一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆的制作方法

文档序号:27952592发布日期:2021-12-12 21:06阅读:76来源:国知局
一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆的制作方法

1.本发明涉及耐寒型电缆技术领域,具体为一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆。


背景技术:

2.电缆是电力系统中重要的组成部分,其起到对电力进行运输的作用,将发电厂的电力远距离运输,不仅方便了人们的日常生活,还对工业的发展得到有力的保障,但是电缆在部分低温环境下铺设,会影响电力的运输,因此,开始对电缆的外部设置保温措施,例如对比文件申请号: cn202010188255.0、授权公告号:cn111403095b的一种长寿命耐寒电缆,包括中心骨架、3个抗拉绳和3个缆芯,所述骨架沿电缆长度方向延伸,所述骨架外侧具有3个第一凹槽和3个第二凹槽,所述第一凹槽用于与抗拉绳抵接,所述第二凹槽用于缆芯抵接,所述缆芯从内到外依次包括导体、绝缘层和阻燃层,所述电缆还包括包围所有的抗拉绳和所有的缆芯的内护层,所述内护层外具有铠装层,所述铠装层外具有外护套。其将电缆的外套的材质采用耐寒材料,使电缆能够在寒冷地区长时间使用。
3.但是现有的耐寒型电缆,在使用时,存在如下问题:1、现有的耐寒型电缆,在户外安装时,若受到外界物体的挤压,易造成电缆的损坏,若在管线中安装电缆时,也易发生电缆的错位移动,不利于电缆的稳定铺设工作;2、现有的耐寒型电缆,但是其仅仅改变电缆外部的材质,来提高电缆的耐寒效果,此种结构与市面上采用的橡胶材质的电缆比,防寒效果有限。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆,以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的耐寒型电缆,在户外安装时,若受到外界物体的挤压,易造成电缆的损坏,若在管线中安装电缆时,也易发生电缆的错位移动,不利于电缆的稳定铺设工作,同时,现有的耐寒型电缆,但是其仅仅改变电缆外部的材质,来提高电缆的耐寒效果,此种结构与市面上采用的橡胶材质的电缆比,防寒效果有限的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆,耐寒型电缆本体的中部设置有用于导电的内部电缆;所述内部电缆的中间部位设有抗拉钢绳;所述抗拉钢绳的外侧设置有导电芯;防火包裹层包裹在所述抗拉钢绳和所述导电芯的外侧;所述防火包裹层的外侧包裹有铠甲层;所述铠甲层的外侧包裹有橡胶绝缘层;所述耐寒型电缆本体的外侧设置有防护套;所述防护套的中部贯穿开设有用于穿设所述内部电缆的穿套孔。
6.进一步的,所述防护套形状结构为中控的管状结构,所述防护套内部穿套孔的侧壁上一体成型有条状的压紧条。
7.进一步的,所述压紧条的两端为光滑的圆弧状结构,所述压紧条呈纵向等距分布在穿套孔内壁上。
8.进一步的,所述防护套的侧壁中部设有中空的空腔,所述防护套的一侧一体成型有连通管,所述防护套的另一侧开设有与所述连通管对应设置的连通口,所述连通管与所述连通口之间为过盈配合。
9.进一步的,所述防护套的外侧壁上一体成型有内凹状的扩充部,所述扩充部的呈纵向等距排列在所述防护套的外侧壁上,所述扩充部为长条状的矩形结构。
10.进一步的,所述空腔的两端分别与所述防护套两端的连通管和所述连通口连通,所述空腔的侧剖形状为与所述防护套同心的环状结构。
11.进一步的,所述防护套的一侧壁上一体成型有矩形结构的对接部,所述防护套的另一侧壁上开设有与所述对接部对应设置有的对接孔。
12.进一步的,所述对接部与所述对接孔均设置有3个,所述对接部与所述对接孔分别等距分布在所述防护套的两端侧壁上,所述对接部与所述对接孔之间为过盈配合。
13.进一步的,所述防护套的材质为橡胶材质,所述扩充部的外壁厚度小于所述防护套外壁与所述空腔的厚度之和,所述空腔充气后,所述扩充部为向外凸起状结构。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有抗压保护结构的耐寒型电缆,通过对现有耐寒电缆结构的进一步改进,可在安装铺设电缆时,通过在电缆防护套的中部填充惰性气体,使防护套外扩抵触铺设管的内壁,达到对电缆限位的作用,防止在铺设时,电缆发生错位,同时通过防护套和充入的惰性气体,可提高电缆的防寒效果;1、在内部电缆的外部套设有防护套,起到对内部电缆进行耐寒保护的作用,同时,在防护套的中部开设有空腔,可在空腔内部充入惰性气体,可进一步提高对内部电缆的保温效果,而且在防护套的两端分别设置有连通管和连通口,连通管和连通口均与空腔连通,可实现多个防护套之间空腔的连通,保证惰性气体的充入;2、在防护套的外部设置有扩充部,可在空腔内部充气后,空腔内部的惰性气体扩充部向外推动,便可使扩充部的外部与铺设管的内壁接触,实现对耐寒型电缆本体的固定,避免耐寒型电缆本体的意外错位移动,有利于耐寒型电缆本体的铺设;3、在防护套的内部设置有压紧条,可在穿设内部电缆时,实现对内部电缆的顶紧,避免内部电缆在防护套内侧穿套孔内部的错位移动,同时在防护套的两端分别设置有对接部和对接孔,在套设多个防护套时,实现相邻防护套之间的精确对接。
附图说明
15.图1为本发明一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆的耐寒型电缆本体剖视结构示意图;图2为本发明一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆的耐寒型电缆本体侧视结构示意图;图3为本发明一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆的防护套侧视结构示意图;图4为本发明一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆的防护套剖视结构示意图;图5为本发明一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆的图4中a点放大结构示意图;图6为本发明一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆的防护套充气状态结构示意
图。
16.图中:1、耐寒型电缆本体;2、内部电缆;3、抗拉钢绳;4、导电芯;5、防火包裹层;6、橡胶绝缘层;7、防护套;8、空腔;9、扩充部;10、连通管;11、连通口;12、对接部;13、对接孔;14、穿套孔;15、压紧条;16、限位槽;17、铠甲层。
具体实施方式
17.基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1

6,本发明提供一种技术方案:一种具有抗压保护结构的耐寒型电缆,耐寒型电缆本体1的中部设置有用于导电的内部电缆2,内部电缆2的中间部位设有抗拉钢绳3,抗拉钢绳3的外侧设置有导电芯4,防火包裹层5包裹在抗拉钢绳3和导电芯4的外侧,防火包裹层5的外侧包裹有铠甲层17,铠甲层17的外侧包裹有橡胶绝缘层6,耐寒型电缆本体1的外侧设置有防护套7,防护套7的中部贯穿开设有用于穿设内部电缆2的穿套孔14,防护套7形状结构为中控的管状结构,防护套7内部穿套孔14的侧壁上一体成型有条状的压紧条15,压紧条15的两端为光滑的圆弧状结构,压紧条15呈纵向等距分布在穿套孔14内壁上,防护套7可套设在内部电缆2的外部,对内部电缆2进行保护的同时,又可起到保温的作用,压紧条15可对内部电缆2的外壁顶紧接触,避免内部电缆2在防护套7内部的穿套孔14内发生错位移动。
19.防护套7的侧壁中部设有中空的空腔8,防护套7的一侧一体成型有连通管10,防护套7的另一侧开设有与连通管10对应设置的连通口11,连通管10与连通口11之间为过盈配合,防护套7的外侧壁上一体成型有内凹状的扩充部9,扩充部9的呈纵向等距排列在防护套7的外侧壁上,扩充部9为长条状的矩形结构,防护套7的材质为橡胶材质,扩充部9的外壁厚度小于防护套7外壁与空腔8的厚度之和,空腔8充气后,扩充部9为向外凸起状结构,通过空腔8和扩充部9的设置,可向空腔8内部充入惰性气体,使扩充部9向外扩充,可使扩充部9顶紧线管的内壁,达到对防护套7限位的目的,进而防止耐寒型电缆本体1在线管内意外滑动。
20.空腔8的两端分别与防护套7两端的连通管10和连通口11连通,空腔8的侧剖形状为与防护套7同心的环状结构,防护套7的一侧壁上一体成型有矩形结构的对接部12,防护套7的另一侧壁上开设有与对接部12对应设置有的对接孔13,相邻的2个防护套7可通过连通管10和连通口11拼接,实现多个防护套7内部空腔8的连通,可对多个防护套7内部空腔8的充气和放气操作。
21.对接部12与对接孔13均设置有3个,对接部12与对接孔13分别等距分布在防护套7的两端侧壁上,对接部12与对接孔13之间为过盈配合,对接部12和对接孔13可保证相邻的2个防护套7的精确对接,避免相邻的2个防护套7之间发生错位扭动,可保证连通管10和连通口11的稳定对接。
22.工作原理:在使用该具有抗压保护结构的耐寒型电缆时,如图1

5所示,在铺设内部电缆2前,先将防护套7通过其内部的穿套孔14套设在内部电缆2外部,然后,将第二个防护套7一端的连通管10朝向第一个防护套7带有连通口11的一侧,再将第二个防护套7同样套设在内部电缆2外部,此时,在第二个防护套7一端的连通管10和对接部12的侧面涂上一层胶水,并将第二个防护套7一端涂有胶水的连通管10和对接部12分别插入到第一个防护
套7一侧的连通口11和对接孔13内部,此时,便完成对2个防护套7的对接,然后,按照同样的步骤,根据内部电缆2的长度,将其余的防护套7依次套设在内部电缆2的外部即可;待耐寒型电缆本体1上内部电缆2的外部套设好防护套7后,便可将耐寒型电缆本体1穿入铺设在电缆铺设管内,待耐寒型电缆本体1铺设好后,将耐寒型电缆本体1一端防护套7上的连通口11封死,耐寒型电缆本体1另一端防护套7上的连通管10通过管软与充气泵连接,并使用充气泵向防护套7内部的空腔8内充入惰性气体,惰性气体通过连通管10和连通口11进入到多个防护套7内部的空腔8内,随着惰性气体的持续加入,气压向外顶起防护套7外部的扩充部9,扩充部9向外凸起,即如图6状态所示,扩充部9在向外扩充后,挤压电缆铺设管的内壁,在充气泵充气的同时,通过充气泵上的气压表控制充气的气压,到达指定气压后,关闭充气泵,并将与充气泵连接的连通管10封口即可。
23.需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制,本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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