显示面板及其制作方法与流程

文档序号:26092982发布日期:2021-07-30 18:02阅读:63来源:国知局
显示面板及其制作方法与流程

本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及其制作方法。



背景技术:

有机发光二极管显示器(oled,organiclight-emittingdiode)因其具有柔性可弯曲、发光效率高、反应速度快等优势而得到广泛应用,目前,为提高oled显示面板的屏占比,通常将oled显示面板设计成诸如包括平面区和与平面区呈一定弧度的曲面区的曲面屏结构,然而,由于oled显示面板的发光特性,不同视角下像素显示的亮度会出现较大差异,从而导致曲面屏结构的平面区和曲面区出现较大的亮度差异,甚至出现色偏的问题,影响用户的使用体验。



技术实现要素:

本发明实施例提供一种显示面板及其制作方法,以解决曲面屏结构中平面区和曲面区出现亮度差异的技术问题。

本发明实施例提供一种显示面板,其包括平面显示区以及与所述平面显示区相邻的至少一曲面显示区,所述显示面板位于所述平面显示区内的部分面向第一方向;

所述显示面板包括:衬底,设置于所述衬底上的薄膜晶体管层,设置于所述薄膜晶体管层上的发光功能层;

其中,所述发光功能层包括设置于所述薄膜晶体管层上的阳极层,所述阳极层包括位于所述曲面显示区内且间隔设置的主阳极子层和次阳极子层,所述主阳极子层面向第二方向,所述次阳极子层面向第三方向,所述第三方向与所述第一方向的夹角小于所述第二方向与所述第一方向的夹角。

在本发明的一种实施例中,所述显示面板还包括设置于所述薄膜晶体管层上的像素定义层,所述像素定义层包括位于所述曲面显示区内的多个像素开口,所述像素开口包括开口底部以及与所述开口底部形成一预设倾角的开口侧壁,所述主阳极子层设置于所述开口底部,所述次阳极子层设置于所述像素开口远离所述平面显示区一侧的所述开口侧壁上。

在本发明的一种实施例中,所述薄膜晶体管层包括设置于所述衬底上方的第一薄膜晶体管、第二薄膜晶体管、以及覆盖所述第一薄膜晶体管和第二薄膜晶体管的第一绝缘层,所述第一薄膜晶体管与所述主阳极子层连接,所述第二薄膜晶体管与所述次阳极子层连接。

在本发明的一种实施例中,所述像素定义层设置于所述第一绝缘层上,所述第一薄膜晶体管包括第一栅极、第一源极和第一漏极,所述第二薄膜晶体管包括第二栅极、第二源极和第二漏极,所述第一漏极与所述主阳极子层连接,所述第二漏极与所述次阳极子层连接;

所述第一漏极上方设有穿过所述第一绝缘层的第一过孔,所述第二漏极上方设有穿过所述第一绝缘层和所述像素定义层的第二过孔,所述主阳极子层穿过所述第一过孔与所述第一漏极连接,所述像素定义层上设有连接段,所述连接段一端与所述次阳极子层连接,所述连接段另一端穿过所述第二过孔与所述第二漏极连接。

在本发明的一种实施例中,所述连接段的材料与所述次阳极子层的材料相同,且所述连接段与所述次阳极子层为一体成型结构。

在本发明的一种实施例中,所述连接段和所述像素定义层上设有覆盖所述连接段的第二绝缘层,所述发光功能层包括设置于所述主阳极子层和所述次阳极子层上的有机发光层,以及设置于所述像素定义层、所述有机发光层和所述第二绝缘层上且覆盖所述有机发光层和所述第二绝缘层的阴极层。

在本发明的一种实施例中,所述显示面板包括位于各所述像素开口之间的非有效显示区,所述第二薄膜晶体管设置于所述非有效显示区内。

在本发明的一种实施例中,多个所述像素开口包括相互平行的多个像素开口组,每一所述像素开口组至少包括两个所述像素开口,相邻两所述像素开口组中:

其中一所述像素开口组中的各所述像素开口的位置与另一所述像素开口组中的各所述像素开口的位置一一对应,或

其中一所述像素开口组中的各所述像素开口的位置与另一所述像素开口组中的各所述像素开口的位置呈交错排布。

在本发明的一种实施例中,多个所述像素开口至少包括对应显示第一颜色的第一像素开口和对应显示第二颜色的第二像素开口,所述次阳极子层包括设置于所述第一像素开口内的第一次阳极子层和设置于所述第二像素开口内的第二次阳极子层,所述第一次阳极子层用于根据所述第一颜色的亮度衰减特性进行驱动补偿,所述第二次阳极子层用于根据所述第二颜色的亮度衰减特性进行驱动补偿。

根据本发明的上述目的,提供一种显示面板的制作方法,其包括以下步骤:

提供一衬底,在所述衬底上形成薄膜晶体管层,所述显示面板包括平面显示区以及与所述平面显示区相邻的至少一曲面显示区,所述显示面板位于所述平面显示区内的部分面向第一方向;

在所述薄膜晶体管层上形成发光功能层,所述发光功能层包括形成于所述薄膜晶体管层上方的阳极层,所述阳极层包括位于所述曲面显示区内且间隔设置的主阳极子层和次阳极子层,所述主阳极子层面向第二方向,所述次阳极子层面向第三方向,所述第三方向与所述第一方向的夹角小于所述第二方向与所述第一方向的夹角。

本发明的有益效果:本发明在曲面显示区的阳极层中设置主阳极子层以及次阳极子层,其中,显示面板位于平面显示区的部分面向第一方向,主阳极子层面向第二方向,次阳极子层面向第三方向,且第三方向与第一方向的夹角小于第二方向与第一方向的夹角;对于显示面板位于曲面显示区的部分,由于增设次阳极子层,且次阳极子层的面向方向相较于主阳极子层更偏向于第一方向,则次阳极子层对应发光功能层的发光方向也更偏向于第一方向,进而曲面显示区朝向正视角度发出光线的量和强度变大,补偿了曲面显示区因弯曲而在大视角下损失的光线,可以有效地减小曲面显示区和平面显示区的显示不均及色偏现象,提高了显示面板的显示效果。

附图说明

下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1a为显示面板的俯视图以及正视图;

图1b为现有的显示面板的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图;

图3为本发明实施例提供的显示面板的正视图;

图4为本发明实施例提供的显示面板的单个像素开口对应的结构示意图;

图5为本发明实施例提供的主阳极子层以及次阳极子层的平面分布示意图;

图6a为本发明实施例提供的红色子像素不同视角下的亮度曲线图;

图6b为本发明实施例提供的蓝色子像素不同视角下的亮度曲线图;

图6c为本发明实施例提供的绿色子像素不同视角下的亮度曲线图;

图7为本发明实施例提供的一种像素开口的平面分布示意图;

图8为本发明实施例提供的另一种像素开口的平面分布示意图;

图9为本发明实施例提供的显示面板的制作方法流程图;

图10至图16为本发明实施例提供的显示面板的制作流程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1a以及图1b,对于曲面显示面板,其包括平面显示区ap以及曲面显示区aq,且该曲面显示面板还包括衬底1、设置于衬底1上的薄膜晶体管2、设置于薄膜晶体管2上的发光功能层、依次设置于发光功能层上的第一无机封装层6、有机封装层7以及第二无机封装层8,其中,发光功能层包括与薄膜晶体管2连接的阳极3、设置于阳极3上的有机发光层4以及设置于有机发光层4上的阴极层5,且上述结构在平面显示区ap以及曲面显示区aq皆相同,因此,在曲面显示面板的侧边进行弯曲后,对于曲面显示区aq,其发光功能层发出光线与平面显示区ap发出光线的角度相差较大,当用户正视该曲面显示面板时,曲面显示区aq的显示亮度以及颜色将与平面显示区ap具有较大差异,产生显示不均以及色偏的现象,进而影响曲面显示面板的显示效果。

为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种显示面板,请参照图2以及图3,显示面板包括平面显示区ap以及与平面显示区ap相邻的至少一曲面显示区aq,且显示面板位于平面显示区ap的部分面向第一方向x1。

显示面板还包括衬底10、设置于衬底10上的薄膜晶体管层20以及设置于薄膜晶体管层20上的发光功能层30。

其中,发光功能层30包括设置于薄膜晶体管层20上的阳极层,且阳极层包括位于曲面显示区aq内且间隔设置的主阳极子层31和次阳极子层32,主阳极子层31面向第二方向x2,次阳极子层32面向第三方向x3,第三方向x3与第一方向x1的夹角小于第二方向x2与第一方向x1的夹角。

在实施应用过程中,本发明实施例在曲面显示区aq的阳极层中设置主阳极子层31以及次阳极子层32,其中,显示面板位于平面显示区ap的部分面向第一方向x1,主阳极子层31面向第二方向x2,次阳极子层32面向第三方向x3,且第三方向x3与第一方向x1的夹角小于第二方向x2与第一方向x1的夹角。对于显示面板位于曲面显示区aq的部分,由于增设次阳极子层32,且次阳极子层32的面向方向相较于主阳极子层31更偏向于第一方向x1,则次阳极子层32对应发光功能层30的发光方向也更偏向于第一方向x1,进而曲面显示区aq朝向正视角度发出光线的量和强度变大,补偿了曲面显示区aq因弯曲而在大视角下损失的光线,可以有效地减小曲面显示区aq和平面显示区ap的显示不均及色偏现象,提高了显示面板的显示效果。

需要说明的是,随着曲面显示区aq弯曲弧度的变化,主阳极子层31的面向方向(第二方向x2)以及次阳极子层32的面向方向(第三方向x3)将会发生变化,但是在曲面显示区aq的任意位置,均满足第三方向x3与第一方向x1的夹角小于第二方向x2与第一方向x1的夹角,且本发明实施例提供的图示中第二方向x2以及第三方向x3的指向仅用于说明,并不限于此。

请参照图2以及图3,显示面板包括衬底10、设置于衬底10上的薄膜晶体管层20、设置于薄膜晶体管层20上的发光功能层30以及设置于发光功能层30上的封装层60。

具体地,衬底10包括基板11以及设置于基板11上的缓冲层12。薄膜晶体管层20包括依次设置于衬底10上的层间绝缘层22、栅绝缘层23以及第一绝缘层24,薄膜晶体管层20还包括设置于衬底10上的第一薄膜晶体管21。

进一步地,第一薄膜晶体管21包括设置于衬底10上并被层间绝缘层22覆盖的第一有源层211、设置于层间绝缘层22上并被栅绝缘层23覆盖的第一栅极214以及设置于栅绝缘层23上并被第一绝缘层24覆盖的第一源极212以及第一漏极213,其中,第一源极212与第一漏极213通过穿过栅绝缘层23以及层间绝缘层22的过孔分别与第一有源层211的两侧搭接。

发光功能层30包括设置于第一绝缘层24上的阳极层、设置于阳极层上的有机发光层33以及设置于有机发光层33上的阴极层34。显示面板还包括设置于第一绝缘层24上的像素定义层40,且像素定义层40限定出多个像素开口41,每个像素开口包括开口底部以及与开口底部呈预设角度的开口侧壁。

封装层60包括覆盖阴极层34的第一无机封装层61、设置于第一无机封装层61上的有机封装层62以及覆盖有机封装层62的第二无机封装层63。

在本发明实施例中,显示面板还包括平面显示区ap以及曲面显示区aq,且阳极层包括位于曲面显示区aq内的主阳极子层31以及次阳极子层32,其中,主阳极子层31位于像素开口41的开口底部,次阳极子层32位于像素开口41远离平面显示区ap一侧的开口侧壁上,且主阳极子层31与次阳极子层32相间隔。有机发光层33设置于主阳极子层31以及次阳极子层32上,并同时与主阳极子层31以及次阳极子层32搭接,阴极层34设置于有机发光层33上,则对阳极层以及阴极层34施加电压时,主阳极子层31以及次阳极子层32对应的有机发光层33的部分均可进行发光。

进一步地,显示面板位于平面显示区ap的部分面向第一方向x1,主阳极子层31面向第二方向x2,次阳极子层32面向第三方向x3,且第三方向x3与第一方向x1的夹角小于第二方向x2与第一方向x1的夹角。

本发明实施例通过在像素开口41的开口侧壁上设置次阳极子层32,以使得位于开口侧壁上的有机发光层33可以发光,由于次阳极子层32的面向方向更偏向于第一方向x1,则次阳极子层32对应的有机发光层33发出光线的方向也更偏向于第一方向x1,如图3中虚线箭头所指方向,而图3中实线箭头所指方向为主阳极子层31对应的有机发光层33发出光线的方向,进而曲面显示区aq朝向正视角度发出光线的量和强度变大,补偿了曲面显示区aq因弯曲而在大视角下损失的光线,可以有效地减小曲面显示区aq和平面显示区ap的显示不均及色偏现象,提高了显示面板的显示效果。

需要说明的是,阳极层位于曲面显示区aq的部分包括主阳极子层31以及次阳极子层32,而阳极层位于平面显示区ap的部分可仅设置于像素开口41的开口底部,可参照常规工艺实现,在此不再赘述。

在本发明实施例中,请参照图4以及图5,为本发明实施例提供的单个像素开口对应的结构示意图,主阳极子层31与次阳极子层32相间隔,并分别与不同的晶体管相连接,其中,主阳极子层31与第一薄膜晶体管21相连接,次阳极子层32与第二薄膜晶体管25相连接。

具体地,薄膜晶体管层20还包括第二薄膜晶体管25,且第二薄膜晶体管25包括设置于衬底10上并被层间绝缘层22覆盖的第二有源层251、设置于层间绝缘层22上并被栅绝缘层23覆盖的第二栅极254以及设置于栅绝缘层23上并被第一绝缘层24覆盖的第二源极252以及第二漏极253。第二源极252与第二漏极253通过穿过栅绝缘层23以及层间绝缘层22的过孔分别与第二有源层251的两侧搭接。

承上,第一漏极213与主阳极子层31电性连接,第二漏极253与次阳极子层32电性连接,其中,显示面板包括穿过第一绝缘层24的第一过孔以及穿过像素定义层40以及第一绝缘层24的第二过孔,且主阳极子层31穿过第一过孔与第一漏极213连接,次阳极子层32通过第二过孔与第二漏极253电性连接。进一步地,显示面板还包括设置于像素定义层40上的连接段321,且连接段321的一端与次阳极子层32连接,另一端穿过第二过孔与第二漏极253连接,以实现次阳极子层32与第二漏极253电性连接。需要说明的是,显示面板还包括设置于连接段321上的第二绝缘层50,且第二绝缘层50覆盖连接段321,并位于连接段321与阴极层34之间,以隔离连接段321与阴极层34,防止发生电性短路。

可选的,次阳极子层32的材料与连接段321的材料相同,且次阳极子层32与连接段321为一体成型结构,进而可以节省工艺制程。

在本发明实施例中,通过第一薄膜晶体管21传输电信号至主阳极子层31,通过第二薄膜晶体管25传输电信号至次阳极子层32,进而可以通过次阳极子层32对应的有机发光层33的发光来补偿了曲面显示区aq因弯曲而在大视角下损失的光线,可以有效地减小曲面显示区aq和平面显示区ap的显示不均及色偏现象,提高了显示面板的显示效果。

显示面板包括位于各像素开口41之间的非有效显示区,第二薄膜晶体管25设置于非有效显示区内,即第二薄膜晶体管25可设置于相邻的像素开口41之间,进而可以提高显示面板的开口率。

本发明实施例仅以显示面板的曲面显示区aq中的一个像素开口41对应的结构进行说明,其余像素开口41对应的结构皆与上述结构相同,在此不再赘述。

在本发明实施例中,多个像素开口41至少包括对应显示第一颜色的第一像素开口和对应显示第二颜色的第二像素开口,主阳极子层31包括设置于第一像素开口内的第一主阳极子层和设置于第二像素开口内的第二主阳极子层,次阳极子层32包括设置于第一像素开口内的第一次阳极子层和设置于第二像素开口内的第二次阳极子层,第一次阳极子层用于根据第一颜色的亮度衰减特性进行驱动补偿,第二次阳极子层用于根据第二颜色的亮度衰减特性进行驱动补偿。

进一步地,第一次阳极子层通入第一驱动电压,第二次阳极子层通入第二驱动电压。当第一颜色的亮度衰减程度大于第二颜色的亮度衰减程度,第一驱动电压大于第二驱动电压。

在实施应用过程中,请参照图6a、6b以及6c,由图中曲线可以看出,不同颜色的像素在视角的变化下,其亮度衰减的程度并不相同,因此,在曲面显示区aq中,不同颜色像素的亮度在不同视角下并不相同,本发明实施例根据不同颜色像素的亮度衰减特性不同,设置不同的驱动电压以驱动不同颜色像素的次阳极子层32,以实现不同颜色像素在同一角度下的显示亮度趋于一致,以提高显示均一性,提高显示效果。

需要说明的是,主阳极子层31与次阳极子层32的驱动电路可相同或不同,具体可包括2t1c、3t1c或5t2c等驱动电路,且驱动电路通过驱动模组进行驱动,可通过设置通入次阳极子层32的驱动电压,以实现曲面显示区aq内不同颜色的像素在同一视角下可以发出均匀亮度的光。另外,随着曲面显示区aq弯曲弧度的变化,像素的发光亮度在正视角度下也将发生变化。因此,还可根据曲面显示区aq弯曲弧度的变化,调整通入次阳极子层32的驱动电压。例如,对于位于不同弯曲弧度处且颜色相同的像素,即第一像素以及第二像素,随着曲面显示区aq弧度的变化,第一像素中次阳极子层32面向第四方向,第二像素中次阳极子层32面向第五方向,且第四方向与第一方向x1的夹角小于第五方向与第一方向x1的夹角,则第一像素中次阳极子层32通入的驱动电压小于第二像素中次阳极子层32通入的驱动电压。使得位于曲面显示区aq的不同弧度位置的像素在正视角度下的发光亮度趋于一致,以提高显示均一性,减少色偏现象。

由图6a、6b以及6c可以看出,绿色像素的衰减程度大于红色像素的衰减程度,红色像素的衰减程度大于蓝色像素的衰减程度。

可选的,绿色像素对应的次阳极子层32通入的驱动电压大于红色像素对应的次阳极子层32通入的驱动电压,红色像素对应的次阳极子层32通入的驱动电压大于蓝色像素对应的次阳极子层32通入的驱动电压,以使得曲面显示区aq内不同颜色像素发光亮度在同一视角下趋于一致,以提高显示均一性,减少色偏,提高显示效果。

在本发明实施例中,多个像素开口41均匀分布于显示面板中,其中,多个像素开口41包括相互平行的多个像素开口组,每一所述像素开口组至少包括两个像素开口41,在相邻两所述像素开口组中:

请参照图7,在本发明的一种实施例中,其中一像素开口组中的各像素开口41的位置与另一像素开口组中的各像素开口41的位置一一对应,即相邻两行像素开口41之间一一对应排布。

请参照图8,在本发明的另一种实施例中,其中一像素开口组中的各像素开口41的位置与另一像素开口组中的各像素开口41的位置呈交错排布,即相邻两行像素开口41之间交错排布。

综上所述,本发明实施例在曲面显示区aq的阳极层中设置主阳极子层31以及次阳极子层32,其中,显示面板位于平面显示区ap的部分面向第一方向x1,主阳极子层31面向第二方向x2,次阳极子层32面向第三方向x3,且第三方向x3与第一方向x1的夹角小于第二方向x2与第一方向x1的夹角。对于显示面板位于曲面显示区aq的部分,由于增设次阳极子层32,且次阳极子层32的面向方向相较于主阳极子层31更偏向于第一方向x1,则次阳极子层32对应发光功能层30的发光方向也更偏向于第一方向x1,进而曲面显示区aq朝向正视角度发出光线的量和强度变大,补偿了曲面显示区aq因弯曲而在大视角下损失的光线。进一步地,本发明实施例还根据不同颜色像素的亮度衰减特性设置不同的驱动电压以传输至次阳极子层32,使得曲面显示区aq内不同颜色像素发光亮度在同一视角下区域一致,以改善了不同颜色像素在不同视角下亮度衰减程度不同的问题,可以有效地减小曲面显示区aq和平面显示区ap的显示不均及色偏现象,提高了显示面板的显示效果。

另外,本发明实施例还提供一种显示面板的制作方法,请参照图3、图4、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15以及图16,该制作方法包括以下步骤:

s10、提供一衬底10,在衬底10上形成薄膜晶体管层20,显示面板包括平面显示区ap以及与平面显示区ap相邻的至少一曲面显示区aq,显示面板位于平面显示区ap内的部分面向第一方向x1。

本发明实施例提供的显示面板包括平面显示区ap以及与平面显示区ap相邻的至少一曲面显示区aq,显示面板位于平面显示区ap内的部分面向第一方向x1。

提供基板11,且基板11为柔性基板,其材料包括聚酰亚胺。并制备缓冲层12与基板11上,以形成衬底10。

形成薄膜晶体管层20于衬底10上,其中,薄膜晶体管层20包括第一薄膜晶体管21以及第二薄膜晶体管25,以及设置于衬底10上的层间绝缘层22、设置于层间绝缘层22上的栅绝缘层23与设置于栅绝缘层23上的第一绝缘层24,且第一绝缘层24覆盖第一薄膜晶体管21以及第二薄膜晶体管25。其中,层间绝缘层22、栅绝缘层23以及第一绝缘层24的材料可为氮化硅或氧化硅的单层膜,或氮化硅与氧化硅的叠层膜,在此不作限定。

第一薄膜晶体管21包括设置于衬底10上并被层间绝缘层22覆盖的第一有源层211、设置于层间绝缘层22上并被栅绝缘层23覆盖的第一栅极214以及设置于栅绝缘层23上并被第一绝缘层24覆盖的第一源极212以及第一漏极213,其中,第一源极212与第一漏极213通过穿过栅绝缘层23以及层间绝缘层22的过孔分别与第一有源层211的两侧搭接。

第二薄膜晶体管25包括设置于衬底10上并被层间绝缘层22覆盖的第二有源层251、设置于层间绝缘层22上并被栅绝缘层23覆盖的第二栅极254以及设置于栅绝缘层23上并被第一绝缘层24覆盖的第二源极252以及第二漏极253。第二源极252与第二漏极253通过穿过栅绝缘层23以及层间绝缘层22的过孔分别与第二有源层251的两侧搭接。

并通过光罩以及刻蚀等方式于第一漏极213上方形成第一过孔。

s20、在薄膜晶体管层20上形成发光功能层30,发光功能层30包括形成于薄膜晶体管层20上方的阳极层,阳极层包括位于曲面显示区aq内且间隔设置的主阳极子层31和次阳极子层32,主阳极子层31面向第二方向x2,次阳极子层32面向第三方向x3,第三方向x3与第一方向x1的夹角小于第二方向x2与第一方向x1的夹角。

通过光罩以及刻形成主阳极子层31于第一绝缘层24上,且主阳极子层31穿过第一过孔与第一漏极213连接。

制备像素定义层40于第一绝缘层24上,且经图案化处理的像素定义层40具有多个像素开口41以及第二过孔。每个像素开口41包括开口底部以及开口侧壁,且开口底部对应暴露主阳极子层31的部分上表面,第二过孔暴露第二漏极253的部分上表面。

采用相同材料形成一体成型的次阳极子层32以及连接段321于像素定义层40上,其中,次阳极子层32位于像素开口41的开口侧壁并与主阳极子层31相间隔,而连接段321位于像素定义层40上,且连接段321的一端与次阳极子层32连接,另一端穿过第二过孔与第二漏极253连接,以实现次阳极子层32与第二漏极253电性连接。

制备第二绝缘层50于像素定义层40上,且第二绝缘层50覆盖连接段321,以防止电性短路。

采用蒸镀以及光罩制程制备有机发光层33于像素开口41内,且有机发光层33同时位于开口底部以及开口侧壁,即有机发光层33同时位于主阳极子层31以及次阳极子层32上。

采用蒸镀以及光罩制程制备阴极层34于有机发光层33、第二绝缘层50以及像素定义层40上。

然后制备封装层60于阴极层34上,其中,封装层60包括第一无机封装层61、有机封装层62以及第二无机封装层63,其中,第一无机封装层61以及第二无机封装层63的材料各自独立地包括al2o3、tio2、sinx、sicnx以及siox中的一种或一种以上的组合材料,有机封装层62的材料包括亚克力、六甲基二甲硅醚、聚丙烯酸酯类、聚碳酸酯类以及聚苯乙烯中的一种或一种以上的组合材料。

在本发明实施例中,主阳极子层31面向第二方向x2,次阳极子层32面向第三方向x3,第三方向x3与第一方向x1的夹角小于第二方向x2与第一方向x1的夹角。则次阳极子层32对应发光功能层30的发光方向也更偏向于第一方向x1,进而曲面显示区aq朝向正视角度发出光线的量和强度变大,补偿了曲面显示区aq因弯曲而在大视角下损失的光线,可以有效地减小曲面显示区aq和平面显示区ap的显示不均及色偏现象,提高了显示面板的显示效果。

本发明实施例还提供一种显示装置,且显示装置包括上述实施例中所述的显示面板,其结构均与上述实施例中相同,在此不再赘述。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及其制作方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1