显示面板及其制备方法、显示装置与流程

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术：

有机发光二极管显示装置(organiclightemittingdisplay，oled)具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽，可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多有点，被业界认为是最有发展潜力的显示装置。

oled器件通常包括：基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层及设于电子注入层上的阴极。oled器件的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光。然而，现有显示面板不利于载流子的注入和传输。

因此，如何改善显示面板中的载流子的注入和传输性能，是当前显示技术领域亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，旨在解决如何改善显示面板中的载流子的注入和传输性能的技术问题。

一方面，本申请提供一种显示面板，包括衬底基板和设置于所述衬底基板一侧的至少一个发光器件，其中，所述至少一个发光器件中包括目标发光器件，所述目标发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，所述阳极和所述发光层之间设有至少一层有机自组装薄膜，所述有机自组装薄膜用于改善所述阳极的疏水性，所述有机自组装薄膜与所述发光层之间设有空穴功能层，所述空穴功能层包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。

在本申请一种可能的实现方式中，所述有机自组装薄膜包括有机自组装分子，所述有机自组装分子的主体成分包括十八烷基三氯硅烷和十八烷基三甲氧基硅烷中的至少一种。

在本申请一种可能的实现方式中，所述至少一层有机自组装薄膜包括两层有机自组装薄膜，所述两层有机自组装薄膜包括第一有机自组装薄膜和第二有机自组装薄膜，所述第一有机自组装薄膜包括第一有机自组装分子，所述第一有机自组装分子的主体成分包括所述十八烷基三氯硅烷，所述第二有机自组装薄膜包括第二有机自组装分子，所述第二有机自组装分子的主体成分包括所述十八烷基三甲氧基硅烷。

在本申请一种可能的实现方式中，所述阳极包括第一透明电极层、金属层和第二透明电极层，所述金属层设于所述第一透明电极层和所述第二透明电极层之间。

另一方面，本申请提供一种显示面板的制备方法，所述方法包括：

提供衬底基板；

在所述衬底基板上制备至少一个阳极；

基于所述至少一个阳极制备至少一个发光器件；

其中，所述至少一个发光器件中包括目标发光器件，所述目标发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，所述阳极和所述发光层之间设有至少一层有机自组装薄膜，所述有机自组装薄膜用于改善所述阳极的疏水性，所述有机自组装薄膜与所述发光层之间设有空穴功能层，所述空穴功能层包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。

在本申请一种可能的实现方式中，所述至少一个阳极包括目标阳极，所述基于所述至少一个阳极制备至少一个发光器件，包括：

在所述目标阳极上制备至少一层有机自组装薄膜；

在所述有机自组装薄膜上制备空穴功能层；

在所述空穴功能层上层叠设置发光层和阴极，得到目标发光器件，所述空穴功能层包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。

在本申请一种可能的实现方式中，所述在所述目标阳极上制备至少一层有机自组装薄膜，包括：

提供有机自组装溶液；

将所述有机自组装溶液设于所述目标阳极的一侧，得到有机组装溶液层；

将所述有机组装溶液层进行热固化，以在所述目标阳极上形成至少一层有机自组装薄膜。

在本申请一种可能的实现方式中，所述将所述有机自组装溶液设于所述目标阳极的一侧，得到有机组装溶液层，包括：

对所述目标阳极进行预处理，得到目标预处理阳极；

将所述目标预处理阳极置于真空腔室内；

将所述有机自组装溶液涂布或喷墨打印于所述目标预处理阳极一侧，得到有机组装溶液层。

在本申请一种可能的实现方式中，所述对所述目标阳极进行预处理，得到目标预处理阳极，包括：

对所述目标阳极进行等离子处理，得到目标预处理阳极层。

另一方面，本申请提供一种显示装置，所述显示装置包括所述的显示面板。

本申请提供的显示面板包括衬底基板和设置于衬底基板一侧的至少一个发光器件，其中，至少一个发光器件中包括目标发光器件，目标发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，阳极和发光层之间设有至少一层有机自组装薄膜，有机自组装薄膜用于改善阳极的疏水性，有机自组装薄膜与发光层之间设有空穴功能层，空穴功能层包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。通过在阳极的表面设置一层有机自组装薄膜，以将阳极的表面从原有的亲水性转为疏水性，使得后续空穴功能层的沉积更为致密均匀，改善显示面板中的载流子的注入和传输性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中的显示面板的一个实施例结构示意图；

图2是本申请实施例中的阳极的一个实施例结构示意图；

图3是本申请实施例中显示面板的制备方法的一个实施例流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，该显示面板包括衬底基板和设置于所述衬底基板一侧的至少一个发光器件，其中，至少一个发光器件中包括目标发光器件，所述目标发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，所述阳极和所述发光层之间设有至少一层有机自组装薄膜，所述有机自组装薄膜用于改善所述阳极的疏水性，有机自组装薄膜与发光层之间设有空穴功能层，空穴功能层包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。以下分别进行详细说明。

请参阅图1至图2，图1是本申请实施例中的显示面板的一个实施例结构示意图，图2是本申请实施例中的阳极的一个实施例结构示意图。

结合图1至图3，本申请实施例中，显示面板10包括衬底基板11和设置于所述衬底基板11一侧的至少一个发光器件，其中，所述至少一个发光器件中包括目标发光器件12，所述目标发光器件12包括依次设置的阳极121、发光层124和阴极125，所述阳极121和所述发光层124之间设有至少一层有机自组装薄膜122，所述有机自组装薄膜122用于改善所述阳极121的疏水性，所述有机自组装薄膜122与所述发光层124之间设有空穴功能层123，所述空穴功能层123包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。

需要说明的是，衬底基板11一般包括衬底、阻挡层、缓冲层、和设置于缓冲层上的薄膜晶体管等必要结构，具体不再赘述。至少一层有机自组装薄膜122可以是一层，也可以是两层或两层以上，具体层数是实际情况而定。另在图1中，多个发光器件12之间还存在像素定义层，像素定义层将多个发光器件12中除阴极125外的其他结构进行相互隔离。其中，空穴功能层123包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种，指的是空穴功能层123可以仅仅包括空穴注入层或空穴传输层，也可以同时包括空穴注入层和空穴传输层，当同时包括空穴注入层和空穴传输层时，其发光器件12的膜层结构从下至上依次为阳极121、空穴注入层、空穴传输层、发光层124和阴极125。

本申请提供的显示面板10包括衬底基板11和设置于衬底基板11一侧的至少一个发光器件12，其中，至少一个发光器件中包括目标发光器件12包括由下至上依次设置的阳极121、发光层124和阴极125，阳极121和发光层124之间设有用于将阳极121表面的亲水性改善为疏水性的有机自组装薄膜122，有机自组装薄膜122与发光层124之间设有空穴功能层123，空穴功能层123包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。通过在阳极121的表面设置一层有机自组装薄膜122，以将阳极121的表面从原有的亲水性转为疏水性，使得后续空穴功能层123的沉积更为致密均匀，改善显示面板10中的载流子的注入和传输性能。

本申请实施例中，所述有机自组装薄膜122包括有机自组装分子，所述有机自组装分子的主体成分包括十八烷基三氯硅烷和十八烷基三甲氧基硅烷中的至少一种，其中，十八烷基三氯硅烷的分子结构如下所示：

具体的，有机自组装分子的主体成分可以仅包括十八烷基三氯硅烷和十八烷基三甲氧基硅烷中的一种，也可以同时包括十八烷基三氯硅烷和十八烷基三甲氧基硅烷。

需要说明的是，有机自组装分子还包括有支链异构体。具体的，自组装(self-assembly)，是指基本结构单元(分子，纳米材料，微米或更大尺度的物质)自发形成有序结构的一种技术。在自组装的过程中，基本结构单元在基于非共价键的相互作用下自发地组织或聚集为一个稳定、具有一定规则几何外观的结构。

本申请实施例中，所述至少一层有机自组装薄膜122包括两层有机自组装薄膜122，所述两层有机自组装薄膜122包括第一有机自组装薄膜和第二有机自组装薄膜，所述第一有机自组装薄膜包括第一有机自组装分子，所述第一有机自组装分子的主体成分包括所述十八烷基三氯硅烷，所述第二有机自组装薄膜包括第二有机自组装分子，所述第二有机自组装分子的主体成分包括所述十八烷基三甲氧基硅烷。本申请实施例中，通过在阳极121和所述发光层124之间设有两层有机自组装薄膜122，进一步提高了改善阳极121的表面的疏水性，使得后续空穴功能层123的沉积更为致密均匀，改善显示面板10中的载流子的注入和传输性能。

进一步的，所述至少一层有机自组装薄膜122包括三层有机自组装薄膜122，所述三层有机自组装薄膜122包括第三有机自组装薄膜、第四有机自组装薄膜和第五有机自组装薄膜，所述第三有机自组装薄膜包括第三有机自组装分子，所述第三有机自组装分子的主体成分包括所述十八烷基三氯硅烷，所述第四有机自组装薄膜，所述第四有机自组装薄膜包括第四有机自组装分子，所述第四有机自组装分子的主体成分包括所述十八烷基三甲氧基硅烷，所述第五有机自组装薄膜，所述第五有机自组装薄膜包括第五有机自组装分子，所述第五有机自组装分子的主体成分包括所述十八烷基三甲氧基硅烷。本申请实施例中，通过在阳极121和所述发光层124之间设有三层有机自组装薄膜122，进一步提高了改善阳极121的表面的疏水性，使得后续空穴功能层123的沉积更为致密均匀，改善显示面板10中的载流子的注入和传输性能。

进一步的，所述至少一层有机自组装薄膜122还可以包括四层有机自组装薄膜或者跟多层，其具体层数可根据其功能改善情况而决定。

本申请实施例中，所述阳极121包括第一透明电极层1211、金属层1212和第二透明电极层1213，所述金属层设于所述第一透明电极层和所述第二透明电极层之间。其中，所述金属层的材料包括银，其中，第一透明电极层和第二透明电极层均可为ito材质。

本申请实施例中，所述发光层124和阴极125之间设有电子注入层及电子传输层中的至少一种。其中，在发光层124和阴极125之间可以仅仅设有电子注入层或电子传输层，也可以同时设有电子注入层或电子传输层，当同时设有电子注入层或电子传输层时，其发光器件12的膜层结构从下至上依次可以为阳极121、空穴注入层、空穴传输层、发光层124、电子传输层、电子注入层和阴极125。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好实施本申请实施例中显示面板10，在上述显示面板10的基础上，本申请实施例还提供一种显示面板10的制备方法，如图3所示，图3是本申请实施例中显示面板10的制备方法的一个实施例流程示意图。所述方法具体包括步骤301至步骤305。

301、提供衬底基板。

302、在衬底基板上制备至少一个阳极。

303、基于至少一个阳极制备至少一个发光器件。

其中，所述至少一个发光器件中包括目标发光器件，所述目标发光器件包括依次设置的阳极、发光层和阴极，所述阳极和所述发光层之间设有至少一层有机自组装薄膜，所述有机自组装薄膜用于改善所述阳极的疏水性，所述有机自组装薄膜与所述发光层之间设有空穴功能层，所述空穴功能层包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。

步骤301中，提供衬底基板11，该衬底基板11是已经完成了前序薄膜晶体管的制备过程，其中，衬底基板11的制备过程包括：提供一衬底，其中，所述衬底可以是柔性衬底，对应的，柔性衬底的材质可以是聚酰亚胺，柔性衬底可以是一层，也可以是多层，例如柔性衬底为两层，也可以是其他具备柔性的材质，衬底也可以是刚性衬底，其刚性衬底的材质可以是刚性玻璃、刚性金属等；在衬底上制备阻挡层、缓冲层；在缓冲层上依次制备有源层、第一栅极绝缘层、第一栅极层、第二栅极绝缘层、第二栅极层、层间绝缘层、金属源漏极、平坦化层。

在步骤301中，制备完平坦化层后，继续在平坦化层上制备像素定义层，像素定义层上具备多个凹槽，在其凹槽中形成发光器件12，具体的，在平坦化层上制备阳极121，并通过在平坦化层上开设通孔，以使得阳极121通过通孔与金属源漏极中的一级相连。

本实施例中，所述空穴功能层123包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种，具体的，在有机自组装薄膜122上可以仅制备空穴注入层或空穴传输层，也可以在有机自组装薄膜122上同时制备空穴注入层和空穴传输层，当同时制备空穴注入层和空穴传输层时，其发光器件12的膜层结构从下至上依次为阳极121、空穴注入层、空穴传输层、发光层124和阴极125。

本申请提供的显示面板10的制备方法，该方法通过提供衬底基板11；在衬底基板11上制备至少一个阳极121；基于至少一个阳极121制备至少一个发光器件；其中，至少一个发光器件中包括目标发光器件12包括由下至上依次设置的阳极121、发光层124和阴极125，阳极121和发光层124之间设有用于将阳极121表面的亲水性改善为疏水性的有机自组装薄膜122，有机自组装薄膜122与发光层124之间设有空穴功能层123，空穴功能层123包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。通过在阳极121的表面设置一层有机自组装薄膜122，以将阳极121的表面从原有的亲水性转为疏水性，使得后续空穴功能层123的沉积更为致密均匀，改善显示面板10中的载流子的注入和传输性能。

本申请实施例中，所述至少一个阳极包括目标阳极，所述基于所述至少一个阳极制备至少一个发光器件，具体包括：在所述目标阳极上制备至少一层有机自组装薄膜；在所述有机自组装薄膜上制备空穴功能层；在所述空穴功能层上层叠设置发光层和阴极，得到目标发光器件，所述空穴功能层包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。

本申请实施例中，所述在所述目标阳极上制备至少一层有机自组装薄膜，具体包括：提供有机自组装溶液；将所述有机自组装溶液设于所述目标阳极的一侧，得到有机组装溶液层；将所述有机组装溶液层进行热固化，以在所述目标阳极上形成至少一层有机自组装薄膜。

本实施例中，有机自组装溶液中的主体成分十八烷基三氯硅烷的纯度一般为大于95％，需要说明的是，有机自组装分子还包括有支链异构体，支链异构体的纯度为5％至10％。

本实施例中，具体可以采用如下方式，将有机自组装溶液设于经过预处理的阳极121表面上：将所述有机自组装溶液涂布或喷墨打印于经过预处理的阳极121表面上，得到有机组装溶液层。

本申请实施例中，所述将所述有机自组装溶液设于所述目标阳极的一侧，得到有机组装溶液层，包括：对所述目标阳极进行预处理，得到目标预处理阳极；将所述目标预处理阳极置于真空腔室内；将所述有机自组装溶液涂布或喷墨打印于所述目标预处理阳极一侧，得到有机组装溶液层。

本申请实施例中，所述对所述目标阳极进行预处理，得到目标预处理阳极，具体包括：对所述目标阳极进行等离子处理，得到目标预处理阳极层。其中，等离子处理技术是采用等离子表面处理机对包装盒表面薄膜、uv涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性，提高表面附着力，使它能和普通纸张一样容易粘结。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

为了更好实施本申请实施例中显示面板10，在上述显示面板10的基础上，本申请实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板10，其中，显示面板10包括衬底基板11和设置于所述衬底基板11上的多个发光器件12，其中，至少一个发光器件中包括目标发光器件12包括由下至上依次设置的阳极121、发光层124和阴极125，所述阳极121和所述发光层124之间设有用于将所述阳极121表面的亲水性改善为疏水性的有机自组装薄膜122，所述有机自组装薄膜122与所述发光层124之间设有空穴功能层123，所述空穴功能层123包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。

需要说明的是，该显示装置除了显示面板10外，还包括其他必要结构、如背光源和盖板等。其中，显示装置可以是移动手机、平板、电脑等。

本申请提供的显示面板10包括衬底基板11和设置于衬底基板11一侧的至少一个发光器件12，其中，至少一个发光器件中包括目标发光器件12包括由下至上依次设置的阳极121、发光层124和阴极125，阳极121和发光层124之间设有用于将阳极121表面的亲水性改善为疏水性的有机自组装薄膜122，有机自组装薄膜122与发光层124之间设有空穴功能层123，空穴功能层123包括空穴注入层及空穴传输层中的至少一种。通过在阳极121的表面设置一层有机自组装薄膜122，以将阳极121的表面从原有的亲水性转为疏水性，使得后续空穴功能层123的沉积更为致密均匀，改善显示面板10中的载流子的注入和传输性能。进一步的，本申请通过采用该显示面板10，从而进一步提升了显示装置的显示性能。

以上对本申请实施例所提供的一种显示面板10及制备方法、显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。