一种圆周锁紧分离连接器的制作方法

1.本发明属于连接器技术领域，具体涉及一种圆周锁紧分离连接器。


背景技术：

2.圆周锁紧分离连接器因其锁紧机构和动作结构位于产品外壳的外侧，特别有利于接触件集中分布排列和尾端线束处理，在武器系统中的使用越来越多。钢球锁紧结构是插头和插座插合后保持锁紧的状态的常用结构，如公开号为cn2802775y的中国专利提供了一种卡口旋合与钢球锁紧组合式拉线分离电连接器。其锁紧组件由卡圈轴向固定于插头外壳上，插头外壳与锁紧组件的支架上分别设有键和槽，支架的限位孔内设锁紧弹簧。插头外壳一端设有屏蔽环、v形槽。卡圈与解锁套连接，解锁套一端设有卡钉、滑套，另一端设有拉线，拉线上设有压接套。插座外壳上设有钢球和螺旋槽，螺旋槽底部设有通向对接端的直槽。将解锁套旋入螺旋槽上，随螺旋槽的上升带着插头省力地插合，同时钢球推动锁紧套后移使钢球移动到v形槽内，实现锁紧。拉线拉动解锁套后移脱离钢球即解锁。拉线拉动继续后移，实现完全分离。
3.虽然上述专利“卡口旋合与钢球锁紧组合式拉绳分离连接器”能够实现圆周锁紧分离功能，但产品中的分离插头存在以下缺陷：解锁套旋合到位后没有防松装置，产品在振动等环境下有可能会发生逆时针旋转，一旦锁紧套上的卡钉和滑套卡在座外壳上的螺旋槽中，就会导致产品无法解锁，在产品的实际应用中已出现多次质量事故，存在重大的质量隐患；插头外壳合件、锁紧套、锁紧弹簧、卡圈等零部件从解锁套前端装入后再将滑套和卡钉铆接在锁紧套上，装配过程费工费时，装配工艺性较差；拉绳固定在解锁套上，在产品实际用时必须先将插头与插座对接到位后才能将拉绳挂在承力钩上，操作较为困难。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种圆周锁紧分离连接器，插头与插座对接插合后依靠定位钢球对定位套筒的旋转限制、定位套筒上键与螺套上键槽的配合作用而解决了螺套易松动的难题。
5.本发明通过以下技术方案得以实现：
6.一种圆周锁紧分离连接器，包括能够相互插合的插头和插座，插座上设置有卡扣旋合结构以及与插头配合的钢球锁紧结构，插头上设置有拉线分离结构，插头包括头外壳和螺套，头外壳外圈设置有若干沿径向开设的固定孔，固定孔为盲孔，固定孔中装有定位钢球，螺套套装在头外壳外，螺套内圈对应固定孔位置轴向开设有定位槽，定位槽槽底为与定位钢球匹配的弧面，定位钢球与固定孔孔底之间设置有定位弹簧使定位钢球抵靠在定位槽中，插头与插座对接插合后依靠定位钢球对螺套的旋转限制作用而解决了螺套易松动的难题。
7.所述固定孔沿头外壳外圈周向均布。
8.所述定位钢球露出固定孔尺寸不超过定位钢球直径的1/2，避免定位钢球脱出导
致防转限制失效。
9.还包括定位套筒，定位套筒固定安装在螺套内圈，定位套筒与螺套之间沿轴向设置有相互嵌合的键槽结构，定位槽开设在定位套筒内圈，键槽结构配合保证定位套筒与螺套同步转动，进而保证定位钢球对螺套的防松作用。
10.还包括锁紧套和锁紧弹簧，所述螺套内圈设置有多段从对接端向尾端孔径依次增大的台阶孔，台阶孔至少包括孔径较小的第一段孔和孔径较大的第二段孔，头外壳外圈设置有限位环台，锁紧套套装在第一段孔中，限位环台迎向对接一端与锁紧套之间设置有锁紧弹簧，定位套筒固定在第二段孔中，定位套筒向内设有凸台，凸台抵靠住限位环台尾端使锁紧弹簧保持压缩状态，实现对头外壳的定位以及构建解锁结构。
11.所述定位套筒头部从螺套尾端装入并抵靠在第二段孔孔底，螺套上对应定位套筒尾部位置设置有挡圈，将定位套筒固定在螺套中，安装方便。
12.所述锁紧套与头外壳之间设置有嵌合的键槽结构，保证锁紧套与头外壳同步转动，避免锁紧弹簧发生扭转。
13.还包括拉环，拉环通过卡圈安装在螺套尾端，拉环上固定有拉绳，拉环能够绕螺套轴向自由转动，使拉绳仅在轴向受力时对螺套产生解锁拉力，避免拉绳在意外情况下转动对螺套的影响，同时在使用时也更加便利，不必考虑扭转螺套操作带来的影响。
14.还包括依次抵靠装入头外壳内腔的基座合件、固定筒和尾罩，头外壳内腔对接端设置有孔肩，基座合件抵靠在头外壳的孔肩上，尾罩与头外壳通过螺纹副固定连接，在使用时，基座合件可以单独从头外壳中拆出，待线束处理好后再装入头外壳中，接线难度大为降低，尤其适用焊接接触件的线束处理。
15.所述尾罩上设置有线夹，保护线束焊点。
16.本发明的有益效果在于，与现有技术相比，具有以下优点：
17.1.本发明的一种圆周锁紧分离连接器其插头与插座对接插合后依靠定位钢球对定位套筒的旋转限制、定位套筒上键与螺套上键槽的配合作用而解决了螺套易松动的难题。
18.2.本发明的一种圆周锁紧分离连接器其插头采用模块化结构，能够分解为螺套合件、头外壳合件、基座合件、尾罩合件和拉绳合件几部分，各个合件部分均能够单独并行组装，然后通过挡圈和卡圈快速的装配成插头，其外壳合件从螺套合件尾端装入，使得卡钉及滑套可以提前铆接在螺套上，大大简化了装配工艺，增加操作的便利性，提高装配效率。
19.3.本发明的一种圆周锁紧分离连接器其插头中基座合件可以单独从头外壳中拆出，待线束处理好后再装入头外壳中，接线难度大为降低，尤其适用焊接接触件的线束处理。
20.4.本发明的一种圆周锁紧分离连接器其插头中拉绳合件相对于螺套可以转动，一方面在产品实际用时便于将拉绳挂在承力钩上，扭转螺套不会对拉绳产生影响；另一方面使拉绳仅在轴向受力时对螺套产生解锁拉力，避免拉绳在意外情况下转动对螺套的影响。
附图说明
21.图1是本发明中插头的结构示意图；
22.图2是本发明中插座的结构示意图；
23.图3是本发明中插头与插座对接插合状态下的结构示意图；
24.图4是本发明中插头的螺套合件结构示意图；
25.图5是本发明中插头的基座合件结构示意图；
26.图6是本发明中插头的拉绳合件结构示意图；
27.图7是本发明中插头的定位套筒的结构主视图；
28.图8是图7的结构左视图；
29.图9是本发明中插头的头外壳的结构主视图；
30.图10是图9的结构左视图。
31.图中：1
‑
固定筒，2
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上基座，3
‑
插孔合件，4
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下基座，5
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头外壳，6
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滑套，7
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螺套，8
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卡钉，9
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锁紧套，10
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锁紧弹簧，11
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定位钢球，12定位弹簧，13
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定位套筒，14
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挡圈，15
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卡圈，16
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拉环，17
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拉绳，18
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压接套，19
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尾罩，20
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线夹，21
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螺钉，22
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锁紧钢球，23
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座外壳，24
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橡胶垫，25
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玻璃，26
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胶粘剂，27
‑
插针，501
‑
固定孔，502
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第一键，701
‑
第一段孔，702
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第二段孔，503
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梯形凹槽，1301
‑
定位槽，1302
‑
第二键。
具体实施方式
32.下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
33.一种圆周锁紧分离连接器，包括能够相互插合的插头和插座，插座上设置有卡扣旋合结构以及与插头配合的钢球锁紧结构，插头上设置有拉线分离结构，插头包括头外壳5和螺套7，头外壳5外圈设置有若干沿径向开设的固定孔501，固定孔501为盲孔，固定孔501中装有定位钢球11，螺套7套装在头外壳5外，螺套7内圈对应固定孔501位置轴向开设有定位槽1301，定位槽1301槽底为与定位钢球11匹配的弧面，定位钢球11与固定孔501孔底之间设置有定位弹簧12使定位钢球11抵靠在定位槽1301中。
34.所述固定孔501沿头外壳5外圈周向均布。
35.所述定位钢球11露出固定孔501尺寸不超过定位钢球11直径的1/2。
36.还包括定位套筒13，定位套筒13固定安装在螺套7内圈，定位套筒13与螺套7之间沿轴向设置有相互嵌合的键槽结构，定位槽1301开设在定位套筒13内圈。
37.还包括锁紧套9和锁紧弹簧10，所述螺套7内圈设置有多段从对接端向尾端孔径依次增大的台阶孔，台阶孔至少包括孔径较小的第一段孔701和孔径较大的第二段孔702，头外壳5外圈设置有限位环台，锁紧套9套装在第一段孔701中，限位环台迎向对接一端与锁紧套9之间设置有锁紧弹簧10，定位套筒13固定在第二段孔702中，定位套筒13向内设有凸台，凸台抵靠住限位环台尾端使锁紧弹簧10保持压缩状态。
38.所述定位套筒13头部从螺套7尾端装入并抵靠在第二段孔702孔底，螺套7上对应定位套筒13尾部位置设置有挡圈14。
39.所述锁紧套9与头外壳5之间设置有嵌合的键槽结构。
40.还包括拉环16，拉环16通过卡圈15安装在螺套7尾端，拉环16上固定有拉绳17。
41.还包括依次抵靠装入头外壳5内腔的基座合件、固定筒1和尾罩19，头外壳5内腔对接端设置有孔肩，基座合件抵靠在头外壳5的孔肩上，尾罩19与头外壳5通过螺纹副固定连接。
42.所述尾罩19上设置有线夹20。
43.实施例
44.如图1至图3所示，一种圆周锁紧分离连接器，包括相互插合的插头和插座，插头由固定筒1、上基座2、插孔合件3、下基座4、头外壳5、滑套6、螺套7、卡钉8、锁紧套9、锁紧弹簧10、定位钢球11、定位弹簧12、定位套筒13、挡圈14、卡圈15、拉环、拉绳、压接套、尾罩、线夹和螺钉组成。插座由锁紧钢球22、座外壳23、橡胶垫24、玻璃25、胶粘剂26和插针27组成。
45.如图1、图4至图10所示，插头可以分解为螺套合件、头外壳合件、基座合件、尾罩合件和拉绳合件几部分组成，每部分均可以单独组装，然后通过挡圈14和卡圈15快速的装配成插头。
46.如图1、图9、图10所示，插头中头外壳5中段圆周均布设置有三个安装定位弹簧12和定位钢球11的固定孔501，定位弹簧12和定位钢球11安放在固定孔501中，且定位弹簧12和定位钢球11能够沿固定孔501轴向在固定孔501中移动。
47.如图1、图7、图8所示，插头中定位套筒13内腔圆周均布设置有三处定位槽1301，定位槽1301为沿定位套筒13轴向开设的直槽，槽底为与钢球直径匹配的圆弧；定位套筒13上的第二键1302与螺套7上键槽配合限制转动。
48.定位钢球11在插头未与插座旋合对接时位于定位套筒13的定位槽1301中，限制螺套7与头外壳5之间发生转动；插头与插座直插合或解锁过程中，定位钢球11在定位套筒13的定位槽1301中沿定位套筒13轴向滑动。
49.插头与插座旋合对接过程中定位套筒13内腔将定位钢球12压回到头外壳5的固定孔501中，螺套7及定位套筒13与头外壳5之间可以实现转动，当螺套7旋转120
°
到位后定位钢球11在定位弹簧12预紧力的作用下自动复位到定位套筒13的定位槽1301中，有效限制螺套7与头外壳5之间发生转动，从而达到螺套7在插头与插座对接到位后防松的目的，解决了插头中螺套7易松动的难题。
50.如图1、图3、图4所示，插头中螺套7内腔为多段台阶孔，且从对接端到尾端的直径依次增大，台阶孔至少包括孔径较小的第一段孔701和孔径较大的第二段孔702；螺套7内腔尾端设置有安装挡圈14和卡圈15的凹槽；螺套7前端圆周上均布设置有三处安装卡钉8的孔，卡钉8穿过滑套6通过翻铆固定在螺套7上，组成螺套合件。
51.如图1、图3所示，所述插头中锁紧弹簧10装在锁紧套9的安装孔中，共同从头外壳5前端装入，锁紧套9上键槽与头外壳5上第一键502配合作用，限制锁紧套9与头外壳5之间发生转动；定位弹簧12、定位钢球11依次装入头外壳5的固定孔501中，然后定位套筒13从头外壳尾端装入，使定位钢球11的2/3位于头外壳5的的固定孔501中、1/3位于定位套筒13内腔的定位槽1301中，完成头外壳合件的组装。
52.如图1、图3、图5所示，所述插头中插孔合件3装在上基座2与下基座4之间，上基座2下端面为凸台结构，下基座4上端面为沉孔结构，上基座2与下基座4的凸台和沉孔之间通过胶粘剂粘合在一起，共同组成基座合件。
53.如图1、图3所示，所述插头中尾罩19前端外壁设有螺纹，尾罩19尾端设置有固定线夹20的螺纹孔，线夹20通过螺钉21固定在尾罩19上，组成尾罩合件。
54.如图6所示，所述插头中拉环16尾端对称设置有两个拉孔，拉绳17两端穿过拉孔后穿过压接套18，然后用工装对压接套18进行压接固定拉绳，组成拉绳合件。
55.如图1、图3所示，所述插头中拉环16通过卡圈17与螺套7连接，仅实现轴向限位，拉
环合件与螺套7之间可以转动，产品实际使用时可以在插头与插座对接前将拉绳17挂在挂线勾上，操作方便。
56.所述插头中基座合件焊接导线后从头外壳5尾端装入，固定筒1支撑基座合件，尾罩19前端支撑固定筒1，尾罩19通过螺纹副与头外壳5固定连接在一起，将线夹20通过螺钉21固定在尾罩19上，同时固定导线束，保护插孔合件3尾端焊点不受拉力，对于振动指标较高的应用环境，在焊线后可涂抹螺纹胶对尾罩19进行强化固定；插头合件、基座合件及尾罩合件从螺套合件尾端装入，使锁紧套9装入第一段孔701，定位套筒13装入第二段孔702，将挡圈14装入螺套7的固定凹槽中；然后将拉绳合件及卡圈15从螺套合件尾端装入，使卡圈15卡在螺套7的固定卡槽中，完成插头的装配，结构示意图见图1。
57.与本分明的一种圆周锁紧分离连接器插头对接插合的插座装配时先将插针27与座外壳23通过玻璃25高温烧结在一起，组成座外壳合件；然后将锁紧钢球22装入座外壳23的固定孔中并对固定孔口部翻铆收口，使钢球可以上下活动而不掉落；将胶粘剂27灌封在座外壳合件尾端，对插针27进行固定和对玻璃26进行保护；将橡胶垫24从座外壳合件对接端装入，完成插座的装配，结构示意图见图2。
58.本发明的一种圆周锁紧分离连接器插头与插座采用直插合对接时，只需将头外壳5上的键与座外壳23上的键槽对准，然后手握螺套7将插头推向插座，插合过程开始时头外壳5会将锁紧钢球22顶出座外壳23的固定孔约1/3，随着插头与插座逐渐插合，锁紧钢球22会推动锁紧套9向后移动；当插头与插座插合到位后，此时头外壳5上的梯形凹槽503位于锁紧钢球22的下方，锁紧套9在锁紧弹簧10的推力作用下向前移动，将锁紧钢球22压入头外壳5上的梯形凹槽503中，然后锁紧套9自动复位，完成插头与插座的直插锁紧，插头与插座锁紧结构示意图见图3。
59.本发明的一种圆周锁紧分离连接器插头与插座采用旋合对接时，先将头外壳5上的键与座外壳23上的键槽对准，手握螺套7使滑套6滑入座外壳23上的螺旋槽中，然后用力将螺套7顺时针旋转120
°
，使滑套6位于座外壳23上下一个直槽位置，自动完成插头与插座的锁紧。在此过程中，当施加在螺套7的扭矩大于定位钢球11对定位套筒13的阻力扭矩时，螺套7时带动定位套筒13开始旋转，定位套筒13内腔中定位槽1301将定位钢球11压回到头外壳5的固定孔501中，螺套7及定位套筒13与头外壳5之间实现转动；随着螺套5的逐步旋转，滑套6及卡钉8在座外壳23上螺旋槽中移动，带动螺套7向前移动，螺套7通过挡圈14推动定位套筒13、定位套筒13推动头外壳5向前移动，将插头逐步推向插座。插合过程开始时头外壳5会将锁紧钢球22顶出座外壳23的固定孔约1/3，随着插头与插座逐渐插合，锁紧钢球22会推动锁紧套9向后移动；当螺套7旋转120
°
后，插头与插座插合到位，此时头外壳5上的梯形凹槽503位于锁紧钢球22的下方，锁紧套9在锁紧弹簧10的推力作用下向前移动，将锁紧钢球22压入头外壳5上的梯形凹槽503中，然后锁紧套9自动复位，完成插头与插座的直插锁紧；同时，定位钢球11在定位弹簧12预紧力作用下自动复位到定位套筒13的定位槽1301中，限制定位套筒13及螺套7与头外壳5之间的转动，达到插头上螺套防松的目的，插头与插座锁紧结构示意图见图3。
60.本发明的一种圆周锁紧分离连接器插头与插座需要解锁分离时，只需向后拉动拉绳17，拉绳17拉动拉环16、拉环16通过卡圈15带动螺套7、螺套7内腔台阶推动锁紧套9向后移动，当锁紧套9向后移动脱离锁紧钢球22时，头外壳5上的梯形凹槽503的左边将锁紧钢球
22顶回座外壳23的固定孔中，实现插头与插座之间解锁；继续向后拉动拉绳17直至插头与插座脱开分离。在此成过程中，定位钢球11在定位套筒的定位槽1301中沿轴向滑动。插头与插座脱开分离后，在锁紧弹簧10的预紧力的推动下，锁紧套、螺套合件、定位套和拉绳合件自动复位。
61.本发明提供的一种圆周锁紧分离连接器，相比现有技术具有以下优点：
62.1.本发明的一种圆周锁紧分离连接器其插头与插座对接插合后依靠定位钢球对定位套筒的旋转限制、定位套筒上键与螺套上键槽的配合作用而解决了螺套易松动的难题。
63.2.本发明的一种圆周锁紧分离连接器其插头采用模块化结构，能够分解为螺套合件、头外壳合件、基座合件、尾罩合件和拉绳合件几部分，各个合件部分均能够单独并行组装，然后通过挡圈和卡圈快速的装配成插头，其外壳合件从螺套合件尾端装入，使得卡钉及滑套可以提前铆接在螺套上，大大简化了装配工艺，增加操作的便利性，提高装配效率。
64.3.本发明的一种圆周锁紧分离连接器其插头中基座合件可以单独从头外壳中拆出，待线束处理好后再装入头外壳中，接线难度大为降低，尤其适用焊接接触件的线束处理。
65.4.本发明的一种圆周锁紧分离连接器其插头中拉绳合件相对于螺套可以转动，一方面在产品实际用时便于将拉绳挂在承力钩上，扭转螺套不会对拉绳产生影响；另一方面使拉绳仅在轴向受力时对螺套产生解锁拉力，避免拉绳在意外情况下转动对螺套的影响。