一种灯泡生产用排气机构的制作方法

本实用新型属于灯泡生产技术领域，具体涉及一种灯泡生产用排气机构。

背景技术：

灯泡生产中没有将灯泡内部的杂质气体完全排空，则会造成灯泡生产在充入特殊保护气体后，残留在灯泡内部杂质气体和特殊气体相互混合，这样会严重影响到灯泡最终的产品质量甚至影响其寿命。现有技术中，大部分的灯泡排气装置因为结构密封性能差容易发生渗漏，操作繁琐，劳动强度高等特点，造成最终生产的灯泡使用寿命较短，且不能根据灯泡的位置进行排气装置的安装，缺乏灵活性。同时灯泡在排气时，排气装置发生漏气或者因灯泡自身问题漏气，无法对灯泡漏气或者排气装置连接漏气进行检查，造成次品的产生，因而需要一种密封性好且易于排查故障的灯泡生产用排气机构。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种灯泡生产用排气机构。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种灯泡生产用排气机构，包括安装台，所述安装台一侧设有排气件，所述排气件一侧气口，所述气口上套设有集气罩，所述集气罩顶部设有转动器，所述集气罩通过所述转动器相连一侧设有两个连接管，所述连接管之间通过所述转动器相连，所述连接管通过所述转动器相连一侧设有伸缩管，所述伸缩管一侧设有安装块，所述安装块与所述安装台相连，所述伸缩管一侧设有出气管，所述出气管一端设有抽气泵，所述出气管一侧设有流动计量器；所述气口一侧设有密封块，所述密封块与所述排气件滑动相连，所述密封块一端设有移动块，所述移动块上套设有密封套，所述移动块通过所述密封套与所述排气件滑动相连，所述移动块一侧设有密封盖，所述密封盖一侧环绕设有至少一个插块，所述密封盖通过所述插块与所述排气件相连，所述密封盖一侧设有直杆，所述直杆底部设有至少一个锯齿，所述直杆通过所述锯齿相连一侧设有齿轮，所述齿轮一侧设有电机，所述电机底部设有侧座，所述侧座一侧设有滑槽，所述滑槽上滑动设有滑动杆，所述滑动杆与所述直杆相连。

优选地，所述密封块长度大于所述气口长度。

优选地，所述集气罩一侧设有调节阀。

优选地，所述伸缩管上设有旋转器。

优选地，所述排气件一端设有插口。

优选地，所述排气件内设有通气道，所述通气道两侧壁设有卡块。

优选地，所述密封盖与所述排气件之间设有密封垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构合理，通过排气件作为排气的载体，将集气罩安装在气口处，先固定安装块的位置，通过多个转动器与连接管进行长度角度的调节，便于调整位置，进行与不同规格排气件的气口的连接，增加了装置调节的灵活性，抽气泵工作进行排气，流动计量器来对比气体的流动量，从而检查排气件与伸缩管与连接管的密封性；通过齿轮带动直杆移动，而直杆底部的滑动杆在滑槽内移动增加了直杆移动的稳定性，直杆带动移动块移动，移动块上的密封套增加了装置的密封性，不需要排气时，将密封块移动到气口处，此时密封盖与排气件相连，密封盖上的多个插块与排气件相连，增加了密封盖与排气件的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记为：1.安装台，2.转动器，3.连接管，4.旋转器，5.伸缩管，6.安装块，7.抽气管，8.抽气泵，9.流动计量器，10.调节阀，11.集气罩，12.插口，13.通气道，14.排气件，15.气口，16.卡块，17.密封块，18.密封套，19.移动块，20.插块，21.密封盖，22.密封垫，23.锯齿，24.滑动杆，25.滑槽，26.直杆，27.齿轮，28.侧座。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种灯泡生产用排气机构，包括安装台1，所述安装台1一侧设有排气件14，所述排气件14一侧气口15，所述气口15上套设有集气罩11，所述集气罩11顶部设有转动器2，所述集气罩11通过所述转动器2相连一侧设有两个连接管3，所述连接管3之间通过所述转动器2相连，所述连接管3通过所述转动器2相连一侧设有伸缩管5，所述伸缩管5一侧设有安装块6，所述安装块6与所述安装台1相连，所述伸缩管5一侧设有出气管7，所述出气管7一端设有抽气泵8，所述出气管7一侧设有流动计量器9；所述气口15一侧设有密封块17，所述密封块17与所述排气件14滑动相连，所述密封块17一端设有移动块19，所述移动块19上套设有密封套18，所述移动块19通过所述密封套18与所述排气件14滑动相连，所述移动块19一侧设有密封盖21，所述密封盖21一侧环绕设有至少一个插块20，所述密封盖21通过所述插块20与所述排气件14相连，所述密封盖21一侧设有直杆26，所述直杆26底部设有至少一个锯齿23，所述直杆26通过所述锯齿23相连一侧设有齿轮27，所述齿轮27一侧设有电机，所述电机底部设有侧座28，所述侧座28一侧设有滑槽25，所述滑槽25上滑动设有滑动杆24，所述滑动杆24与所述直杆26相连。

具体的，如图1所示，本实用新型包括安装台1，安装台1一侧设有排气件14，排气件14一侧气口15，气口15上套设有集气罩11，集气罩11顶部设有转动器2，集气罩11通过转动器2相连一侧设有两个连接管3，连接管3之间通过转动器2相连，连接管3通过转动器2相连一侧设有伸缩管5，伸缩管5一侧设有安装块6，安装块6与安装台1相连，伸缩管5一侧设有出气管7，出气管7一端设有抽气泵8，出气管7一侧设有流动计量器9。通过排气件14作为排气的载体，将集气罩11安装在气口15处，先固定安装块6的位置，通过多个转动器2与连接管3进行长度角度的调节，便于调整位置，进行与不同规格排气件14的气口的连接，增加了装置调节的灵活性，抽气泵8工作进行排气，流动计量器9来对比气体的流动量，从而检查排气件14与伸缩管5与连接管3的密封性；气口15一侧设有密封块17，密封块17与排气件14滑动相连，密封块17一端设有移动块19，移动块19上套设有密封套18，移动块19通过密封套18与排气件14滑动相连，移动块19一侧设有密封盖21，密封盖21一侧环绕设有至少一个插块20，密封盖21通过插块20与排气件14相连，密封盖21一侧设有直杆26，直杆26底部设有至少一个锯齿23，直杆26通过锯齿23相连一侧设有齿轮27，齿轮27一侧设有电机，电机底部设有侧座28，侧座28一侧设有滑槽25，滑槽25上滑动设有滑动杆24，滑动杆24与直杆26相连。通过齿轮27带动直杆26移动，而直杆26底部的滑动杆24在滑槽25内移动增加了直杆26移动的稳定性，直杆26带动移动块19移动，移动块19上的密封套18增加了装置的密封性，不需要排气时，将密封块17移动到气口15处，此时密封盖21与排气件14相连，密封盖21上的多个插块20与排气件14相连，增加了密封盖与排气件14的密封性，移动块19将密封块17移出气口15处，此时抽气泵8工作进行排气。

具体的，如图1所示，密封块14长度大于所述气口15长度，便于密封块14堵住气口15。集气罩11一侧设有调节阀10，调节阀10便于调节抽气的力度。伸缩管5上设有旋转器4，旋转器4便于转动伸缩管5后，从而便于与安装块6的连接。排气件14一端设有插口12，插口12便于安装灯泡。排气件14内设有通气道13，通气道13两侧壁设有卡块16，卡块16防止密封块17滑出气口15处。密封盖21与排气件14之间设有密封垫22，密封垫22增加密封盖21压紧排气件14的密封性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型包括安装台1，安装台1一侧设有排气件14，排气件14一侧气口15，气口15上套设有集气罩11，集气罩11顶部设有转动器2，集气罩11通过转动器2相连一侧设有两个连接管3，连接管3之间通过转动器2相连，连接管3通过转动器2相连一侧设有伸缩管5，伸缩管5一侧设有安装块6，安装块6与安装台1相连，伸缩管5一侧设有出气管7，出气管7一端设有抽气泵8，出气管7一侧设有流动计量器9。通过排气件14作为排气的载体，将集气罩11安装在气口15处，先固定安装块6的位置，通过多个转动器2与连接管3进行长度角度的调节，便于调整位置，进行与不同规格排气件14的气口的连接，增加了装置调节的灵活性，抽气泵8工作进行排气，流动计量器9来对比气体的流动量，从而检查排气件14与伸缩管5与连接管3的密封性；气口15一侧设有密封块17，密封块17与排气件14滑动相连，密封块17一端设有移动块19，移动块19上套设有密封套18，移动块19通过密封套18与排气件14滑动相连，移动块19一侧设有密封盖21，密封盖21一侧环绕设有至少一个插块20，密封盖21通过插块20与排气件14相连，密封盖21一侧设有直杆26，直杆26底部设有至少一个锯齿23，直杆26通过锯齿23相连一侧设有齿轮27，齿轮27一侧设有电机，电机底部设有侧座28，侧座28一侧设有滑槽25，滑槽25上滑动设有滑动杆24，滑动杆24与直杆26相连。通过齿轮27带动直杆26移动，而直杆26底部的滑动杆24在滑槽25内移动增加了直杆26移动的稳定性，直杆26带动移动块19移动，移动块19上的密封套18增加了装置的密封性，不需要排气时，将密封块17移动到气口15处，此时密封盖21与排气件14相连，密封盖21上的多个插块20与排气件14相连，增加了密封盖与排气件14的密封性，移动块19将密封块17移出气口15处，此时抽气泵8工作进行排气。

综上所述，本实用新型设计结构合理，通过排气件作为排气的载体，将集气罩安装在气口处，先固定安装块的位置，通过多个转动器与连接管进行长度角度的调节，便于调整位置，进行与不同规格排气件的气口的连接，增加了装置调节的灵活性，抽气泵工作进行排气，流动计量器来对比气体的流动量，从而检查排气件与伸缩管与连接管的密封性；通过齿轮带动直杆移动，而直杆底部的滑动杆在滑槽内移动增加了直杆移动的稳定性，直杆带动移动块移动，移动块上的密封套增加了装置的密封性，不需要排气时，将密封块移动到气口处，此时密封盖与排气件相连，密封盖上的多个插块与排气件相连，增加了密封盖与排气件的密封性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。