太阳能电池传输装置的降温装置及太阳能电池氢钝化设备的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，具体涉及一种太阳能电池传输装置的降温装置及太阳能电池氢钝化设备。


背景技术：

2.太阳能电池生产过程中需要控制太阳能电池的表面温度，如在氢钝化工艺过程中当太阳能电池的表面温度过高时，会对氢钝化的效果造成影响。为调节太阳能电池生产过程中的温度，一般在太阳能电池生产设备中设置有降温装置。当太阳能电池生产过程中的温度过高时，开启降温装置，从而降低太阳能电池生产过程中的温度。但现有技术中，降温装置的冷却效果较差，不能满足使用要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，提供一种改进的太阳能电池传输装置的降温装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种太阳能电池传输装置的降温装置，传输装置包括多个平行间隔设置的传输辊，所述降温装置包括冷却单元，所述冷却单元包括设置在所述传输辊的下方的冷却箱体和设置在所述冷却箱体的上端面上的多个散热片，每个所述散热片均沿所述传输辊的长度方向延伸，沿所述传输装置的传输方向，每相邻两个所述散热片之间均形成与所述传输辊相匹配的容置空间，每个所述容置空间中对应设置有一个所述传输辊。
6.优选地，所述冷却箱体沿所述传输装置的传输方向延伸，每个所述冷却箱体上的多个所述散热片分别沿所述传输装置的传输方向间隔均布设置。
7.进一步地，沿所述传输辊的长度延伸方向设置有一个所述冷却单元或间隔设置有多个所述冷却单元，每个所述冷却单元的各所述散热片的长度均与所述冷却箱体的宽度相同，当沿所述传输辊的长度延伸方向间隔设置有多个所述冷却单元时，各个所述冷却单元上的所述散热片一一对应设置。
8.更进一步地，通过所述传输装置传输太阳能电池时，同一太阳能电池下方设置有多个所述冷却单元，太阳能电池具有沿所述传输辊的长度方向延伸的长边及沿所述传输装置的传输方向延伸的短边，所述长边的长度不大于多个所述冷却单元中沿同一直线方向延伸的各所述散热片的长度的总和。
9.更进一步地，通过所述传输装置传输太阳能电池时，同一太阳能电池下方设置有一个所述冷却单元，太阳能电池具有沿所述传输辊的长度方向延伸的长边及沿所述传输装置的传输方向延伸的短边，所述长边的长度不大于所述散热片的长度。
10.优选地，所述降温装置还包括设置在所述冷却箱体内供冷却介质流通的冷却管道、设置在所述冷却箱体上供所述冷却介质进入所述冷却管道的进口、设置在所述冷却箱体上使所述冷却介质从所述冷却管道中流出的出口，所述冷却管道的两端部分别与所述进
口和所述出口连通，所述进口处还设置有用于调节进入所述冷却管道的所述冷却介质的流量的调节阀。
11.进一步地，所述冷却介质为冷却水。
12.进一步地，所述进口和所述出口位于所述冷却箱体的同一侧，或者所述进口和所述出口分别位于所述冷却箱体的相对两侧。
13.优选地，所述散热片包括与所述冷却箱体的上端面相固定连接的连接部和起散热作用的散热部，所述散热部和所述连接部相交形成t型结构，每相邻两个所述散热片的所述散热部之间的距离与所述传输辊相匹配。
14.本实用新型还提供一种太阳能电池氢钝化设备，包括如上述任一项所述的降温装置，还包括用于传输太阳能电池的传输装置和设置在所述传输装置上方用于向太阳能电池提供光照及加热的光源模组，所述光源模组的光照强度能够调节。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的太阳能电池传输装置的降温装置结构简单，冷却箱体和设置在冷却箱体上的散热片之间形成半包围的结构，传输辊位于该半包围的结构中，从而可使传输辊达到更好的冷却效果，以满足太阳能电池生产过程中对工艺温度的要求，提高太阳能电池的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型的太阳能电池传输装置的降温装置的结构示意图（含传输装置）；
17.图2为本实用新型的太阳能电池传输装置的降温装置的结构示意图（在附图1的基础上去除部分传输辊）；
18.图3为本实用新型的太阳能电池传输装置的降温装置的冷却单元的结构示意图；
19.图4为图3中a处局部放大图；
20.图5为本实用新型的太阳能电池氢钝化设备的结构示意图（去除部分传输辊）。
具体实施方式
21.下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
22.太阳能电池的传输装置包括多个平行间隔设置的传输辊10，传输装置的传输方向与传输辊10的长度延伸方向相垂直，太阳能电池通过传输装置传输时，太阳能电池具有沿传输辊10的长度方向延伸的长边及沿传输装置的传输方向延伸的短边。
23.如图1和图2所示，本实用新型的太阳能电池传输装置的降温装置包括冷却单元。如图1~图4所示，冷却单元包括设置在传输辊10的下方的冷却箱体1和设置在冷却箱体1的上端面上的多个散热片2。
24.每个散热片2均沿传输辊10的长度方向延伸，沿传输装置的传输方向，每相邻的两个散热片2之间均形成与传输辊10相匹配的容置空间，每个容置空间中均对应设置有一个传输辊10。这样，冷却箱体1和设置在冷却箱体1上的散热片1之间形成的容置空间为一半包围的结构，传输辊10位于该半包围的结构中，这可使传输辊10达到很好的冷却效果，从而可降低位于传输辊10上的太阳能电池的温度，使该温度满足对应的工艺的要求。
25.本实施例中，冷却箱体1沿传输装置的传输方向延伸，每个冷却箱体1上的多个散
热片2分别沿传输装置的传输方向间隔均布设置。
26.沿传输辊10的长度延伸方向可设置有一个冷却单元，也可间隔设置有多个冷却单元，每个冷却单元的各散热片2的长度均与冷却箱体1的宽度相同。
27.当沿传输辊10的长度延伸方向间隔设置有多个冷却单元时，各个冷却单元上的各散热片2的位置一一对应设置，即位于同一传输辊10两侧的各散热片2分别沿同一直线方向延伸。
28.当通过传输装置传输太阳能电池时，同一太阳能电池下方可间隔设置有多个冷却单元，此时，太阳能电池的长边的长度不大于多个冷却单元中沿同一直线方向延伸的各散热片2的长度的总和。
29.当通过传输装置传输太阳能电池时，同一太阳能电池下方也可仅设置有一个冷却单元，此时太阳能电池的长边的长度不大于散热片2的长度。
30.散热片2包括连接部21和散热部22。连接部21用于与冷却箱体1的上端面固定连接，散热部22起散热作用，散热部22自与连接部21的相交处向上延伸，每相邻的两个散热片2的散热部22之间的距离与传输辊10相匹配，即传输辊10位于相邻的两个散热片2的散热部22之间。本实施例中，散热部22和连接部21相交使散热片2形成t型结构。
31.降温装置还包括冷却管道（图中未示出）、进口3和出口4。冷却管道位于冷却箱体1内，冷却管道用于供冷却介质流通。进口3和出口4均设置在冷却箱体1上，本实施例中，进口3和出口4位于冷却箱体1的同一侧，当然，进口3和出口4分别位于冷却箱体1的相对两侧亦可。进口3与冷却管道的一端部连通，以使得冷却介质从进口3流入冷却管道中，出口4与冷却管道的另一端部连通，以使得冷却介质从冷却管道中经出口4后流出，从而实现冷却介质的循环流动。在冷却介质循环流动过程中可带走传输辊10的热量，从而降低传输辊10的温度，进而降低太阳能电池的温度。
32.本实施例中，冷却介质为冷却水，通过水冷辐射对传输辊10进行降温，从而对太阳能电池进行降温。
33.降温装置还包括设置在进口处的调节阀（图中未示出），通过调节阀可调节从进口3进入冷却管道的冷却介质的流量，从而调节传输辊10的温度，以达到对太阳能电池进行温度调节的效果。
34.本实用新型的降温装置可应用于太阳能电池氢钝化设备中，如图5所示，氢钝化设备还包括用于传输太阳能电池的传输装置和设置在传输装置上方用于向太阳能电池提供光照及加热的光源模组20，光源模组20的光照强度能够调节。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。