板贯穿在连接器本体横切面的左
右两端，且橡胶板为抽拉式设置。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动轴均与固定卡扣为一体设置，且固定卡扣可活动的角度为180度。
15.(三)有益效果
16.本实用新型实施例提供了连接器，具备以下有益效果：该种改进过的连接器在对设备进行检修时不容易出现漏电的情况，解决了连接器在连接电力时出现短路需要工作人员佩戴绝缘手套才能对其进行检修的情况，提高了连接器在进行检修时的工作效率，有利于实际使用，且现有的连接器在连接到电源时连接器不容易出现松动的情况，有效的保证了连接器正常进行电力传输工作，在实际使用过程中实用性强。
17.1、通过设置有绝缘板，通过针孔的下端固定安装了绝缘板，使得连接器能够有限的通过绝缘板防止电路漏电进而需要通过工作人员佩戴绝缘手套才能对其进行检修的情况，提高了连接器在进行检修时的工作效率，有利于实际使用。
18.2、通过设置有固定架、活动轴和固定卡扣，使得固定架能够有效的将固定卡扣进行限位，不容易出现松动的情况，且由于活动轴和固定卡扣为一体设置，使得固定卡扣能够上下调节至180度的对连接器进行固定，提高了连接器在实际使用时的适用范围，在实际使用过程中实用性强。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型连接器本体俯视图；
22.图3为本实用新型插孔局部结构示意图；
23.图4为本实用新型金属板局部结构示意图。
24.图中：1、连接器本体；2、固定架；3、活动轴；4、固定卡扣；5、插孔；6、橡胶板；7、绝缘板；8、针孔；9、金属板；10、导电簧片；11、信号板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：
26.如图1
‑
4所示：连接器，包括连接器本体1、固定架2和活动轴3，连接器本体1横切面的左右两端均固定安装有固定架2，固定架2下端均活动连接有活动轴3；
27.活动轴3的一侧均固定安装有固定卡扣4，连接器本体1横切面的前端中部均固定安装有插孔5，连接器本体1内侧的左侧两端固定安装有橡胶板6，插孔5下端中部均固定安装有绝缘板7，绝缘板7上端中部固定安装有针孔8，绝缘板7下端均固定安装有金属板9，金属板9外表面的中部固定安装有导电簧片10，金属板9外表面左侧的上下两端均固定安装有信号板11。
28.其中，信号板11平行设置在金属板9左侧的上下两端，且信号板11均呈对等设置；
29.本实施例中，通过信号板11平行设置在金属板9左侧的上下两端的设计，使得连接
器在传输电力时通过信号板11传输到金属板9，提高了连接器在实际使用时的稳定性，有利于实际使用。
30.其中，连接器本体1横切面的前端平行设置了3个插孔5，且插孔5下端均垂直设置了绝缘板7；
31.本实施例中，通过连接器本体1横切面的前端平行设置了3个插孔5的设计，使得连接器在连接设备时接受的信号更加的强劲，避免了连接器在实际使用过程中连接不稳定的情况，有利于实际使用。
32.其中，导电簧片10呈矩形状平行设置在金属板9外表面的中部，且金属板9均以等距离方式横向排列分布；
33.本实施例中，通过导电簧片10呈矩形状平行设置在金属板9外表面的中部的设计，使得导电簧片10在传输过程中不会出现漏电和短路的情况，在实际使用过程中实用性强。
34.其中，橡胶板6贯穿在连接器本体1横切面的左右两端，且橡胶板6为抽拉式设置；
35.本实施例中，通过橡胶板6贯穿在连接器本体1横切面的左右两端的设计，使得连接器在连接设备时能够通过橡胶板6进行快速插入，解决了连接器在一些不受力的情况下无法正常插入的情况，提高了连接器在实际使用时的工作效率，有利于实际使用。
36.其中，活动轴3均与固定卡扣4为一体设置，且固定卡扣4可活动的角度为180度；
37.本实施例中，通过活动轴3均与固定卡扣4为一体设置的设计，使得固定架2能够有效的将固定卡扣4进行限位，不容易出现松动的情况，且由于固定卡扣4可活动的角度为180度使得固定卡扣4能够上下调节至180度的对连接器进行固定，提高了连接器在实际使用时的适用范围，在实际使用过程中实用性强。
38.本实用新型的工作原理：通过连接器本体1横切面前端的3个插孔5与设备进行连接，使得连接器在连接设备时接受的信号更加的强劲，避免了连接器在实际使用过程中连接不稳定的情况，通过针孔8的下端固定安装了绝缘板7，使得连接器能够有限的通过绝缘板7防止电路漏电进而需要通过工作人员佩戴绝缘手套才能对其进行检修的情况，提高了连接器在进行检修时的工作效率，有利于实际使用，通过固定卡扣4对连接器进行固定，使得连接器不容易出现松动的情况，且由于活动轴3和固定卡扣4为一体设置，使得固定卡扣4能够上下调节至180度的对连接器进行固定，提高了连接器在实际使用时的适用范围，在实际使用过程中实用性强。
39.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。