一种双玻幕墙光伏组件及其制作方法与流程

1.本发明属于光伏幕墙技术领域，具体地说，涉及一种双玻幕墙光伏组件及其制作方法。


背景技术：

2.太阳能及其他清洁能源正逐步成为新能源供给的主要形式，为了更好的利用太阳能，并充分利用当地资源，bipv (building integrated photovoltaic光伏建筑一体化)行业正快速发展起来，bipv 不仅外型美观，能提供源源不断的清洁能源，还可以遮挡阳光直接照射，阻挡风沙对建筑物的直接侵蚀，从而减缓建筑物和构筑物的老化进程。
3.对于现有bipv接线盒的安装，目前有两种方式，第一种是在玻璃背面打孔，汇流条从玻璃孔中间穿出来，和接线盒焊接；第二种是汇流条从两块玻璃的中间引出来，与接线盒焊接，这种方式不需要在玻璃上打孔。这两种方式的缺点如下：1、第一种安装方式，需要在玻璃背面打孔，打孔需要增加成本，打孔越多，成本越高，而且孔周围存在应力点，玻璃容易爆破，不仅如此，如果是采用玻璃中间出线方式，则室内很清楚的看到接线盒和线缆，这将会打破玻璃幕墙的设计美观，所以这种方式只适合常规地面电站，不适合bipv组件。2、第二种接线盒安装方式虽然不需要打孔，但线盒会突出玻璃边缘，而且只有一面与玻璃边缘固定，这会造成接线盒极易受外界撞击而脱落；并且，玻璃边缘未做密封处理，雨天使用会有漏电风险，所以此种方式也不能满足户外长期使用的要求。
4.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的是提供一种双玻幕墙光伏组件及其制作方法。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
7.一种双玻幕墙光伏组件，包括光伏板组、接线盒，所述光伏板组依次叠置有上玻璃板、上封装胶膜、电池板、下封装胶膜、下玻璃板，其中，所述上玻璃板和所述下玻璃板位于同侧的两相邻边角处均开设有豁口，所述豁口内设置有所述接线盒，所述接线盒与所述电池板电性连接。
8.进一步的，所述电池板包括数块电池片，所述电池片通过焊带串联和/或并联，各所述焊带汇集在汇流条上，所述汇流条与所述接线盒电性连接。
9.进一步的，所述上玻璃板和所述下玻璃板均为钢化玻璃，所述上玻璃板和所述下玻璃板的厚度为4mm
‑
8mm，所述上玻璃板和所述下玻璃板的颜色为超白透明、半透明或彩色。
10.进一步的，所述上玻璃板和所述下玻璃板的表面为光滑面或设置有大理石纹路或设置有其他纹路。
11.进一步的，所述上封装胶膜和所述下封装胶膜为聚乙烯醇缩丁醛树脂、乙烯
‑
醋酸乙烯脂共聚物、聚乙烯弹性体中的任意一种。
12.本发明还提供了一种双玻幕墙光伏组件的制作方法，包括以下步骤：
13.s1：由上至下依次叠置所述上玻璃板、所述上封装胶膜、所述电池板、所述下封装胶膜、所述下玻璃板以形成叠置板，同时将所述汇流条端部从所述上封装胶膜与所述下封装胶膜之间引出；
14.s2：压合所述叠置板以形成层压板；
15.s3：在所述汇流条的引出口处涂覆密封胶，并在所述接线盒各连接面上涂覆密封胶；
16.s4：将所述汇流条端部电性连接在所述接线盒内的焊接点上并将所述接线盒对应所述汇流条引出口位置按压固定在所述豁口处；
17.s5：将所述接线盒内充入灌封胶；
18.s6：将经过s1
‑
s5处理后的光伏组件固化定型。
19.进一步的，还包括在所述步骤s1前清洗所述上玻璃板及下玻璃板的步骤。
20.进一步的，还包括在所述步骤s3涂覆密封胶前清理所述层压板上所述汇流条引出口处残胶的步骤。
21.进一步的，所述步骤s5中所述灌封胶采用双组份硅胶。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：首先，本设计采用双玻璃板的设计方式来形成幕墙光伏组件，更加可靠耐用，其次，接线盒隐藏在压合板的两侧豁口内，与压合板形成一整体，安装便捷，在施工时及后期使用过程中接线盒不会受到撞击或摩擦，降低了线盒松动或脱落的风险，提高了幕墙安装和施工的便捷性，再次的，此外在接线盒隐藏式设计减少了施工造成的破坏，减少了后期使用过程因为风动、晃动造成的接线盒松动、密封失效等一系列问题，从而减少了后期维护的成本，再次的，常规线盒都是外漏式设计，从背面看过去能明显看到接线盒暴露在组件上，极大地增加了美观度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明的剖面结构示意图；
25.图2为本发明中上玻璃板的结构示意图；
26.图3为本发明的结构示意图；
27.图4为本发明的安装示意图；
28.图5为本发明中一种双玻幕墙光伏组件的制作方法的流程图。
29.附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
[0030]1‑
上玻璃板；2
‑
上封装胶膜；3
‑
电池板；4
‑
下封装胶膜；5
‑
下玻璃板；6
‑
接线盒；7
‑
密封胶；8
‑
焊带；9
‑
汇流条；10
‑1‑
第一安装边柱；10
‑2‑
第二安装边柱； 11
‑
豁口。
具体实施方式
[0031]
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描
述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
参考图1至图4，一种双玻幕墙光伏组件，包括光伏板组、接线盒6，光伏板组依次叠置有上玻璃板1、上封装胶膜2、电池板3、下封装胶膜4、下玻璃板5，其中，上玻璃板1和下玻璃板5位于同侧的两相邻边角处均开设有豁口 11，豁口11内设置有接线盒6，接线盒6与电池板3电性连接。上玻璃板1和下玻璃板5的豁口11内各边均不做倒角处理，以形成完整的密封结构，减少后期雨水渗入，上玻璃板1和下玻璃板5除豁口11内的其他侧边上做倒角处理，防止安装过程中对操作人员造成伤害，提高了使用的安全性。
[0033]
具体的是，电池板3包括数块电池片，电池片通过焊带8串联和/或并联，各焊带8汇集在汇流条9上，电池板3由数块电池片连接而成，在制造过程中，根据电池板3实际需要尺寸及容量来选用不同尺寸规格及容量的电池片进行制作，保证了实际使用时的灵活性，汇流条9与接线盒6电性连接。
[0034]
具体的是，上玻璃板1和下玻璃板5均为钢化玻璃，保证了光伏组件整体的刚度及强度，提高了表面耐磨性，延长使用寿命，防止玻璃表面产生划痕而影响正常使用，上玻璃板1和下玻璃板5的厚度为4mm
‑
8mm，上玻璃板1和下玻璃板5的颜色为超白透明、半透明或彩色，上玻璃板1及下玻璃板5的实际规格通过其具体的光线折射率及透光度来选出。上玻璃板1和下玻璃板5的表面为光滑面或设置有大理石纹路或设置有其他纹路，提高整体的美观程度。
[0035]
具体的是，上封装胶膜2和下封装胶膜4为聚乙烯醇缩丁醛树脂(pvb)、乙烯
‑
醋酸乙烯脂共聚物(eva)、聚乙烯弹性体(poe)中的任意一种，上述材料其均具有良好的电绝缘性和优良的气密性。
[0036]
光伏组件在安装过程中，将光伏板组开设有豁口11的一侧及相对一侧上分别设置第一安装边柱10
‑
1及第二安装边柱10
‑
2，第一安装边柱10
‑
1与第二安装边柱10
‑
2相互平行，通过两安装边柱将光伏组件进行后续的固定安装。
[0037]
本发明还提供了一种双玻幕墙光伏组件的制作方法，包括以下步骤：
[0038]
在进行步骤s1前先将各部件裁切或组装成实际应用尺寸，具体包括上玻璃板1及下玻璃板5的裁切，上封装胶膜2及下封装胶膜4的选型，电池板3的组装焊接，在上玻璃板1及下玻璃板5裁切成型后还会对其进行清洗、晾干或烘干的步骤，保证上玻璃板1及下玻璃板5的洁净程度，优选烘干作为祛除表面水分的方法，可提高工作效率，方便批量化生产。
[0039]
s1：由上至下依次叠置上玻璃板1、上封装胶膜2、电池板3、下封装胶膜 4、下玻璃板5以形成叠置板，同时叠置完成后将汇流条9端部从上封装胶膜2 与下封装胶膜4之间引出，可以理解的是，汇流条9端部也可在形成叠置板前提前沿引出方向拉直并在叠置过程中可自然从上封装胶膜2与下封装胶膜4之间漏出，汇流条9的引出方法及步骤较为多样化，此处不再一一详述，值得注意的是，汇流条9端部的引出需要在叠置板压合前完成，否侧汇流条9端部的引出将存在缺陷或无法被完成。
[0040]
s2：压合叠置板以形成层压板，叠置板压合的过程中，上玻璃板1及下玻璃板5受力向内挤压，受到封装胶膜的影响，叠置板内的各部件均被压合牢靠形成层压板，此外在压合过程中，上玻璃板1与下玻璃板5之间的各层部件间的缝隙中均会挤出部分残胶，优选的是，
在汇流条9的引出口处涂覆密封胶7 之前，需将挤出残胶清理干净，尤其为汇流条9引出口处的残胶，以保证密封面的平整程度，提高了有效密封的质量，并保证了后续填充灌封胶密封的质量，使得整体的耐用性进一步增强。
[0041]
s3：在汇流条9的引出口处涂覆密封胶7，并在接线盒6各连接面上涂覆密封胶7，为下述接线盒6的密封固定做预备工作，密封胶7涂覆时应均匀地涂覆在各表面上，以保证密封的严密性及可靠性。
[0042]
s4：将汇流条9端部电性连接在接线盒6内的焊接点上并将接线盒6对应汇流条9引出口位置按压固定在豁口11处，值得注意的是，上玻璃板1和下玻璃板5的两侧豁口11的尺寸和接线盒6盒体的尺寸及外形均保持一致，安装后，因密封胶7涂覆有一定的厚度，接线盒6的边缘位置会从豁口11处突出，但接线盒6突出玻璃边缘的部分不超过5mm，防止影响后续组件安装。接线盒6隐藏在层压板的两侧豁口11内，与层压板形成一整体，安装便捷，在施工时及后期使用过程中接线盒6不会受到撞击或摩擦，降低了线盒松动或脱落的风险，提高了幕墙安装和施工的便捷性。此外在接线盒6隐藏式设计减少了施工造成的破坏，减少了后期使用过程因为风动、晃动造成的接线盒6松动、密封失效等一系列问题，从而减少了后期维护的成本。再次的，常规线盒都是外漏式设计，从背面看过去能明显看到接线盒6暴露在组件上，这和电池片的整齐规则排列造成明显的冲击，极大地破坏了视觉者的美感；本发明隐藏式接线盒6设计，把接线盒6、焊带8及汇流条9隐藏在组件之内，外观上看不到接线盒6、焊带8及汇流条9，极大地增加了美观度。
[0043]
s5：将接线盒6内充入灌封胶，具体的是，灌封胶为双组份硅胶，流淌性好，可快速流平，提高效率，有效缩短工时。
[0044]
s6：将经过s1
‑
s5处理后的光伏组件固化定型，具体的是，将上述处理完成后的组件放入固化室内，加温加压使其固化定型。
[0045]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。