一种触头结构以及继电器的制作方法

1.本发明涉及继电器结构技术领域，尤其涉及一种触头结构以及继电器。


背景技术：

2.现有技术中，如图1所示，继电器的触头结构1一般包括静触头101和动触头102，在继电器的动触头102、静触头101在闭合时，会产生电动斥力，即动触头102沿g方向朝静触头101运动以与静触头101闭合时，两者之间产生电动斥力，其中，作用于静触头101的力为f，作用于动触头102的力为f’,f’对动触头102与静触头101造成闭合阻力，使得动触头102与静触头101闭合不紧密，导致动触头102与静触头102之间存在间隙而产生电弧，而电弧的产生会导致动触头102与静触头101发生熔焊粘结，从而影响动触头102与静触头101的接触和分离。
3.因此，需要提出一种闭合紧密且易分离的触头结构方案。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明的第一目的是提供一种触头结构，以解决现有触头结构因电动斥力存在而影响闭合效果的问题。
5.本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
6.一种触头结构，包括：静触头，其上设置有导电的第一接触部；以及动触头，其相对于静触头活动设置，且其上设置有导电的第二接触部；其中，动触头能够靠近静触头且使第二接触部能够与第一接触部抵接，且第一接触部与第二接触部抵接面的法线方向不与两者靠近或远离的活动方向共线。
7.进一步地，第一接触部与第二接触部均为刚性且两者呈楔形。
8.进一步地，第一接触部和第二接触部中其中一个设置为接触凹槽，另一个设置为接触凸起，接触凸起能够插入接触凹槽中并与接触凹槽的内壁抵接，以使动触头与静触头电性连接，且抵接面的法线方向不与两者的插接方向共线。
9.进一步地，接触凹槽的内壁、接触凸起与接触凹槽内壁抵接的表面中，至少一个与接触凸起插接于接触凹槽的方向成倾角设置。
10.进一步地，接触凹槽呈圆柱状、多边形棱柱状、圆锥状和多边形棱锥状中的一种，接触凸起为圆柱、多边形棱柱、圆锥和多边形棱锥中的一种。
11.进一步地，接触凹槽的内壁和接触凸起与接触凹槽内壁抵接的表面中，至少一个为弧面。
12.进一步地，接触凸起与静触头或动触头一体成型，或者，接触凸起与静触头或动触头采用焊接、螺纹连接、螺纹连接件连接和铆接中的一种方式或多种方式的组合固定连接。
13.更优地，接触凸起与静触头或动触头铆接连接。
14.进一步地，接触凹槽一体形成于静触头或动触头上，或者，接触凹槽开设于一安装部件上，安装部件与静触头或动触头采用焊接、螺纹连接、螺纹连接件连接和铆接中的一种
方式或多种方式的组合固定连接。
15.更优地，安装部件与静触头或动触头采用铆接方式固定。
16.进一步地，接触凹槽开设于一安装部件上，安装部件与动触头或静触头固定，安装部件上沿接触凹槽内壁的周向开设有若干个通槽，通槽由接触凹槽的端面向底面的方向延伸。
17.进一步地，通槽呈直条形或螺旋弧形。
18.通过这样设置，采用两种形式的通槽，均能使得接触凹槽具有一定的弹性变形和自回弹性能，由此，使得接触凹槽能够缓冲与接触凸起的接触，并且对接触凸起起到抱紧作用。
19.进一步地，接触凸起的高度小于接触凹槽的深度。
20.通过这样设置，使得接触凸起的端部与接触凹槽的底部保持间距，避免接触凸起的端部与接触凹槽的底部碰撞而造成双方损伤，对接触凸起和接触凹槽进行保护，延长触头结构的使用寿命。
21.进一步地，接触凸起插入接触凹槽并与接触凹槽的内壁抵接时，动触头表面与静触头表面保持间隙。
22.通过这样设置，使得动触头与静触头导电过程中产生的电动斥力主要形成于接触凸起与接触凹槽连接位置处，而避免电动斥力在动触头与静触头表面的直接形成，提高连接稳定性。
23.基于同一发明构思，本发明的第二目的在于提供一种继电器，包括上述任意一种触头结构。
24.通过这样设置，将改进后的触头结构运用于继电器中，能够使得继电器的闭合稳定，使其工作可靠。
25.综上所述，本发明提供的触头结构以及继电器具有如下技术效果：
26.1)通过动触头上的第二接触部与第一接触部抵接而电性连接，动触头与静触头导电时所产生的电动斥力主要沿第一接触部与第二接触部抵接面的法线方向，而因抵接面的法线方向不与两者靠近或远离的活动方向共线，从而削弱电动斥力对第二接触部与第一接触部接触的影响，使得第二接触部不易因电动斥力而与第一接触部弹开而脱离连接，使得动触头与静触头的连接稳定、可靠，提高了触头结构的闭合效果；
27.2)通过将第二接触部、第一接触设置为接触凸起与接触凹槽插接接触的结构形式，动触头与静触头导电时所产生的电动斥力主要沿接触凸起与接触凹槽抵接面的法线方向，而因抵接面的法线方向不与两者的插接方向共线，从而削弱电动斥力对接触凸起插入接触凹槽的作用，使得接触凸起插入到接触凹槽中后不易因电动斥力而从接触凹槽中脱离，使得动触头与静触头的连接稳定、可靠，提高了触头结构的闭合效果；
28.3)接触凸起、接触凹槽形成的方式多样，可根据实际运用和工况的要求不同灵活选择；
29.4)将接触凹槽设置在一安装部件上，再在铆接上开设通槽，使得接触凸起插入接触凹槽时，接触凹槽能变形胀开，起到一定的缓冲效果，避免接触凸起与接触凹槽直接抵接接触而碰撞损伤，且通槽使得接触凹槽具有一定的弹性，对接触凸起有抱紧的效果，提高两者抵接且电性连接的稳定性；
30.5)将改进后的触头结构运用于继电器中，能够使得继电器的闭合稳定，使其工作可靠。
附图说明
31.图1为现有技术中接触头结构在闭合过程中的受力示意简图；
32.图2为本发明实施例1中第一种触头结构的剖面示意图；
33.图3为图2的触头结构闭合的状态示意图；
34.图4为本发明实施例2中第二种触头结构的剖面示意图；
35.图5为本发明实施例2中第一种触头结构的剖面示意图；
36.图6为图5的触头结构闭合的状态示意图；
37.图7是图6中a部的放大部分的受力示意图；
38.图8为本发明实施例2中第二种触头结构的剖面示意图；
39.图9为本发明实施例2中第三种触头结构的剖面示意图；
40.图10为本发明实施例2中第四种触头结构的剖面示意图；
41.图11为本发明实施例2中第五种触头结构的剖面示意图；
42.图12为本发明实施例2中安装部件的结构示意图；
43.图13为本发明实施例2中第六种触头结构的剖面示意图；
44.图14为本发明实施例3中继电器的整体结构内部示意图。
45.其中，附图标记含义如下：
46.1、触头结构；101、静触头；1011、第一接触部；102、动触头；1021、第二接触部；103、接触凹槽；1031、安装部件；10311、通槽；104、接触凸起；2、壳体；201、底座；202、上盖；3、衔铁；4、固定铁芯；401、抵接凸台；5、线圈；6、线圈座；7、支架；701、滑槽；8、导磁面板；9、第一导磁套；10、第二导磁套；11、驱动杆；1101、绝缘套；12、超程弹簧；13、复位弹簧；14、上灭弧罩；15、下灭弧罩；16、吹弧磁钢。
具体实施方式
47.为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。
50.实施例1
51.参阅图2～4，本发明公开了一种触头结构1，包括静触头101以及动触头102，动触头102相对于静触头101活动设置；其中，静触头101上设置有导电的第一接触部1011；
52.动触头102上对应第一接触部1011设置有导电的第二接触部1021；
53.其中，动触头102能够靠近静触头101且使第二接触部1021能够与第一接触部1011抵接，且第一接触部1011与第二接触部1021抵接面的法线方向不与两者靠近或远离的活动方向共线。
54.参阅图2～3，当动触头102设置为相对于静触头101平移移动时，即第一接触部1011与第二接触部1021相互靠近或远离的方向为移动方向g。
55.从而，通过动触头102上的第二接触部1021与静触头101上的第一接触部1011抵接而电性连接，动触头102与静触头101导电时所产生的电动斥力主要沿第一接触部1011与第二接触部1021抵接面的法线方向，而因该抵接面的法线方向不与两者的插接方向共线，从而如图3所示，使得电动斥力fo在垂直于移动方向g方向上产生分力f1，而减小电动斥力沿移动方向g相反方向分力f2的大小，从而削弱电动斥力f0对第二接触部1021与第一接触部1011接触的影响，使得第二接触部1021与第一接触部1011抵接后不易因电动斥力而弹开以导致两者脱离接触，使得动触头102与静触头101的连接稳定、可靠，提高了触头结构1的闭合效果。
56.需要注意的是，一种可能的实施方式中，参阅图4，当动触点为相对于静触点为成圆弧摆动设置时，第二接触部1021与第一接触部1011靠近或远离的活动方向为动触头102摆动轨迹p在第二接触部1021与第一接触部1011接触位置处的切线方向q，从而，第一接触部1011与第二接触部1021抵接面的法线方向不与两者靠近或背离的活动方向共线是指：第一接触部1011与第二接触部1021抵接面的法线方向不与动触头102摆动轨迹p在两者接触位置处的切线方向q共线。
57.参阅图2～4，作为一种可能的实施方式，本实施例中，第一接触部1011与第二接触部1021均为刚性且两者呈楔形。
58.实施例2
59.参阅图5～13，本发明公开了另一种触头结构1，基于实施例1，本实施例与实施例1区别的地方在于：
60.第一接触部1011与第二接触部1021中，其中一个设置为接触凹槽103，另一个设置为接触凸起104，接触凹槽103以及接触凸起104结构均由导电材料支撑，且接触凸起104能够插入接触凹槽103中并与接触凹槽103的内壁抵接，以使动触头102与静触头101电性连接，且抵接面的法线方向不与两者的插接方向g共线。
61.从而，通过动触头102上的接触凸起104插入静触头101上的接触凹槽103中，接触凸起104与接触凹槽103内壁抵接而使静触头101与动触头102电性连接，动触头102与静触头101导电时所产生的电动斥力主要沿接触凸起104与接触凹槽103抵接面的法线方向，而因抵接面的法线方向不与两者的插接方向共线，从而削弱电动斥力对接触凸起104插入接触凹槽103的作用，使得接触凸起104插入到接触凹槽103中后不易因电动斥力而从接触凹槽103中脱离，使得动触头102与静触头101的连接稳定、可靠，提高了触头结构1的闭合效果。
62.参阅图5、图10、图11，一种可能的实施方式中，接触凹槽103可设置在静触头101上，接触凸起104设置在动触头102上。
63.参阅图8、图13，或者，接触凹槽103设置在动触头102上，接触凹槽103设置在静触头101上。
64.接触凹槽103与接触凸起104一一对应设置，且一个接触凹槽103与一个接触凸起104成组设置。
65.参阅图5、图8、图10、图11、图13，接触凹槽103与接触凸起104可形成多组，其中，接触凹槽103可均设置于静触头101或动触头102上，而接触凸起104均对应地设置在动触头102或静触头101上。
66.参阅图9，或者，按照以下方式布置，相邻的两组中，其中一组为正置，另一组为倒置，正置定义为：接触凹槽103在静触头101上，接触凸起104在动触头102上，反置则与正置相反，即接触凸起104在静触头101上，接触凹槽103在动触头102上。
67.参阅图5、图6、图8、图9、图10、图11、图13，作为一种可能的实施方式，接触凹槽103的内壁、接触凸起104与接触凹槽103内壁抵接的表面中，至少一个与接触凸起104插接于接触凹槽103的方向成倾角设置。
68.例如，接触凹槽103的内壁m，接触凸起104与接触凹槽103抵接表面为n，其中，m面与接触凸起104插接于接触凹槽103的方向成夹角，而n面则与接触凸起104插接于接触凹槽103的方向平行；
69.或者，n面与接触凸起104插接于接触凹槽103的方向成夹角，而m面则与接触凸起104插接于接触凹槽103的方向平行；
70.参阅图7，或者，m面、n面均与接触凸起104插接于接触凹槽103的方向成夹角。
71.以上三种方式便于实现接触凹槽103与接触凸起104抵接表面的法线方向不与两者的插接方向共线，进而达到削弱电动斥力对接触凸起104插接于接触凹槽103的影响，提高触头闭合的效果。
72.一种可能的实施方式中，接触凹槽103呈圆柱状、多边形棱柱状、圆锥状和多边形棱锥状中的一种，接触凸起104为圆柱、多边形棱柱、圆锥和多边形棱锥中的一种。
73.通过这样设置，可采用这些形状的接触凸起104、接触凹槽103结构，以实现接触凹槽103与接触凸起104抵接表面的法线方向不与两者的插接方向共线，进而达到削弱电动斥力对接触凸起104插接于接触凹槽103的影响，提高触头闭合的效果。
74.参阅图7，例如，本实施例中，接触凹槽103沿与接触凸起104插接于接触凹槽103的方向成夹角b的方向开设；
75.接触凸起104为圆锥形，接触凸起104的外侧周面与接触凸起104插入接触凹槽103的方向成夹角b，使得接触凸起104与插接凹槽抵接的表面发现法方向与接触凸起104插接于接触凹槽103的方向成夹角a，a与b互余。
76.从而，动触头102与动触头102闭合时，动触头102在外力驱动下朝靠近动触头102移动或者摆动，使得接触凸起104插接于接触凹槽103中，在接触凸起104插入接触凹槽103的过程中，接触凸起104与接触凹槽103两者因接触而产生电动斥力，该电动斥力作用于接触凸起104的方向沿抵接表明的法线方向，即与接触凸起104插入接触凹槽103的方向成一夹角a，即图7中所示的f0，将该f0进行正交分解为垂直于插接方向的分力f1和平行于插接方向的分力f2，由于分力f1的存在，削弱了电动斥力沿插接方向相反的作用效果，即减小了分力f2，夹角a越大，该分力f2削弱越明显，因此与现有技术中动、静触点直接正面接触不同，本发明的方案改变了电动斥力的方向，削弱了电动斥力对接触凸起104插接过程的反向作用，降低了由于电动斥力的产生将接触凸起104弹出接触凹槽103的可能，提高接触的稳
定性，并且，接触凸起104与弹性接触件产生电弧主要在接触凹槽103内，有利于减少电弧的产生并限制电弧的向外传播。
77.参阅图10，另一种可能的实施方式中，接触凹槽103的内壁和接触凸起104与接触凹槽103内壁抵接的表面中，至少一个为弧面。
78.例如，接触凹槽103的内壁m面、接触凸起104与接触凹槽103内壁抵接的表面n面均为圆弧面设置。
79.通过这样设置，也使得接触凹槽103与接触凸起104抵接表面的法线方向不与两者的插接方向共线易于实现，进而达到削弱电动斥力对接触凸起104插接于接触凹槽103的影响的目的，提高触头闭合的效果。
80.参阅图5、图6、图8、图9、图10，一种可能的实施方式中，接触凸起104与静触头101或动触头102一体成型，或者，参阅图11，接触凸起104与静触头101或动触头102采用焊接、螺纹连接、螺纹连接件连接和铆接中的一种方式或多种方式的组合固定连接。
81.通过这样设置，接触凸起104可以与动触头102一体冲压成型，或者接触凸起104通过焊接或铆接方式与静触头101或动触头102连接，由此在静触头101或动触头102上形成接触凸起104。
82.更优地，接触凸起104与静触头101或动触头102铆接连接。
83.进一步，具体地，动触头102或静触头101上开设有连接通孔(图中未标注)，接触凸起104连接于连接通孔内并与动触头102或动触头102铆接固定；采用铆接的方式固定接触凸起104，一方面是固定稳固，在反复的接触过程中，减少出现接触凸起104与静触头101之间发生晃动；另一方面是方便加工，便于对接触凸起104的形状进行独立加工；再一方面，由于采用铆接的方式连接，还可对接触凸起104的材料做有别于静触头101或动触头102的选择，可根据耐冲击、耐高温、低电阻的使用需求对接触凸起104的材质进行选择，且铆接的方式连接，连接方便、稳固。
84.更优地，可采用螺纹连接的方式连接，即在静触头101或动触头102上设置内螺纹孔，在接触凸起104上设置外螺纹连接头，通过外螺纹连接头与内螺纹孔螺纹连接。
85.当然，将内螺纹孔设置在接触凸起104上，将外螺纹连接头设置在静触头101或静触头101上，也能实现接触凸起104与静触头101或动触头102的螺纹连接。
86.采用螺纹连接件连接的方式时，螺纹连接件可以是螺钉或者螺栓螺母组件，通过螺钉或者螺栓螺母组件将接触凸起104与动触头102或静触头101连接。
87.参阅图5、图6、图8、图9、图10，一种可能的实施方式中，接触凹槽103一体形成于静触头101或动触头102上，或者，参阅图13，接触凹槽103开设于一安装部件1031上，安装部件1031与静触头101或动触头102采用焊接、螺纹连接、螺纹连接件连接和铆接中的一种方式或多种方式的组合固定连接。
88.通过这样设置，接触凹槽103也可通过冲压、铸造或者机加工的方式形成于静触头101或动触头102上，或者，设置一安装部件1031，将接触凹槽103形成于安装部件1031上，再通过焊接、螺纹连接、螺纹连接件连接或者铆接的方式与静触头101或动触头102连接，这样，能降低接触凹槽103的加工难度，例如可批量地加工形成安装部件1031，再根据需要将其与静触头101或动触头102连接，此外，还可对接触凹槽103座造型设计，并且还能接触凹槽103的材质进行适应性选择，可使其有别于静触头101或动触头102，可根据耐冲击、耐高
温、低电阻的使用需求对接触凹槽103的材质进行选择。
89.更优地，安装部件1031与静触头101或动触头102采用铆接方式固定。
90.通过这样设置，采用铆接的方式连接方便、稳固，还便于检修维护。
91.安装部件1031与静触头101或动触头102通过螺纹连接的方式可参考接触凸起104与静触头101或动触头102螺纹连接的设置方式。
92.安装部件1031与静触头101或动触头102通过螺纹连接件连接的方式也可参考接触凸起104与静触头101或动触头102通过螺纹连接件连接的设置方式。
93.参阅图11～13，一种可能的实施方式中，接触凹槽103开设于一安装部件1031上，安装部件1031与动触头102或静触头101焊接或铆接或螺纹连接或通过螺纹连接件连接固定，安装部件1031上沿接触凹槽103内壁的周向开设有若干个通槽10311，通槽10311由接触凹槽103的端面向底面的方向延伸。
94.通过这样设置，使得接触凸起104插入接触凹槽103时，接触凹槽103能变形胀开，起到一定的缓冲效果，避免接触凸起104与接触凹槽103直接抵接接触而碰撞损伤，且通槽10311使得接触凹槽103具有一定的弹性，对接触凸起104有抱紧的效果，提高两者抵接且电性连接的稳定性，接触凸起104从接触凹槽103脱离时，接触凹槽103内壁回弹复位。
95.一种可能的实施方式中，通槽10311呈直条形或螺旋弧形。
96.通过这样设置，采用两种形式的通槽10311，均能使得接触凹槽103具有一定的弹性变形和自回弹性能，由此，使得接触凹槽103能够缓冲与接触凸起104的接触，并且对接触凸起104起到抱紧作用。
97.参阅图12，如本实施例中，安装部件1031呈圆柱体状，通槽10311在接触凹槽103内壁上，沿安装部件1031的母线方向开设。
98.参阅图5～7，一种可能的实施方式中，接触凹槽103为圆柱状的盲槽或通槽10311，接触凸起104插入接触凹槽103后，接触凸起104的端面与接触凹槽103的底部存在间隙，弹性接触件与接触凸起104的外侧周面抵接。
99.更进一步地，作为优选的方案，接触凸起104的高度h小于接触凹槽103的深度h；这样设置的目的在于，使得接触凸起104的端部与接触凹槽103的底部保持间距，避免接触凸起104的端部与接触凹槽103的底部碰撞而造成双方损伤，对接触凸起104和接触凹槽103进行保护，延长触头结构1的使用寿命，并且避免接触凸起104与接触凹槽103的底部接触而产生电动斥力而影响动触头102与静触头101的连接紧密性。
100.参阅图7，进一步地，接触凸起104插入接触凹槽103并与接触凹槽103的内壁抵接时，动触头102表面与静触头101表面保持间隙s。
101.通过这样设置，使得动触头102与静触头101导电过程中产生的电动斥力主要形成于接触凸起104与接触凹槽103连接位置处，而避免电动斥力在动触头102与静触头101表面的直接形成，提高连接稳定性。
102.实施例3
103.参阅图14，本实施例公开一种继电器，包括壳体2，壳体2内设置有上述实施例1或实施例2中任意一种接触头结构1。
104.进一步地，本实施例中，壳体2包括底座201以及上盖202，上盖202与底座201连接，且上盖202与底座201内形成容纳腔(图中未标记)，继电器还包括设置于该容纳腔内的衔铁
3、固定铁芯4、线圈5，其中，线圈5缠绕在一线圈5座上，线圈5座中心设置有一不导磁的支架7，该支架7内设置有一供衔铁3滑动的滑槽701，且支架7的一端开设有与滑槽701连通的开口(图中未标注)，该开口朝竖直向上设置，固定铁芯4呈柱状，并固定在支架7的开口处，并通过一导磁面板8与线圈5座的上端固定。
105.支架7外套设有一导磁的第一导磁套9，线圈5座的底部连接有第二导磁套10，第二导磁套10的一端由水平方向从边沿向中心的方向延伸至与第一导磁套9相接，另一端由底部向顶部的方向向上延伸至与导磁面板8相接，使得第一导磁套9、第二导磁套10以及导磁面板8形成一连续的磁回路。
106.固定铁芯4的中心开设有通孔(图中未标注)，该通孔内滑动穿设有一驱动杆11，衔铁3也呈圆柱状，其与驱动杆11的一端固定，驱动杆11的另一端设置接触头结构1中的动触头102。
107.驱动杆11上还套设置有超程弹簧12和复位弹簧13，其中，动触头102滑动设置在驱动杆11上，且在驱动杆11上固定有一绝缘套1101，该绝缘套1101沿通孔滑动，超程弹簧12的一端与绝缘套1101的端部抵接，另一端与接触头结构1中的动触头102抵接。
108.固定铁芯4的内壁还设置有抵接凸台401，复位弹簧13的一端与抵接凸台401抵接，另一端与衔铁3抵接。
109.静触头101与上盖202固定，其中，在上盖202内侧还卡嵌套有一上灭弧罩14，上灭弧罩14的下端与导磁面板8之间还设置有一下灭弧罩15，该上灭弧罩14与下灭弧罩15之间对接形成一密封的灭弧腔(图中未标注)。
110.上灭弧罩14上开设有供静触头101连接的卡接孔(图中未标注)，静触头101由上盖202顶部穿过卡接孔固定并延伸至灭弧腔中，且插槽结构与插头结构正对设置。
111.位于灭弧腔的两侧还设置有吹弧磁钢16，该吹弧磁钢16固定在上盖202上。
112.本发明实施例的工作原理以及过程为：
113.线圈5得电时，线圈5产生磁力，磁化固定铁芯4，由于磁路趋向于闭合状态，因此固定铁芯4将衔铁3吸引向上移动，直到磁路闭合，即使得衔铁3、固定铁芯4、第一导磁套9、第二导磁套10以及导磁面板8形成一闭合磁路，使得动触头102向靠近静触头101的方向移动，采用上述实施例1或2的接触头结构1，使得动触头102、静触头101连接稳定，并且产生的电弧较少，主要位于插槽结构内，外部电流由一侧的静触头101，经动触头102，再从另一侧静触头101流出。
114.动触头102与静触头101连接后，驱动杆11继续向前移动一定距离，使超程弹簧12受压，超程弹簧12产生弹力抵压动触头102，使得动触头102与静触头101保持稳定闭合。
115.线圈5失电后，复位弹簧13对衔铁3施加复位弹性力，使衔铁3朝远离固定铁芯4的方向移动，直到动触头102与静触头101脱离。
116.综上所述，本发明所提供的触头结构1以及继电器，削弱了电动斥力对动、静触头101闭合的影响，提高了动触头102与静触头101闭合后两者之间电性连接的紧密性，使得触头结构1闭合状态稳定，提高继电器的稳定性和可靠性。
117.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为
本发明的保护范围。