一种锂电池全自动真空干燥注液机的制作方法

1.本发明涉及锂电池注液设备技术领域，具体为一种锂电池全自动真空干燥注液机。


背景技术：

2.目前，锂电池已经广泛地运用于各个行业，如手机、平板、笔记本、台式电脑、电动轿车、电动公交车等等。消费者对锂电池的需求量非常大，而且对锂电池的质量要求是越来越高。
3.现有的锂电池真空干燥注液机缺陷是：现有的锂电池真空干燥注液机在对锂电池进行注液时，不能对注液的剂量进行准确的控制，容易造成锂电池注液较多或较小，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种锂电池全自动真空干燥注液机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池全自动真空干燥注液机，包括底座，所述底座上表面安装有抽气泵、壳体和蓄液箱，且抽气泵、壳体和蓄液箱从左到右依次设置，所述壳体内壁底部安装有支撑座，所述支撑座上表面安装有托盘，所述托盘上表面安装有锂电池本体，所述抽气泵的进气端通过接头与抽气管连接，且抽气泵另一端穿过壳体通过接头与锂电池本体上的出气端连接，所述蓄液箱上安装有出液管和进液管，且出液管位于进液管一侧，所述出液管一端通过接头与输液管连接，所述输液管另一端穿过壳体与锂电池本体的进液端连接，所述壳体上表面一侧安装有保温罐，所述保温罐内壁一侧安装有进气管，所述保温罐内壁另一侧安装有出气管，所述出气管另一端通过接头与输气管连接，且输气管另一端穿过壳体，所述壳体外壁一侧安装有控制箱，所述控制箱内部安装有控制器。
6.优选的，所述控制箱前端面安装有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板上方，所述控制器面板上安装有控制按钮。
7.优选的，所述支撑座内部安装有压力传感器。
8.优选的，所述输液管上安装有电磁阀。
9.优选的，所述保温罐内部安装有风机和电加热丝，且电加热丝位于风机一侧。
10.优选的，所述壳体前端面安装有密封门，所述密封门前端面安装有安全锁。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过抽气泵、电磁阀、蓄液箱、锂电池本体、风机、电加热丝、托盘、控制器和压力传感器的配合设置，在托盘上将需要注液的锂电池放置，风机和电加热丝启动，风机将电加热丝加热的气流经过输气管向壳体内部进行输送，对锂电池本体进行干燥处理，抽气泵启动，抽气泵通过抽气管将锂电池本体内部抽成真空，电磁阀开启，锂电池本体内部真空后，由于在大气压力下，蓄液箱中的液体随着出液
管和输液管进入锂电池本体中，控制器控制压力传感器进行工作，压力传感器对锂电池本体的重量进行实时的监测，当锂电池本体的重量达到注液完成后的预设值时，控制器控制电磁阀关闭，锂电池本体完成注液。本发明通过一系列结构的设置，方便对锂电池进行干燥处理，同时进行自动注液到准确的剂量，实用性强。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图；
13.图2为本发明的剖面图；
14.图3为本发明的主视图。
15.图中：1、显示屏；2、控制箱；3、抽气管；4、接头；5、抽气泵；6、底座；7、控制器面板；8、控制按钮；9、壳体；10、密封门；11、安全锁；12、蓄液箱；13、出液管；14、进液管；15、电磁阀；16、输液管；17、进气管；18、保温罐；19、出气管；20、输气管；21、锂电池本体；22、压力传感器；23、支撑座；24、托盘；25、控制器；26、电加热丝；27、风机。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，本发明提供的一种实施例：一种锂电池全自动真空干燥注液机，包括底座6，底座6上表面安装有抽气泵5、壳体9和蓄液箱12，且抽气泵5、壳体9和蓄液箱12从左到右依次设置，壳体9内壁底部安装有支撑座23，支撑座23内部安装有压力传感器22，控制器25控制压力传感器22进行工作，压力传感器22对锂电池本体21的重量进行实时的监测，当锂电池本体21的重量达到注液完成后的预设值时，控制器25控制电磁阀15关闭，锂电池本体21完成注液，支撑座23上表面安装有托盘24，托盘24上表面安装有锂电池本体21，在托盘24上将需要注液的锂电池本体21放置，抽气泵5的进气端通过接头4与抽气管3连接，且抽气泵5另一端穿过壳体9通过接头4与锂电池本体21上的出气端连接，抽气泵5启动，抽气泵5通过抽气管3将锂电池本体21内部抽成真空，蓄液箱12上安装有出液管13和进液管14，且出液管13位于进液管14一侧，出液管13一端通过接头4与输液管16连接，输液管16另一端
穿过壳体9与锂电池本体21的进液端连接，输液管16上安装有电磁阀15，电磁阀15开启，锂电池本体21内部真空后，由于在大气压力下，蓄液箱12中的液体随着出液管13和输液管16进入锂电池本体21中，壳体9上表面一侧安装有保温罐18，保温罐18内部安装有风机27和电加热丝26，且电加热丝26位于风机27一侧，风机27和电加热丝26启动，风机27将电加热丝26加热的气流经过输气管20向壳体9内部进行输送，对锂电池本体21进行干燥处理，保温罐18内壁一侧安装有进气管17，保温罐18内壁另一侧安装有出气管19，出气管19另一端通过接头4与输气管20连接，且输气管20另一端穿过壳体9，壳体9外壁一侧安装有控制箱2，控制箱2内部安装有控制器25，控制箱2前端面安装有显示屏1和控制器面板7，且显示屏1位于控制器面板7上方，控制器面板7上安装有控制按钮8，壳体9前端面安装有密封门10，密封门10前端面安装有安全锁11。
20.工作原理：使用时，需要接通外部电源，在托盘24上将需要注液的锂电池本体21放置，风机27和电加热丝26启动，风机27将电加热丝26加热的气流经过输气管20向壳体9内部进行输送，对锂电池本体21进行干燥处理，抽气泵5启动，抽气泵5通过抽气管3将锂电池本体21内部抽成真空，电磁阀15开启，锂电池本体21内部真空后，由于在大气压力下，蓄液箱12中的液体随着出液管13和输液管16进入锂电池本体21中，控制器25控制压力传感器22进行工作，压力传感器22对锂电池本体21的重量进行实时的监测，当锂电池本体21的重量达到注液完成后的预设值时，控制器25控制电磁阀15关闭，锂电池本体21完成注液。
21.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。