一种抽屉式线圈装置和接触器的制作方法

1.本实用新型属于接触器技术领域，具体涉及一种抽屉式线圈装置和接触器。


背景技术：

2.接触器是一种用于远距离、频繁地接通和分断交、直流主电路和大容量控制电路的电器，其主要的控制对象为电动机，也可用作控制电热设备、电照明、电焊机和电容器组等电力负载。接触器具有较高的操作频率，最高操作频率可达每小时1200次。在电路中并不要求接触器具有分断短路电流的能力，当线路发生短路时，由与接触器相串联的熔断器或断路器进行保护。
3.接触器按电压等级分为高压和低压接触器；按电流种类分为交流和直流接触器；按操作机构分为电磁式、液压式、气动式接触器；按动作方式分为直动式和转动式接触器。
4.电磁接触器广泛应用于各行各业，主要目的是实现远距离频繁接通和分断电气线路及控制电路，其主要控制对象是电动机，并与继电器等保护装置组合，保护电动机。电磁式接触器通过给电磁线圈施加交流或者直流电压产生磁势来控制接触器产品主触头的接通与断开。
5.现有市场上的电磁式接触器的为了便于更换电磁线圈的需求，通常将线圈固定在抽屉座上，并将抽屉座和底座设置成抽屉式结构，便于安装和拆卸以更换线圈。比如中国专利cn109473318a公开了一种用于接触器的抽屉式线圈装置，包括抽屉座，抽屉座包括一体式结构的活动卡扣、箱体和底板，箱体设有一拆卸孔，活动卡扣在拆卸孔内连接底板，底座设有和活动卡扣相配合的卡孔，活动卡扣具有一定的变形量，利用活动卡扣的变形完成抽屉座与底座的扣合完成装配或脱扣完成拆卸。但是这种结构的线圈装置仍存在着问题，即由于卡扣为与底板一体成型的塑料结构，存在塑料件疲劳的风险，一旦疲劳，塑料卡扣弹性会减小，将会导致抽屉座与底座难以拆卸，造成无法进行线圈的更换，丧失了产品的功能性。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的接触器的线圈装置的活动卡扣为一体成型的塑料结构，长时间使用容易引起塑料疲劳弹性减小，使得产品丧失功能性的技术问题，从而提供一种抽屉式线圈装置和具有该抽屉式线圈装置的接触器。
7.为此，本实用新型的一个目的在于提供一种抽屉式线圈装置，包括：
8.抽屉座，具有可置于底座内的第一端和置于所述底座外的第二端，所述第二端的两侧分别设有向内侧凹陷的安装部；
9.两个卡接组件，分别设置在所述安装部内，任一所述卡接组件均包括具有至少一个扣部的卡接件和至少一个设置在各自对应的所述安装部内与所述卡接件连接的偏压件，所述偏压件对所述卡接件施加朝向各自对应的所述安装部外侧的偏压力；
10.所述底座具有供所述第一端进出的进出口，所述进出口两侧的侧壁具有可与所述
扣部配合的卡接部，任一所述卡接件具有其上的所述扣部与所述卡接部卡合的第一状态，以及脱离所述卡接部以使所述抽屉座能够移出所述进出口的第二状态；所述偏压力用于给所述卡接件提供从第二状态转变为第一状态的偏压力。
11.优选地，所述的抽屉式线圈装置，所述卡接件包括：
12.本体部，所述本体部朝向安装部的一侧开设有安装腔，所述偏压件的一端抵接在所述安装腔内；
13.所述扣部为外侧面形成为坡面的卡钩，所述卡钩形成在所述本体部朝向所述第一端的一侧。
14.优选地，所述的抽屉式线圈装置，所述卡接件还包括：
15.第一限位部，包括设置在所述安装腔的底壁和/或所述安装部的底壁的限位凹槽；及设置在所述安装腔的底壁和/或所述安装部的底壁的限位凸柱，所述偏压件适于嵌入所述限位凹槽或套接在所述限位凸柱外；和/或
16.第二限位部，设置在所述本体部对应所述安装部厚度方向的至少一侧；
17.在所述卡接件受所述底座的所述进出口两侧的侧壁挤压而朝向所述安装部内缩回时，所述第二限位部适于抵接在各自对应的所述安装部的外侧。
18.优选地，所述的抽屉式线圈装置，所述抽屉座包括：
19.板体，所述板体的两端分别为所述第一端和第二端；
20.第一安装体，设置在所述第二端上，内中空且两侧壁上分别开设有第一避让口；
21.第二安装体，设置在所述第一安装体内，所述第二安装体内设有一分隔部以分隔出两个所述安装部，所述第二安装体朝向所述第一避让口的侧面分别开设有第二避让口，所述第二避让口与对应的所述第一避让口之间形成有可供所述卡接件运动的活动空间；
22.所述卡接件还包括第二限位部，设置在所述本体部对应所述安装部的厚度方向的至少一端；
23.在初始状态时，所述第二限位部抵接在所述第一避让口的内侧；在所述卡接件受挤压而朝向所述安装部内缩回时，所述第二限位部通过所述运动空间而抵接在各自对应的所述第二避让口的外侧。
24.优选地，所述的抽屉式线圈装置，还包括：
25.两个导向限位件，分别设置在所述第二端的对应于两个所述卡接组件的底部，所述导向限位件具有朝向所述第一端凸出延伸的导向部和具有面向所述第一端的限位面；
26.所述底座内对应设有导向配合部，所述导向配合部具有与所述导向部配合的配合部和面向所述进出口的配合面；
27.当所述抽屉座进入到所述底座内并固定时，所述导向部置于所述配合部内且所述限位面与所述配合面相抵。
28.优选地，所述的抽屉式线圈装置，所述导向限位件呈平躺的l型结构，所述导向部为沿所述抽屉座进出所述进出口方向延伸的水平导向体，所述限位面为垂直于所述水平导向体设置的竖直限位体的面向所述的第一端的端面；
29.所述配合部为设置在所述底座内的朝向远离所述进出口方向凹陷的导向槽，所述配合面为所述导向槽的槽口的端面。
30.优选地，所述的抽屉式线圈装置，还包括：
31.至少一导向件，设置在所述抽屉座的底面，向下凸出且沿所述抽屉座进出所述底座的方向延伸；
32.所述底座的底面对应设有与所述导向件相配合的以供所述导向件滑动的导向滑槽。
33.优选地，所述的抽屉式线圈装置，还包括：
34.铁芯，固定在所述抽屉座上且位于所述第一端和所述第二端之间；
35.线圈骨架，所述线圈骨架朝向所述第二端的一端开设有限位槽；
36.所述第二端的顶端面上设有向上凸出的限位凸台，所述线圈骨架和所述抽屉座适于通过限位槽和所述限位凸台相卡接而将所述铁芯固定在所述抽屉座和所述线圈骨架之间。
37.优选地，所述的抽屉式线圈装置，所述第二端的顶端面形成有向下凹陷的凹槽，所述限位凸台成型在所述凹槽的底面；
38.还包括安装在所述凹槽内且压紧在所述线圈骨架上的护罩，所述护罩适于通过螺钉与所述线圈骨架连接。
39.本实用新型的另一个目的在于提供一种接触器，包括具有进出口的底座和上述任一项所述的抽屉式线圈装置。
40.本实用新型技术方案，具有如下优点：
41.1.本实用新型提供的抽屉式线圈装置，通过在抽屉座的两侧设置卡接组件，卡接组件包括卡接件和偏压件，在抽屉座进入到底座内时，底座的进出口两侧与卡接件的扣部形成干涉，挤压卡接件内缩并在扣部越过进出口时在偏压件的复合作用下伸出并与底座的卡接部卡接固定，组装拆卸方便，解决了现有技术中的活动卡扣长时间使用容易引起塑料疲劳造成弹性减小，失去功能性的问题。
42.2.本实用新型提供的抽屉式线圈装置，抽屉座上设有导向限位件，对应的底座上设有导向配合部，通过导向限位件与导向配合部的设置，不仅便于装配时进行导向，保证安装到位；同时也增加了一道固定结构，提高了抽屉座与底座之间的结合牢固性，解决了现有技术中抽屉座和底座容易脱落的问题。
43.3.本实用新型提供的抽屉式线圈装置，卡接件和安装部内设有限位凹槽和/限位凸柱，通过限位凹槽和限位凸柱的配合，可以防止偏压件脱落影响卡接组件的使用。
附图说明
44.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
45.图1为本实用新型实施例中的抽屉式线圈装置的结构示意图；
46.图2为本实用新型实施例中的抽屉式线圈装置的省略了铁芯、线圈骨架、护罩和缓冲件的一个角度的结构示意图；
47.图3为图2中第二安装体省略了面板的结构示意图；
48.图4为本实用新型实施例中的抽屉式线圈装置的卡接组件的卡接件的一个角度的
结构示意图；
49.图5为本实用新型实施例中的抽屉式线圈装置的卡接组件的卡接件的另一个角度的结构示意图；
50.图6为本实用新型实施例中的抽屉式线圈装置的省略了铁芯、线圈骨架、护罩和缓冲件的另一个角度的结构示意图；
51.图7为本实用新型实施例中的接触器的底座的一个角度的结构示意图；
52.图8为本实用新型实施例中的接触器的底座的另一个角度的结构示意图；
53.图9为本实用新型实施例中的抽屉式线圈装置和底座装配并固定的主视结构示意图；
54.图10为本实用新型实施例中的抽屉式线圈装置和底座装配并固定的俯视结构示意图。
55.附图标记说明：
[0056]1‑
抽屉座；10
‑
板体；11
‑
第一端；12
‑
第二端；13
‑
第一安装体；131
‑ꢀ
运动空间；14
‑
第二安装体；140
‑
分隔部；141
‑
安装部；142
‑
限位凸柱；15
‑ꢀ
导向限位件；151
‑
水平导向体；152
‑
竖直限位体；153
‑
限位面；16
‑
凹槽； 161
‑
限位凸台；17
‑
第三限位部；18
‑
安装槽；19
‑
导向件；
[0057]2‑
卡接组件；21
‑
卡接件；210
‑
扣部；211
‑
本体部；212
‑
安装腔；213
‑ꢀ
第二限位部；214
‑
限位凹槽；22
‑
偏压件；
[0058]3‑
磁轭；
[0059]4‑
线圈；
[0060]5‑
线圈骨架；
[0061]6‑
护罩；
[0062]7‑
缓冲件；
[0063]8‑
底座；80
‑
进出口；81
‑
卡接部；82
‑
导向配合部；821
‑
导向槽；822
‑ꢀ
配合面；83
‑
导向滑槽。
具体实施方式
[0064]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0065]
实施例1
[0066]
本实施例的抽屉式线圈装置，参见图1至图10所示，包括抽屉座1和两个卡接组件2。其中抽屉座1用于与接触器的底座8配合。抽屉座1具有第一端11也即如图1所示的左端和第二端12也即如图1所示的右端，底座8为一侧也即如图7所示的右端开设有进出口80且顶部敞口的框体结构，进出口80的两侧也即如图8所示的前后两侧分别形成有侧壁，两侧壁分别朝向中间延伸以限定出上述进出口80且两侧壁的内侧也即如图7所示的左侧形成为卡接部81。抽屉座1的第一端可通过进出口80进出底座内，抽屉座1的第二端12位于底座8外具体为进出口80的外侧也即如图8所示的进出口80的右侧。抽屉座1的第二端12的两侧具体为如
图3所示的第二端12的前后两侧分别设有安装部141，每个安装部141内安装有一个卡接组件2，任一卡接组件2均包括具有扣部210的卡接件21和安装在安装部 121内的与卡接件21连接的偏压件22，偏压件22对卡接件21施加朝向各自对应的安装部141外侧的偏压力。任一卡接件21具有其上的扣部210与卡接部81卡合的第一状态，以及脱离卡接部81以使抽屉座1能够移出进出口80的第二状态；偏压力用于给卡接件21提供从第二状态转变为第一状态的偏压力。从而使得当抽屉座1进入底座8内时，底座8的进出口80 的两侧的侧壁与卡接件21的扣部210形成干涉，会挤压卡接件21，使得卡接件21克服偏压力朝向安装部141内缩回，当卡接部81越过进出口80的两侧壁进入到底座8内时，卡接件21在偏压力的作用下复位伸出安装部141 外，从而卡接件21的扣部210卡接在卡接部81上，将抽屉座1与底座8 固定，完成装配，无需按压两侧的卡接组件2进行装配。当需要拆卸时，只需要通过底座8顶部的敞口伸入到底座8内按压抽屉座1两侧的卡接组件2的扣部210，使得卡接组件2的卡接件21朝向各自的安装部141内缩回不再与底座8的进出口80两侧的侧壁的卡接部81卡接，然后将抽屉座1 从底座8内抽出即可。解决了现有技术中的活动卡扣在长时间使用后容易产生塑料疲劳造成断裂的风险，本实施例的抽屉式线圈装置的组装拆卸更加方便。
[0067]
对于卡接件21的数量而言，可以每个卡接组件2均设有一个卡接件21，也可以两个、三个等，同理，对于偏压件22的数量，可以为一个，也可以为两个、三个等等。对于扣部210而言，每个卡接件21可以设置一个扣部 210，也可以设置两个、三个等等，具体不做详细描述和限定。本实施例优选为一个卡接件21和一个偏压件22，每个卡接件21设有一个扣部210。
[0068]
如图2所示，抽屉座1包括一个板体10和设置在板体10的第二端12 的第一安装体13，第一安装体13为箱体结构，第一安装体13内设有第二安装体14，第二安装体14也为箱体结构。具体的，第一安装体13为一个内中空的大箱体，大箱体的两侧壁也即如图2所示的前后两侧壁开设有第一避让口(未示出)，第二安装体14为内中空且设有分隔部140的小箱体，小箱体对应第一避让口位置也即小箱体的长度方向的两端比如如图3所示的第二安装体14的前后方向的两端开口形成第二避让口(未示出)，第二避让口与第一避让口相对，小箱体的长度小于大箱体的长度，从而使得第一避让口和第二避让口之间形成有供卡接件21伸出和缩回运动的运动空间。分隔部140将第二安装体14内一分为二形成两个更小的小箱体，每个更小的小箱体的内腔形成一个安装部141。偏压件22为现有常规的直管式弹簧，一端抵接在分隔部140上，另一端抵接在卡接件21上。
[0069]
如图4和图5所示，卡接件21包括本体部211、第一限位部和第二限位部213。本体部211为块状体，本体部211朝向第一端11的一端也即如图3所示的本体部211的左端形成有扣部210，扣部210为外侧面形成有坡面的卡钩，本体部211朝向安装部141的一侧也即内侧开设有安装腔212，偏压件22的一端抵接在安装腔212内，另一端抵接在安装部141内底壁也即上述的分隔部140上。第一限位部包括限位凹槽214和/限位凸柱142，安装腔212内形成有限位凹槽214，安装部141的底壁也即分隔部140上相对设有限位凸柱142，限位凸柱142与限位凹槽214同轴设置。偏压件22 的一端嵌入限位凹槽214内，另一端套接在限位凸柱142外。更具体的，限位凸柱由同轴套接的内限位柱和外空柱构成，如图3所示，在分隔部140 上设有内部中空的且水平设置空柱，在空柱内设有一轴向延伸至两个安装部141内的限位柱，每个卡接组件2的偏压件22的内端套接在空柱与限位柱之间。通过限位凹槽214和限位凸柱142
的设置，可以防止偏压件22脱落。作为可替换的实施例，限位凹槽214可以设置在安装部141的底壁上也即分隔部140上，而限位凸柱142设置在卡接件21的安装腔212内。作为一种变形实施例，还可以在安装部141的底壁和安装腔212内同时设置限位凹槽214或者在安装部141的底壁和安装腔212内上同时设置限位凸柱142。作为另一种可变性的实施例，可以在安装部141的底壁和安装腔 212内同时即设置限位凹槽214又设置限位凸柱142，此时，偏压件可以设置多个。第二限位部213设置在本体部211沿安装部141的厚度方向也即如图3所示的本体部211的上下两端，在初始状态时，本体部211的外侧面在初始状态时是与第一安装体13的第一避让口的外壁面相平的，而扣部 210位于第一避让口的外侧且第二限位部213抵接在第一安装体13的内壁面上更具体为第一避让口的内侧，当卡接件21受力朝向安装部141内缩回时，第二限位部213通过运动空间131朝向第二安装体14运动直至抵接在第二避让口的外侧。第二限位部213的设置可以防止卡接件21过度伸出安装部141外或缩回至安装部141内而影响卡接件21的正常使用。
[0070]
如图2和图3所示，抽屉座1的第二端12的对应两个卡接组件2的底部设有导向限位件15，导向限位件15具有朝向第一端11凸出延伸的导向部和具有面向第一端11的限位面。对应的底座8上设有导向配合部82，导向配合部82具有与导向部相配合的配合部和面向进出口80一侧的配合面，当抽屉座1进入到底座8内并固定时，导向部置于配合部内且限位面与配合面相抵。具体的，导向限位件15呈平躺的l型结构，导向部为沿抽屉座进出方向延伸的水平导向体151，限位面153为垂直于水平导向体151设置的竖直限位体152的面向的第一端11的端面。对应的配合部为设置在底座 8的底面的朝向远离进出口80方向凹陷的导向槽821，配合面822为导向槽821的槽口的端面。通过导向限位件15和导向配合部82的设置，利用导向部和配合部配合，可以对抽屉座1进出底座8内进行导向，同时还可以增加一道固定结构，使得抽屉座1与底座8的固定更加牢靠。
[0071]
更进一步地，如图6所示，抽屉座1的底面底端还设有向下凸出的并沿抽屉座1进出底座8方向延伸的导向件19，对应的，如图8所示，底座8的底面设有与导向件19相配合的供导向件19滑动的导向滑槽83。可选的，导向件19为成型在抽屉座1的板体10的底端的导向筋，可以便于抽屉座1与底座8对准后直接将抽屉座1推入底座8内，便于安装。
[0072]
需要说明的是卡接件21的侧边和底座8的进出口80边缘均设有倒圆角，用于辅助卡接件21自动到位。卡接件21的扣部210形成有倒圆角，进出口80两侧的侧壁对应形成有倒圆角。
[0073]
对于卡接件21的数量而言，可以每个卡接组件2均设有一个卡接件21，也可以两个、三个等，同理，对于偏压件22的数量，可以为一个，也可以为两个、三个等等。对于扣部210而言，每个卡接件21可以设置一个扣部 210，也可以设置两个、三个等等，具体不做详细描述和限定。本实施例优选为一个卡接件21和一个偏压件22，每个卡接件21设有一个扣部210。
[0074]
更进一步，如图1所示，还包括铁芯和线圈骨架5。其中抽屉座1的第一端11设有一个拱形结构体，以形成安装槽18，安装槽18内用于安装缓冲件7比如橡胶，缓冲件7包括两个，分别安装在铁芯的两端，起到保护铁芯的作用。对应的，第二端12也形成有安装槽18，具体的，抽屉座1的第二端12的缓冲件8的上方设有一个压板(未示出)，压板与板体10之间形成安装槽18，且压板通过螺钉与抽屉座1的板体10连接。第一端11 的两侧也即如图1所示的
前后两侧分别设有一个向外凸出的梯形状的第三限位部17，对应地，如图8所示，底座8内设有一个具有限位槽的挡片，当抽屉座1与底座8固定时，第三限位部17适于插接于限位槽内且第一端 11的缓冲件7适于抵接在该挡片上。铁芯包括磁轭3和线圈4，固定在抽屉座1的板体10上。铁芯上端设有线圈骨架5，线圈骨架5对应抽屉座1 的第二端12和抽屉座1的第二端12的第一安装体13的顶部通过螺钉连接。具体的，第一安装体13的顶端面设有向下凹陷的u型的凹槽16，且凹槽 16的底壁上设有两个向上凸出延伸的限位凸台161，对应的，线圈骨架5 上设有两个限位槽(未示出)。线圈骨架5和第一安装体13之间通过限位槽和限位凸台161相卡接而将磁轭3和线圈4固定在线圈骨架5和抽屉座1 之间。限位槽和限位凸台161的设置，可以形成对线圈骨架5在水平方向上的限位。可选的，线圈骨架5的上表面和下表面均可设有加强筋结构(未示出)。更加进一步的，在第一安装体13的凹槽16的上方还设有一个护罩6，护罩6通过螺钉压紧固定在线圈骨架5上，从而使得护罩6形成对线圈骨架5的竖直方向的限位，增加牢固性。可选的，护罩6压在线圈骨架5 上的底面上设有多个限位结构(未示出)，比如如图1所示的限位条。可选的，护罩6上还设有用于安装接线螺钉的限位结构，该限位结构为限位孔。需要说明的是，线圈骨架5对应第一安装体13设有接线片(未示出)。
[0075]
实施例2
[0076]
本实施例的接触器，包括具有进出口80的底座8和实施例1中的抽屉式线圈装置。由于采用了上述的抽屉式线圈装置，因此，也至少具备了上述实施例1的抽屉式线圈装置的优点，在此不再一一赘述。
[0077]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。