一种低噪声变压器的制作方法

1.本发明涉及电力技术领域，特别涉及一种低噪声变压器。


背景技术：

2.非晶合金变压器就是用非晶合金材料代替硅钢片制造变压器，与同容量的其它类型变压器相比，其空载损耗值可降低75％，节能效果非常明显，因此非晶合金铁心变压器已被广泛使用于城市、农村电网及住宅小区中。但是非晶合金铁心变压器有个明显的缺点便是噪音较大，其噪音的主要来源是非晶铁心及绕组的振动，由于非晶合金磁致伸缩程度比硅钢片的大，而且非晶薄片的防震性比较差，非晶铁心比硅钢片铁心产生的噪音要大。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种低噪声变压器，旨在解决现有的非晶合金变压器运行时噪音较大的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
5.一种低噪声变压器，包括变压器主体和箱体，所述箱体由若干隔音侧板围合而成，所述箱体内设置安装空间，所述变压器主体设置于安装空间内；所述箱体的一侧开设第一进出口，所述第一进出口设置门体，所述门体用于开闭所述第一进出口；所述箱体内设置轨道和滑座，所述轨道连通所述第一进出口，所述变压器主体设置于滑座，所述滑座和所述变压器主体之间设置防振结构，所述滑座用于通过所述轨道驱动所述变压器主体，以使所述变压器主体进出所述安装空间。
6.优选的，所述滑座背离所述变压器主体的一侧设置滚轮，所述轨道接触所述滚轮的一侧设置减振层，所述滑座靠近所述第一进出口的一侧设置手柄。
7.优选的，所述防振结构包括底座和减振垫，所述底座设置于所述滑座和所述变压器主体之间，所述减振垫位于所述底座面向所述变压器主体的一侧，所述底座面向所述变压器主体的一侧开设若干安装槽，各所述安装槽内分别设置弹力弹簧，各所述弹力弹簧的其中一端抵接对应的所述安装槽的槽底，各所述弹力弹簧的另一端抵接所述减振垫。
8.优选的，所述轨道远离所述第一进出口的一端竖向设置限位板，所述箱体内的底侧开设第一连接螺孔，所述第一连接螺孔位于所述限位板和所述第一进出口之间；所述滑座竖向开设第一螺纹通孔，所述滑座包括第一控制盘和第一螺杆，所述第一控制盘设置于所述第一螺杆的其中一端，所述第一螺杆的另一端用于在所述滑座背离所述第一进出口的一侧贴合所述限位板时，依次螺纹连接所述第一螺纹通孔和所述第一连接螺孔，以使所述滑座固定于所述安装空间内。
9.优选的，所述限位板面向所述所述滑座的的一侧设置柔性层。
10.优选的，所述安装空间内还设置限位框，所述限位框设置于所述滑座面向所述变压器主体的一侧设置，所述限位框围绕所述变压器主体设置；所述限位框和所述变压器主体之间形成间隙；所述限位框面向所述第一进出口的一侧开设第二进出口，所述第二进出
口处设置连接板，所述连接板的其中一端和所述限位框的其中一端铰接，所述连接板的另一端和所述限位框的另一端可拆卸的固定连接，所述第二进出口用于供所述变压器主体进入所述限位框，并通过所述连接板和所述限位框可拆卸的固定连接，以使所述变压器主体限制于所述限位框内侧；所述限位框背离所述滑座的一侧设置若干连接杆，各所述连接杆的其中一端连接所述限位框，各所述连接杆的另一端连接所述箱体内的顶侧。
11.优选的，所述箱体还包括控制器、温度检测器和降温设备，所述控制器分别电连接所述温度检测器和降温设备，所述温度检测器用于检测所述安装空间内的温度数据并发送至所述控制器，所述控制器用于根据温度数据控制各所述降温设备的启闭。
12.优选的，所述降温设备包括降温箱和冷却盘管，所述降温箱设置于所述箱体外侧，所述冷却盘管设置于所述安装空间的壁面，所述降温箱包括循环泵和两管体，所述循环泵设置于其中一所述管体，其中一所述管体的其中一端连通所述降温箱另一端连通所述冷却盘管的进水口，另一所述管体其中一端连通所述降温箱另一端连通所述冷却盘管的出水口；所述控制器电连接所述循环泵，所述控制器用于根据温度数据控制所述循环泵的启闭，以使所述降温箱内的冷却介质进入所述冷却盘管内对所述安装空间内进行降温。
13.优选的，所述降温设备还包括至少一散热扇，各所述散热扇设置于所述箱体内顶侧，所述控制器电连接各所述散热扇，所述控制器用于根据降温数据控制各所述散热扇的启闭，以使各所述散热扇对所述安装空间内进行降温。
14.与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
15.变压器主体通过滑座进入安装空间内，防振结构对变压器主体进行第一次减振；箱体由隔音板围合而成对变压器主体进行二次减振，多次减振使得变压器主体运行时的噪音大幅度降低。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明一种低噪声变压器一实施例的结构示意图；
18.图2为图1中去除门体的结构示意图；
19.图3为防振结构的结构示意图；
20.图4为图1去除箱体顶部和变压器主体的结构示意图。
21.附图标号说明：
[0022]1‑
箱体；11
‑
安装空间；12
‑
第一进出口；13
‑
门体；14
‑
轨道；15
‑
限位板；16
‑
接线接头；
[0023]2‑
滑座；21
‑
滚轮；22
‑
角钢；23
‑
第一螺杆；24
‑
手柄；
[0024]3‑
防振结构；31
‑
底座；32
‑
减振垫；33
‑
安装槽；34
‑
弹力弹簧；
[0025]4‑
限位框；41
‑
第二进出口；42
‑
连接板；43
‑
第二螺杆；44
‑
连接杆；
[0026]5‑
降温设备；51
‑
降温箱；52
‑
冷却盘管；
[0027]6‑
变压器主体；
[0028]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033]
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0034]
本发明提出一种低噪声变压器。
[0035]
如图1至图4所示的一种低噪声变压器，包括变压器主体6和箱体1，箱体1由若干隔音侧板围合而成，箱体1内设置安装空间11，变压器主体6设置于安装空间11内；箱体1的一侧开设第一进出口12，第一进出口12设置门体13，门体13用于开闭第一进出口12；箱体1内设置轨道14和滑座2，轨道14连通第一进出口12，变压器主体6设置于滑座2，滑座2和变压器主体6之间设置防振结构3，滑座2用于通过轨道14驱动变压器主体6，以使变压器主体6进出安装空间11。
[0036]
具体的，箱体1内设置两轨道14，两轨道14平行间隔设置，箱体1外设置两引导斜台，其中一引导斜台连通其中一轨道14，另一引导斜台连通另一轨道14。
[0037]
具体的，引导斜台和箱体1可拆卸连接。
[0038]
具体的，箱体1正对进出口的隔板侧板嵌入接线接头16，接线接头16用于将变压器主体6的连接线缆与外部对应的线缆电连接。
[0039]
变压器主体6通过滑座2进入安装空间11内，防振结构3对变压器主体6进行第一次减振；箱体1由隔音板围合而成对变压器主体6进行二次减振，多次减振使得变压器主体6运行时的噪音大幅度降低。
[0040]
滑座2背离变压器主体6的一侧设置滚轮21，轨道14接触滚轮21的一侧设置减振层(图中未示出)，滑座2靠近第一进出口12的一侧设置手柄24。手柄用于辅助用户推拉滑座2。
[0041]
具体的，滑座2背离变压器主体6的一侧设置四滚轮21，各轨道14开设滑槽，其中两滚轮21和其中一滑槽滑动连接，另两滚轮21和另一滑槽滑动连接。
[0042]
防振结构3包括底座31和减振垫32，底座31设置于滑座2和变压器主体6之间，减振垫32位于底座31面向变压器主体6的一侧，底座31面向变压器主体6的一侧开设若干安装槽33，各安装槽33内分别设置弹力弹簧34，各弹力弹簧34的其中一端抵接对应的安装槽33的槽底，各弹力弹簧34的另一端抵接减振垫32。防振结构3类似于床垫结构，且每个弹力弹簧34单独对变压器主体6进行减振，这样的减振方式可以避免对变压器主体6减振时出现大角度的倾斜，起到防倾倒的目的。
[0043]
具体的，各安装槽33呈纵横间隔排列，这样设置使得防倾倒和减振效果最佳。
[0044]
具体的，底座31呈矩形，滑座2面向变压器主体6的一侧设置四角钢22，各角钢22围绕底座31设置，各角钢22分别通过螺栓连接滑座2，各角钢22分别位于底座31的其中一侧，各角钢22用于配合夹持底座31，将底座31固定于滑座1上。这样有效的保证了底座31固定于滑座2上，且底座31和滑座2拆卸方便。
[0045]
轨道14远离第一进出口12的一端竖向设置限位板15，箱体1内的底侧开设第一连接螺孔(图中未示出)，第一连接螺孔位于限位板15和第一进出口12之间；滑座2竖向开设第一螺纹通孔(图中未示出)，滑座2包括第一控制盘和第一螺杆23，第一控制盘设置于第一螺杆23的其中一端，第一螺杆23的另一端用于在滑座2背离第一进出口12的一侧贴合限位板15时，依次螺纹连接第一螺纹通孔和第一连接螺孔，以使滑座2固定于安装空间11内。限位板15和第一螺杆23的配合，使得滑座2和滑槽牢牢的固定在安装空间11内。
[0046]
具体的，第一连接螺孔位于两轨道14之间。
[0047]
限位板15面向滑座2的的一侧设置柔性层(图中未示出)。柔性层可以避免限位板15和滑座2刚性接触。
[0048]
安装空间11内还设置限位框4，限位框4设置于滑座2面向变压器主体6的一侧设置，限位框4围绕变压器主体6设置；限位框4和变压器主体6之间形成间隙；限位框4面向第一进出口12的一侧开设第二进出口41，第二进出口41处设置连接板42，连接板42的其中一端和限位框4的其中一端铰接，连接板42的另一端和限位框4的另一端可拆卸的固定连接，第二进出口41用于供变压器主体6进入限位框4，并通过连接板42和限位框4可拆卸的固定连接，以使变压器主体6限制于限位框4内侧；限位框4背离滑座2的一侧设置若干连接杆44，各连接杆44的其中一端连接限位框4，各连接杆44的另一端连接箱体1内的顶侧。限位框4的设置可以起到进一步防倾倒的做用，避免外部撞击导致变压器倾倒；限位框4和变压器主体6之间的间隙可以避免变压器主体6通过限位框4向外部传播噪音。
[0049]
具体的，限位框4呈凹字形，限位框4远离铰接处的一端开设第二连接螺孔，限位板15远离铰接处的一端开设第二螺纹通孔，限位板15包括第二螺杆43和第二控制盘，第二控制盘连接第二螺杆43的其中一端，第二螺杆43的另一端用于在限位板15和限位框4连接时依次螺纹连接第二螺纹通孔和第二连接螺孔，以使限位板15和限位框4可拆卸的固定连接。
[0050]
箱体1还包括控制器(图中未示出)、温度检测器(图中未示出)和降温设备5，控制器分别电连接温度检测器和降温设备5，温度检测器用于检测安装空间11内的温度数据并发送至控制器，控制器用于根据温度数据控制各降温设备5的启闭。控制器根据安装空间11的实时温度进行降温，在保证变压器主体6正常运行的情况下又避免的能源的浪费。
[0051]
降温设备5包括降温箱51和冷却盘管52，降温箱51设置于箱体1外侧，冷却盘管52设置于安装空间11的壁面，降温箱51包括循环泵(图中未示出)和两管体(图中未示出)，循环泵设置于其中一管体，其中一管体的其中一端连通降温箱另一端连通冷却盘管52的进水口，另一管体其中一端连通降温箱另一端连通冷却盘管52的出水口；控制器电连接循环泵，控制器用于根据温度数据控制循环泵的启闭，以使降温箱内的冷却介质进入冷却盘管52内对安装空间11内进行降温。降温箱内的冷却介质为水。
[0052]
降温设备5还包括至少一散热扇(图中未示出)，各散热扇设置于箱体1内顶侧，控制器电连接各散热扇，控制器用于根据降温数据控制各散热扇的启闭，以使各散热扇对安装空间11内进行降温。
[0053]
具体的，各散热扇围绕变压器主体6设置，且各散热扇向同一方向进行相同角度的偏移；冷却盘管52分别设置箱体1内底侧，各散热扇用于向变压器主体6吹风，风自上向下围绕变压器主体6涌动，以使位于安装空间11上方位置的热空气快速和冷却盘管52内冷却介质进行冷热交换，并使安装空间内空气形成循环流动。
[0054]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。