一种压缩型纽扣电池盖板组件的制作方法

本发明涉及一种压缩型纽扣电池盖板组件，属于动力电池技术领域。

背景技术：

随着经济的发展和社会的进步，人们的生活越来越智能化和便捷化。各种电子设备的出现减少了人们的劳动，使得事半功倍。在智能穿戴领域的产品层出不穷，正在让人们的生活跨入一个新的数码体验时代。其中，电子设备的电池的轻便性，长续航是设备必不可少的配置。纽扣电池是一种金属密封外壳电池，其特点是电池体积小，密封性强，电池自放电小，能量密度高。因此被广泛用在计算机,助听器，电子手表，收音机等各类电子小产品中。纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄（相对于柱状电池如市场上的5号aa等电池），纽扣电池是从外形上来对电池区分命名，同等对应的电池分类有柱状电池、方形电池等。但现有部分纽扣电池其密封性和绝缘性较差，可靠性低，壳体表面的平整度和稳定性较差，且部分纽扣电池容易出现电解液漏液以及表面鼓包等现象。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种压缩型纽扣电池盖板组件，密封性高，绝缘性强，且能够保证壳体表面的平整度和稳定性，不易出现电解液漏液以及表面鼓包等现象。

本发明所采用的技术方案为：

一种压缩型纽扣电池盖板组件，包括不锈钢连接片、密封垫、盖板不锈钢片、密封圈和铆钉，密封圈为工字型的柱体结构，在柱体外侧设有放置盖板不锈钢片的放置槽，在柱体中心位置设有放置铆钉的通孔；所述铆钉的底端延伸至密封圈的柱体下方，在铆钉的底端设置有限位圈一，且限位圈一与密封圈的柱体底部贴合，铆钉的顶端延伸至密封圈的柱体上方并形成有限位圈二；所述不锈钢连接片、密封垫以及盖板不锈钢片均为中间开孔的环形结构，密封垫以及盖板不锈钢片由上至下依次套装在密封圈的柱体外部；盖板不锈钢片位于放置槽内；密封垫的底部与盖板不锈钢片的顶部贴合；所述不锈钢连接片位于密封圈上方并套设在铆钉上，不锈钢连接片的底部与密封圈的顶部以及密封垫的顶部贴合，不锈钢连接片的顶部与限位圈二的底部贴合。

优选的是，在密封圈的底部向内形成有沉槽，限位圈一的顶部位于沉槽内。

进一步的优选，不锈钢连接片为sus-316l材质，厚度为0.15mm。

进一步的优选，密封垫为pfa塑胶材质。

进一步的优选，盖板不锈钢片为sus-316l材质，厚度为0.2mm。

进一步的优选，密封圈为氟橡胶。

进一步的优选，铆钉为铝合金材质。

本发明的有益效果在于：

采用模具铆接工艺将不锈钢连接片、密封垫、盖板不锈钢片、密封圈和铆钉实现整体连接制得盖板组件，密封性高，绝缘性强，且能够保证壳体表面的平整度和稳定性，不易出现电解液漏液以及表面鼓包等现象；且通过模具铆接工艺取代原有盖板组件的模具注塑工艺，使纽扣电池盖板组件的生产工艺更加简化，节约成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明的组装结构示意图；

图中主要附图标记：

1、不锈钢连接片，2、密封垫，3、盖板不锈钢片，4、密封圈，5、铆钉，51、限位圈一，52、限位圈二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。

如图1-3所示：一种压缩型纽扣电池盖板组件，包括不锈钢连接片1、密封垫2、盖板不锈钢片3、密封圈4和铆钉5，密封圈4为工字型的柱体结构，在密封圈4的柱体外侧设有放置盖板不锈钢片3的放置槽，在密封圈4的柱体中心位置设置有容置铆钉5钉体的通孔。铆钉5的钉体底端延伸至密封圈4的柱体下方并在铆钉5的钉体底端设置有限位圈一51，限位圈一51与密封圈4的柱体底部贴合，铆钉5的钉体顶端延伸至密封圈4的柱体上方并形成有限位圈二52，不锈钢连接片1、密封垫2以及盖板不锈钢片3均为中间开孔的环形结构，密封垫2以及盖板不锈钢片3由上至下依次套设置在密封圈4的柱体外部，且盖板不锈钢片3位于密封圈4的放置槽内。密封垫2套设在密封圈4的小口径端外部，且密封垫2的底部与盖板不锈钢片3的顶部贴合，不锈钢连接片1位于密封圈4上方并套设在铆钉5上，不锈钢连接片1的底部与密封圈4的小口径端板顶部以及密封垫2的顶部贴合，不锈钢连接片1的顶部与限位圈二52的底部贴合。

参见图1所示，在密封圈4的底部向内形成有沉槽，限位圈一51的顶部位于沉槽内。

本实施中，不锈钢连接片1为sus-316l材质，厚度为0.15mm；密封垫2为pfa塑胶材质；盖板不锈钢片3为sus-316l材质，厚度为0.2mm；密封圈4为氟橡胶；铆钉5为铝合金材质。

在实际应用时，如图3所示，将各部件组装后，再通过模具铆接工艺，沿竖直方向向下作用力于铆钉5，使铆钉5的顶端形成限位圈二52并继续向下作用力，使得位于密封圈4通孔内的铆钉5的直径膨胀，在四周方向上压缩密封圈4，并使密封圈4的柱体产生形变并在下压力的作用下使密封圈4的底部形成沉槽容纳限位圈一51的顶部，继而实现纽扣电池盖板组件的整体密封。

以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

技术特征：

1.一种压缩型纽扣电池盖板组件，其特征在于：包括不锈钢连接片（1）、密封垫（2）、盖板不锈钢片（3）、密封圈（4）和铆钉（5），所述密封圈（4）为工字型的柱体结构，在柱体外侧设有放置盖板不锈钢片（3）的放置槽，在柱体中心位置设有放置铆钉（5）的通孔；所述铆钉（5）的底端延伸至密封圈（4）的柱体下方，在铆钉（5）的底端设置有限位圈一（51），且限位圈一（51）与密封圈（4）的柱体底部贴合，铆钉（5）的顶端延伸至密封圈（4）的柱体上方并形成有限位圈二（52）；所述不锈钢连接片（1）、密封垫（2）以及盖板不锈钢片（3）均为中间开孔的环形结构，密封垫（2）以及盖板不锈钢片（3）由上至下依次套装在密封圈（4）的柱体外部；盖板不锈钢片（3）位于放置槽内；密封垫（2）的底部与盖板不锈钢片（3）的顶部贴合；所述不锈钢连接片（1）位于密封圈（4）上方并套设在铆钉（5）上，不锈钢连接片（1）的底部与密封圈（4）的顶部以及密封垫（2）的顶部贴合，不锈钢连接片（1）的顶部与限位圈二（52）的底部贴合。

2.根据权利要求1所述的压缩型纽扣电池盖板组件，其特征在于，在密封圈（4）的底部向内形成有沉槽，所述限位圈一（51）的顶部位于沉槽内。

3.根据权利要求1所述的压缩型纽扣电池盖板组件，其特征在于，所述不锈钢连接片（1）为sus-316l材质，厚度为0.15mm。

4.根据权利要求1所述的压缩型纽扣电池盖板组件，其特征在于，所述密封垫（2）为pfa塑胶材质。

5.根据权利要求1所述的压缩型纽扣电池盖板组件，其特征在于，所述盖板不锈钢片（3）为sus-316l材质，厚度为0.2mm。

6.根据权利要求1所述的压缩型纽扣电池盖板组件，其特征在于，所述密封圈（4）材质为氟橡胶。

7.根据权利要求1所述的压缩型纽扣电池盖板组件，其特征在于，所述铆钉（5）为铝合金材质。

技术总结
本发明公开了一种压缩型纽扣电池盖板组件，其中，密封圈为工字型的柱体结构，在密封圈的柱体中心位置设置有容置铆钉钉体的通孔，铆钉的钉体底端延伸至密封圈的柱体下方并在铆钉的钉体底端设置有限位圈一，铆钉的钉体顶端延伸至密封圈的柱体上方并形成有限位圈二，不锈钢连接片、密封垫以及盖板不锈钢片均为中间开孔的环形结构，密封垫以及盖板不锈钢片由上至下依次套设置在密封圈的柱体外部，不锈钢连接片套设在密封圈的上方铆钉上，不锈钢连接片的顶部与限位圈二的底部贴合。本发明密封性高，绝缘性强，且能够保证壳体表面的平整度和稳定性，不易出现电解液漏液以及表面鼓包等现象。

技术研发人员：刘海涛
受保护的技术使用者：靖江市东达新能源科技有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021.04.09