LED灯用电感器的制作方法

本实用新型涉及电感器技术领域，具体为led灯用电感器。

背景技术：

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。而现有的电感器还有很多不足之处。

第一、传统的led灯用电感器，不便于进行铜线连接，铜线连接长时间容易脱落；

第二、传统的led灯用电感器，不具有抗磁性，到电感器容易受到外界磁场干扰；

第三、传统的led灯用电感器，不具有紧固功能，导致铜线容易受自身弹性作用力下散开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供led灯用电感器，以解决上述背景技术中提出的不便于进行铜线连接、不具有抗磁性和不具有紧固功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯用电感器，包括壳体，还包括防止铜线松开的紧固结构、便于安装的连接结构以及防止干扰的抗磁结构；

所述壳体内部的底端安装有第二磁芯，且第二磁芯的顶端中央位置处安装有绕线杆，所述绕线杆的外壁套设有铜线，所述绕线杆的顶端安装有第一磁芯，且第一磁芯顶端的两侧均设置有引脚，所述引脚的顶端均贯穿壳体的顶端延伸至壳体的上方，且连接结构设置于第一磁芯的顶端；

所述壳体内部的两侧均设置有空槽板，且空槽板的两端内壁之间竖向安装有竖杆，所述紧固结构设置于空槽板的一侧；

所述抗磁结构设置于壳体的外壁和内壁。

优选的，所述抗磁结构包括电磁屏蔽涂层，所述电磁屏蔽涂层设置于壳体的外壁，且壳体的内壁设置有碳化钨涂层，并且碳化钨涂层的内壁设置有陶瓷基复合涂层。

优选的，所述第一磁芯和第二磁芯的俯视截面图均呈圆形，且第一磁芯和第二磁芯直径相同。

优选的，所述紧固结构包括夹板、支撑杆和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧均套设于竖杆外壁的顶端和底端，且缓冲弹簧的一侧均通过铰接件安装有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的一侧均延伸至空槽板和铜线之间，且支撑杆的一侧均通过铰接件安装有夹板。

优选的，所述连接结构包括空槽、固定套和连接脚，所述空槽均开设于第一磁芯的两侧，且固定套均套设于壳体和第一磁芯之间的引脚外壁，所述固定套一侧的第一磁芯顶端均安装有连接脚。

优选的，所述连接脚的一侧均延伸至空槽的顶端，且铜线的顶端贯穿空槽与连接脚相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有铜线、空槽和连接脚，工作人员将铜线的两端分别穿过空槽，在和连接脚进行焊接，空槽可防止铜线发生活动，可将铜线进行限位，连接脚和固定套连接，两者均为导电材料，该结构实现了铜线便于连接功能；

（2）通过设置有夹板、铜线和支撑杆，夹板可防止铜线在上自身的弹力作用下散开，在铜线弹性作用力下，挤压夹板发生移动，推动支撑杆发生偏移，从而挤压竖杆上的缓冲弹簧发生形变，增大缓冲，该结构实现了对铜线防护功能；

（3）通过设置有电磁屏蔽涂层、碳化钨涂层和陶瓷基复合涂层，电磁屏蔽涂层可有效对外界磁场进行隔绝，壳体可增加装置的密封性，进一步隔绝磁场，在壳体内部的碳化钨涂层和陶瓷基复合涂层可增加装置的抗腐蚀性，增加装置的使用寿命，该结构有利于提高装置抗磁性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的第一磁芯俯视结构示意图；

图3为本实用新型的壳体主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、陶瓷基复合涂层；2、碳化钨涂层；3、壳体；4、电磁屏蔽涂层；5、引脚；6、第一磁芯；7、绕线杆；8、紧固结构；801、夹板；802、支撑杆；803、缓冲弹簧；9、连接结构；901、空槽；902、固定套；903、连接脚；10、铜线；11、第二磁芯；12、空槽板；13、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种led灯用电感器，包括壳体3，还包括防止铜线松开的紧固结构8、便于安装的连接结构9以及防止干扰的抗磁结构；

壳体3内部的底端安装有第二磁芯11，且第二磁芯11的顶端中央位置处安装有绕线杆7，绕线杆7的外壁套设有铜线10，绕线杆7的顶端安装有第一磁芯6，且第一磁芯6顶端的两侧均设置有引脚5，引脚5的顶端均贯穿壳体3的顶端延伸至壳体3的上方，且连接结构9设置于第一磁芯6的顶端；

壳体3内部的两侧均设置有空槽板12，且空槽板12的两端内壁之间竖向安装有竖杆13，紧固结构8设置于空槽板12的一侧；

抗磁结构设置于壳体3的外壁和内壁。

请参阅图1-4，led灯用电感器还包括抗磁结构，抗磁结构包括电磁屏蔽涂层4，电磁屏蔽涂层4设置于壳体3的外壁，且壳体3的内壁设置有碳化钨涂层2，并且碳化钨涂层2的内壁设置有陶瓷基复合涂层1；

第一磁芯6和第二磁芯11的俯视截面图均呈圆形，且第一磁芯6和第二磁芯11直径相同；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，电磁屏蔽涂层4可有效对外界磁场进行隔绝，壳体3可增加装置的密封性，进一步隔绝磁场，在壳体3内部的碳化钨涂层2和陶瓷基复合涂层1可增加装置的抗腐蚀性，增加装置的使用寿命。

实施例2：紧固结构8包括夹板801、支撑杆802和缓冲弹簧803，缓冲弹簧803均套设于竖杆13外壁的顶端和底端，且缓冲弹簧803的一侧均通过铰接件安装有支撑杆802；

支撑杆802的一侧均延伸至空槽板12和铜线10之间，且支撑杆802的一侧均通过铰接件安装有夹板801；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，夹板801可套在铜线10的两侧，可防止铜线10在上自身的弹力作用下散开，在铜线10弹性作用力下，挤压夹板801发生移动，推动支撑杆802发生偏移，从而挤压竖杆13上的缓冲弹簧803发生形变，增大缓冲。

实施例3：连接结构9包括空槽901、固定套902和连接脚903，空槽901均开设于第一磁芯6的两侧，且固定套902均套设于壳体3和第一磁芯6之间的引脚5外壁，固定套902一侧的第一磁芯6顶端均安装有连接脚903；

连接脚903的一侧均延伸至空槽901的顶端，且铜线10的顶端贯穿空槽901与连接脚903相连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，将铜线10的两端分别穿过空槽901，在和连接脚903进行焊接，空槽901可防止铜线10发生活动，可将铜线10进行限位。

工作原理：使用本装置时，首先，工作人员将铜线10缠绕在绕线杆7上，再将铜线10的两端分别穿过空槽901，在和连接脚903进行焊接，空槽901可防止铜线10发生活动，可将铜线10进行限位，连接脚903和固定套902连接，两者均为导电材料。

之后，铜线10缠绕完毕后，夹板801可套在铜线10的两侧，可防止铜线10在上自身的弹力作用下散开，在铜线10弹性作用力下，挤压夹板801发生移动，推动支撑杆802发生偏移，从而挤压竖杆13上的缓冲弹簧803发生形变，增大缓冲。

最后，在电感器就行工作时，内部第一磁芯6和第二磁芯11容易受到外界磁场干扰，电磁屏蔽涂层4可有效对外界磁场进行隔绝，壳体3可增加装置的密封性，进一步隔绝磁场，在壳体3内部的碳化钨涂层2和陶瓷基复合涂层1可增加装置的抗腐蚀性，增加装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。