一种方便更换切胶头的包胶机及其使用方法与流程

1.本发明涉及包胶机相关领域，具体为一种方便更换切胶头的包胶机及其使用方法。


背景技术：

2.电磁线圈制造过程中，部分类型的线圈需要先在骨架绕漆包线，然后在漆包线的外部包覆一层绝缘层或胶带，用于保护线圈的漆包线，其中包覆绝缘层或胶带的操作行业内称为包胶作业。
3.现有的部分小型线圈包胶机在对线圈进行包胶时，通过切割刀左移将胶带切断，但切割刀长期对胶带进行切割后，切割刀的刀口容易钝化，需要对其进行更换，但现有的装置通过螺栓对切割刀进行固定，拆卸较为麻烦；且装置在长期对胶带进行切割后，切割刀容易变弯，进而容易影响装置对胶带切割的效果，且容易导致切割刀断裂；装置在对胶带切割完成后，需要人工将缠腰好的位于前侧的线圈取下，然后放置新的未缠绕的线圈，操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种方便更换切胶头的包胶机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过螺栓对切割刀进行固定，拆卸较为麻烦；装置在长期对胶带进行切割后，切割刀容易变弯，进而容易影响装置对胶带切割的效果，且容易导致切割刀断裂；装置在对胶带切割完成后，需要人工将缠腰好的位于前侧的线圈取下，然后放置新的未缠绕的线圈，操作较为麻烦的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便更换切胶头的包胶机，包括工作台，所述工作台顶面的左侧转动连接有套辊，所述工作台顶面的左侧转动连接有导向杆，所述工作台的顶面开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有缠绕机构，所述工作台顶面的右侧固定连接有切割机构。
5.优选的，所述缠绕机构包括圆盘，所述圆盘的侧面与通槽的内壁转动连接，所述圆盘的顶面转动连接有花键伸缩杆，所述花键伸缩杆的底端延伸至圆盘的下侧并开设有第一斜面，所述第一斜面的表面开设有凹槽；
6.所述圆盘的底面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底面固定连接有l形板，且l形板的一端与工作台的底面固定连接，所述l形板横板顶面的中部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机转动轴的顶面开设有切面，且切面与后侧花键伸缩杆底面的第一斜面抵触，所述切面的表面固定连接有导向块，所述导向块与后侧第一斜面表面的凹槽抵触。
7.优选的，所述切割机构包括气缸，所述气缸的侧面与工作台顶面的右侧固定连接，所述气缸伸出端的侧面开设有t形槽，所述t形槽的内部活动插接有切胶刀头；
8.所述气缸伸出端的侧面固定连接有固定板，所述固定板的前侧铰接有拨动机构，所述固定板的顶面活动穿插有六个插杆，六个所述插杆的底面固定连接有矩形板，所述插
杆的侧面活动套接有压辊，所述压辊的侧面与切胶刀头的侧面抵触，所述插杆的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁活动插接有抵触块，所述抵触块的侧面活动套接有复位簧，所述复位簧的两端分别与抵触块的侧面、矩形槽的内壁固定连接。
9.优选的，所述拨动机构包括转杆，所述转杆的侧面与固定板的前侧转动连接，所述转杆侧面的两端均活动套接有扭簧，所述扭簧的一端与转杆的侧面固定连接，所述扭簧的另一端与固定板的侧面固定连接，所述转杆的侧面固定连接有斜板，所述斜板的正面开设有第二斜面。
10.优选的，所述圆盘的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与通槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述抵触块的数量为六个，且六个抵触块三个为一组分别分布在切胶刀头前后的两侧，所述抵触块的侧面与切胶刀头的顶面抵触。
12.优选的，所述斜板的下侧与地面间的夹角为45
°
，且斜板在前侧花键伸缩杆的右侧，所述花键伸缩杆的侧面活动套接有护套。
13.优选的，所述的一种方便更换切胶头的包胶机的使用方法，包括如下步骤：
14.s1：将胶带卷套在套辊的侧面上，然后将胶带的一端粘接后侧花键伸缩杆侧面上需要包胶带的小型线圈上，然后通过第二伺服电机顺时针转动两圈，在导向块与凹槽的嵌合下，促使第二伺服电机带动后侧花键伸缩杆侧面上的小型线圈旋转两圈，将胶带缠绕在线圈的侧面上；
15.s2：然后通过第一伺服电机顺时针转动半圈，促使前后两侧的两个花键伸缩杆侧面的小型线圈交换位置，后侧的花键伸缩杆收缩与第二伺服电机的顶面分离、前侧花键伸缩杆底面与第二伺服电机的顶面嵌合，同时促使胶带缠绕在另一个小型线圈的侧面上，然后通过气缸伸出配合切胶刀头将两个花键伸缩杆之间的胶带切断，且在切胶刀头将胶带切断后，通过切胶刀头后侧的压辊将后侧切断后的胶带的一端贴在后侧小型线圈的侧面上；
16.s3：当气缸带动斜板正面的第二斜面与前侧小型线圈侧面切断的胶带抵触，促使前侧胶带的一端贴合在前侧小型线圈的侧面上，且在斜板与前侧小型线圈的侧面贴合后并逐渐向左移动的同时，促使斜板向后侧偏转，当斜板的上侧与前侧小型线圈的底端贴合后，然后通过气缸收缩带动切胶刀头复位的同时，通过斜板右移将包裹好的前侧小型线圈从前侧花键伸缩杆的侧面挤出，然后通过第二伺服电机顺时针转动两圈将胶带缠绕在后侧后侧花键伸缩杆侧面的线圈上，反复如此，对线圈进行包胶。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.本发明中，通过六个抵触块便于将切胶刀头稳定的固定住，且通过下拉矩形板促使抵触块底面的斜面与切胶刀头的顶面抵触，并促使抵触块向远离切胶刀头的一侧移动，便于使用者将切胶刀头从t形槽内取出，对切胶刀头更换维修简单方便。
19.本发明中，通过气缸伸出配合切胶刀头将两个花键伸缩杆之间的胶带切断，且在切胶刀头将胶带切断后，通过切胶刀头后侧的压辊将后侧切断后的胶带的一端贴在后侧小型线圈的侧面上，且通过切胶刀头前后两侧的三个压辊对切胶刀头前后的两侧进行抵触，减少其切割胶带时弯曲断裂的可能，保证切胶刀头的使用寿命。
20.本发明中，通过气缸带动斜板正面的第二斜面与前侧小型线圈侧面切断的胶带抵触时，促使前侧胶带的一端贴合在前侧小型线圈的侧面上，且在斜板与前侧小型线圈的侧面贴合后并逐渐向左移动的同时，促使斜板向后侧偏转，当斜板的上侧与前侧小型线圈的
底端贴合后，然后通过气缸收缩带动切胶刀头复位的同时，通过斜板右移将包裹好的前侧小型线圈从前侧花键伸缩杆的侧面挤出。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图；
22.图2为本发明的图1中a处结构放大图；
23.图3为本发明的缠绕机构的立体展开结构示意图；
24.图4为本发明的局部立体结构剖面图；
25.图5为本发明的图4中b处结构放大图。
26.图中：1、工作台；2、套辊；3、导向杆；4、通槽；5、缠绕机构；51、圆盘；52、花键伸缩杆；53、第一斜面；54、凹槽；55、第一伺服电机；56、l形板；57、第二伺服电机；58、切面；59、导向块；6、切割机构；601、气缸；602、t形槽；603、切胶刀头；604、固定板；605、插杆；606、矩形板；607、压辊；608、矩形槽；609、抵触块；610、复位簧；7、拨动机构；71、转杆；72、扭簧；73、斜板；74、第二斜面。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种方便更换切胶头的包胶机，包括工作台1，工作台1顶面的左侧转动连接有套辊2，工作台1顶面的左侧转动连接有导向杆3，工作台1的顶面开设有通槽4，通槽4的内部转动连接有缠绕机构5，工作台1顶面的右侧固定连接有切割机构6。
29.本实施例中，如图1、图3和图4所示，缠绕机构5包括圆盘51，圆盘51的侧面与通槽4的内壁转动连接，圆盘51的顶面转动连接有花键伸缩杆52，花键伸缩杆52的底端延伸至圆盘51的下侧并开设有第一斜面53，第一斜面53的表面开设有凹槽54；
30.圆盘51的底面固定连接有第一伺服电机55，第一伺服电机55的底面固定连接有l形板56，且l形板56的一端与工作台1的底面固定连接，l形板56横板顶面的中部固定连接有第二伺服电机57，第二伺服电机57转动轴的顶面开设有切面58，且切面58与后侧花键伸缩杆52底面的第一斜面53抵触，切面58的表面固定连接有导向块59，导向块59与后侧第一斜面53表面的凹槽54抵触。
31.本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，切割机构6包括气缸601，气缸601的侧面与工作台1顶面的右侧固定连接，气缸601伸出端的侧面开设有t形槽602，t形槽602的内部活动插接有切胶刀头603；
32.气缸601伸出端的侧面固定连接有固定板604，固定板604的前侧铰接有拨动机构7，固定板604的顶面活动穿插有六个插杆605，六个插杆605的底面固定连接有矩形板606，插杆605的侧面活动套接有压辊607，压辊607的侧面与切胶刀头603的侧面抵触，插杆605的侧面开设有矩形槽608，矩形槽608的内壁活动插接有抵触块609，抵触块609的侧面活动套
接有复位簧610，复位簧610的两端分别与抵触块609的侧面、矩形槽608的内壁固定连接。
33.本实施例中，如图1、图2和图4所示，拨动机构7包括转杆71，转杆71的侧面与固定板604的前侧转动连接，转杆71侧面的两端均活动套接有扭簧72，扭簧72的一端与转杆71的侧面固定连接，扭簧72的另一端与固定板604的侧面固定连接，转杆71的侧面固定连接有斜板73，斜板73的正面开设有第二斜面74。
34.本实施例中，如图3和图4所示，圆盘51的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与通槽4的内壁固定连接，通过轴承减少圆盘51转动时与通槽4内壁之间的摩擦力。
35.本实施例中，如图1和图2所示，抵触块609的数量为六个，且六个抵触块609三个为一组分别分布在切胶刀头603前后的两侧，抵触块609的侧面与切胶刀头603的顶面抵触，通过六个抵触块609便于将切胶刀头603稳定的固定住，且通过下拉矩形板606促使抵触块609底面的斜面与切胶刀头603的顶面抵触，并促使抵触块609向远离切胶刀头603的一侧移动，便于使用者将切胶刀头603从t形槽602内取出，对切胶刀头603更换维修简单方便。
36.本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，斜板73的下侧与地面间的夹角为45
°
，且斜板73在前侧花键伸缩杆52的右侧，花键伸缩杆52的侧面活动套接有护套，通过斜板73左移时，配合其正面的第二斜面74与前侧小型线圈侧面切断的胶带抵触，促使前侧胶带的一端贴合在前侧小型线圈的侧面上，使用起来简单方便。
37.本发明的使用方法和优点：该一种方便更换切胶头的包胶机的使用方法，工作过程如下：
38.如图1、图2、图3、图4、图5所示：
39.s1：将胶带卷套在套辊2的侧面上，然后将胶带的一端粘接后侧花键伸缩杆52侧面上需要包胶带的小型线圈上，然后通过第二伺服电机57顺时针转动两圈，在导向块59与凹槽54的嵌合下，促使第二伺服电机57带动后侧花键伸缩杆52侧面上的小型线圈旋转两圈，将胶带缠绕在线圈的侧面上；
40.s2：然后通过第一伺服电机55顺时针转动半圈，促使前后两侧的两个花键伸缩杆52侧面的小型线圈交换位置，后侧的花键伸缩杆52收缩与第二伺服电机57的顶面分离、前侧花键伸缩杆52底面与第二伺服电机57的顶面嵌合，同时促使胶带缠绕在另一个小型线圈的侧面上，然后通过气缸601伸出配合切胶刀头603将两个花键伸缩杆52之间的胶带切断，且在切胶刀头603将胶带切断后，通过切胶刀头603后侧的压辊607将后侧切断后的胶带的一端贴在后侧小型线圈的侧面上；
41.s3：当气缸601带动斜板73正面的第二斜面74与前侧小型线圈侧面切断的胶带抵触，促使前侧胶带的一端贴合在前侧小型线圈的侧面上，且在斜板73与前侧小型线圈的侧面贴合后并逐渐向左移动的同时，促使斜板73向后侧偏转，当斜板73的上侧与前侧小型线圈的底端贴合后，然后通过气缸601收缩带动切胶刀头603复位的同时，通过斜板73右移将包裹好的前侧小型线圈从前侧花键伸缩杆52的侧面挤出，然后通过第二伺服电机57顺时针转动两圈将胶带缠绕在后侧后侧花键伸缩杆52侧面的线圈上，反复如此，对线圈进行包胶。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。