散热构件及其制造方法与流程

文档序号:25543004发布日期:2021-06-18 20:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.散热构件,其是具备包含铝或镁的金属-碳化硅复合体的板状的散热构件,

所述散热构件实质上为矩形,

所述散热构件的2个主面中的一个主面向该散热构件的外侧方向弯曲成凸状,另一个主面向该散热构件的内侧方向弯曲成凸状,

以与该散热构件大致垂直且通过所述另一个主面的2条短边的中点这两者的截面来剖视该散热构件时的、所述另一个主面所成的曲线c中,

设通过曲线c的两端点p1和p2的直线为l1,

设曲线c上的与l1的距离成为最大的点为pmax,

设从pmax向l1下垂的垂线与l1的交点为p3,

设线段p1p3的中点为p4,

设通过p4且与l1垂直的直线、与曲线c的交点为pmid,

设线段p1p3的长度为l、线段p3pmax的长度为h、线段p4pmid的长度为h,此时,

(2h/l)/(h/l)为1.1以上。

2.如权利要求1所述的散热构件,其中,所述一个主面和所述另一个主面具备含有铝或镁的表面金属层。

3.如权利要求1或2所述的散热构件,其中,

以与该散热构件大致垂直且通过所述另一个主面的2条长边的中点这两者的截面来剖视该散热构件时的、所述另一个主面所成的曲线c’中,

设通过曲线c’的两端点p1’和p2’的直线为l1’,

设曲线c’上的与l1’的距离成为最大的点为pmax’,

设从pmax’向l1’下垂的垂线与l1’的交点为p3’,

设线段p1’p3’的中点为p4’,

设通过p4’且与l1’垂直的直线、与曲线c’的交点为pmid’,

设线段p1’p3’的长度为l’、线段p3’pmax’的长度为h’、线段p4’pmid’的长度为h’,此时,

(2h’/l’)/(h’/l’)为1.1以上。

4.如权利要求1~3中任一项所述的散热构件,其中,所述h/l的值为5.0×10-4以上且6.0×10-3以下。

5.如权利要求1~4中任一项所述的散热构件,其中,在周边部设置有贯穿孔。

6.如权利要求5所述的散热构件,其中,所述贯穿孔设置在该散热构件的长边的周边部。

7.如权利要求6所述的散热构件,其中,4个以上贯穿孔设置在该散热构件的长边的周边部。

8.散热构件的制造方法,其是权利要求1~7中任一项所述的散热构件的制造方法,所述制造方法包括下述工序:

准备工序,准备包含铝或镁的金属-碳化硅复合体,和

加热加压工序,用凹凸模夹持所述金属-碳化硅复合体并加热加压。


技术总结
具备包含Al或Mg的金属‑碳化硅复合体的实质为矩形的板状散热构件。散热构件的一个主面向散热构件的外侧方向弯曲成凸状,另一个主面向散热构件的内侧方向弯曲成凸状。以与散热构件大致垂直且通过另一个主面的2条短边的中点的两者的截面来剖视该散热构件时的另一个主面所成的曲线C中,设通过曲线C的两端点P1与P2的直线为l1,设曲线C上的与l1的距离成为最大的点为Pmax,设从Pmax向l1下垂的垂线与l1的交点为P3,设线段P1P3的中点为P4,设通过P4且与l1垂直的直线、与曲线C的交点为Pmid,设线段P1P3的长度为L,设线段P3Pmax的长度为H,设线段P4Pmid的长度为h,此时,(2h/L)/(H/L)为1.1以上。

技术研发人员:后藤大助;太田宽朗
受保护的技术使用者:电化株式会社
技术研发日:2020.01.29
技术公布日:2021.06.18
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