有机发光显示装置

文档序号:29798654发布日期:2022-04-23 19:30阅读:72来源:国知局
有机发光显示装置
有机发光显示装置
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求在韩国知识产权局于2020年10月21日提交的韩国专利申请第10-2020-0137019号的优先权,通过引用将该专利申请的公开内容结合在此。
技术领域
3.本公开内容涉及一种有机发光显示装置,且更具体地涉及这样一种有机发光显示装置:其具有高透明度并且其寿命和耐久性通过将水和氧气的渗透最小化而得以改善。


背景技术:

4.近来,随着社会进入信息社会,在视觉上表示电子信息信号的显示领域正在得到迅速发展。秉承这一迅速发展,已经开发了具有诸如薄厚度、轻重量、和低功耗性质之类的优异性能的各种显示装置。以上提及的显示装置的具体示例可包括液晶显示装置(lcd)、等离子体显示装置(pdp)、场发射显示装置(fed)、有机发光显示装置(oled)、及类似者。
5.特别是,有机发光显示装置是自发光的且就快速响应时间、高发光效率、高亮度、和宽视角而言比其他显示装置更加有利。因此,有机发光显示装置已受到广泛的关注。此外,应用于有机发光显示装置的有机发光二极管是具有自发光(self-luminance)特性的下一代光源。有机发光二极管在视角、对比度、响应时间、和功耗方面优于液晶显示装置。
6.然而,有机发光二极管是基于有机材料并且易受水或氧气影响,并因此寿命减少且可靠性劣化。因此,为了将由水或氧气导致的有机发光二极管的劣化最小化,已经使用了各种用于密封有机发光二极管的技术。
7.同时,近来,对于透明有机发光显示装置的需求已增加。在透明有机发光显示装置中,将诸如发光层之类的有机层和电极形成为透明,从而可以看到显示装置后的物体。为了实现透明有机发光显示装置,密封有机发光二极管的材料以及有机层和电极需要透明。因此,需要开发可将由水或氧气导致的劣化最小化并具有高透明度的密封元件。


技术实现要素:

8.本公开内容所要实现的一个发明目的在于提供一种通过使用吸气剂而具有高透明度、最小化的劣化、和改善的寿命和耐久性的有机发光显示装置。使用吸气剂作为设置在非显示区域中的坝结构和/或填充有机发光二极管和上基板之间的间隔的填充部。吸气剂具有优异的对水和氧气渗透的抗性和改善的光透射率。
9.本公开内容所要实现的另一发明目的在于提供一种因在水吸附之前和之后没有颜色变化而可维持透明度的有机发光显示装置。该有机发光显示装置可长时间地维持高的对水渗透的抗性,因为被吸附的水或氧气未发生脱附。
10.本公开内容所要实现的又一发明目的在于提供一种即使在增加基质树脂中包含的吸气剂的量时也可通过改善吸气剂在基质树脂中的分散度来维持高透明度的有机发光显示装置。
11.本公开内容的发明目的不限于以上提及的发明目的,以上未被提及的其他发明目的可被本领域技术人员根据下述的描述而清楚地理解。
12.根据本公开内容的一个方面,所述有机发光显示装置包括第一基板,所述第一基板包括多个子像素,并且在所述第一基板中限定有显示区域和包围所述显示区域的非显示区域。所述有机发光显示装置进一步包括设置在所述第一基板上的薄膜晶体管和设置在所述薄膜晶体管上的有机发光二极管。所述有机发光显示装置也包括面向所述第一基板的第二基板和填充所述第二基板和所述有机发光二极管之间的间隔的填充部。所述有机发光显示装置进一步包括设置在所述非显示区域中且围绕所述填充部的坝结构。所述坝结构和所述填充部中的至少一者包括吸气剂。所述吸气剂由表面被改性成由氨基硅烷基化合物制成的第一表面改性部和结合至所述第一表面改性部且由包括丙烯酸酯基和甲基丙烯酸酯基的化合物制成的第二表面改性部的氧化镁颗粒构成。
13.示例性实施方式的其他详细事项被包括在详细描述和附图中。
14.根据本公开内容,具有优异的对水和氧气渗透的抗性和改善的光透射率的吸气剂被用于改善有机发光显示装置的透明度并将劣化最小化。因此,有机发光显示装置的寿命和耐久性可得以改善。
15.根据本公开内容,使用了在水吸附之前和之后不改变颜色且在其中被吸附的水或氧气不易发生脱附的吸气剂。因此可提供透明且具有高可靠性的有机发光显示装置。
16.根据本公开内容,吸气剂的分散度通过吸气剂和基质树脂之间的化学键而得以改善。因此可提供这样一种有机发光显示装置:其即使在增加吸气剂的量时也具有改善的对水渗透的抗性和等于或高于常规有机发光显示装置的透明度。
17.根据本公开内容的效果并不受限于以上例示的内容,且更多的各种效果被包括在本说明书中。
附图说明
18.从以下结合随附附图的详细描述中将更清楚地理解本公开内容的以上和其他方面、特征和其他优点,在附图中:
19.图1是被提供为解释根据本公开内容示例性实施方式的有机发光显示装置的示意性平面图;
20.图2是沿图1中的直线i-i’获取的示意性截面图;
21.图3是被提供为解释根据本公开内容示例性实施方式的有机发光显示装置的坝结构的配置的示意图;
22.图4a是根据制备实施方式1的氧化镁纳米颗粒的x射线衍射图谱;
23.图4b是根据制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒的x射线衍射图谱;
24.图4c是根据制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒的x射线衍射图谱;
25.图5a是示出根据制备实施方式1的氧化镁纳米颗粒的重量随相对湿度的变化而变化的曲线图;
26.图5b是示出根据制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒的重量随相对湿度的变化而变化的曲线图;
27.图5c是示出根据制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒的重量随相对湿度
的变化而变化的曲线图;
28.图6a是示出根据实施方式1a、比较实施方式1a、和比较实施方式2a的坝结构在可见波长范围内的透射率的曲线图;
29.图6b是示出根据实施方式1b、比较实施方式1b、和比较实施方式2b的坝结构在可见波长范围内的透射率的曲线图;
30.图6c是示出根据实施方式1c、比较实施方式1c、和比较实施方式2c的坝结构在可见波长范围内的透射率的曲线图;
31.图6d是示出根据实施方式1d、比较实施方式1d、和比较实施方式2d的坝结构在可见波长范围内的透射率的曲线图;和
32.图7是被制备以评价对水渗透的抗性的样品的示意性截面图。
具体实施方式
33.本公开内容的优点和特性及实现这些优点和特性的方法将通过参照下面与随附附图一起详细描述的示例性实施方式而更加清楚。然而,本公开内容不限于在此公开的示例性实施方式,而是将以各种形式实现。仅通过示例的方式提供示例性实施方式,以便本领域技术人员能够充分理解本公开内容的公开及本公开内容的范围。因此,本公开内容将仅由所附权利要求的范围来限定。
34.为了描述本公开内容的示例性实施方式而在随附附图中示出的形状、尺寸、比例、角度、数量等仅仅是示例,本公开内容并不限于此。在整个说明书中,相似的参考标记一般表示相似的元件。进一步地,在本公开内容下面的描述中,可省略已知相关技术的详细解释,以避免不必要地使本公开内容的主题模糊不清。在本文所用的诸如“包括”、“具有”、和“由
……
构成”之类的术语一般旨在允许添加其他部件,除非这些术语使用了术语“仅”。任何单数形式的指代可包括复数形式,除非另有明确说明。
35.即使没有明确说明,部件仍被解释为包含通常的误差范围。
36.当使用诸如“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”、和“邻近
……”
之类的术语描述两部分之间的位置关系时,一个或多个部分可位于这两个部分之间,除非这些术语使用了术语“紧接”或“直接”。
37.当一元件或层设置“在”另一元件或层“上”时,另外的层或另外的元件可直接插置于该另一元件上或它们之间。
38.尽管使用术语“第一”、“第二”等描述各种部件,但这些部件不受这些术语限制。这些术语仅仅是用于区分一个部件与其他部件。因此,在本公开内容的技术构思内,下面提到的第一部件可以是第二部件。
39.在整个说明书中,相似的参考标记一般表示相似的元件。
40.为了便于描述而显示出附图中所示的每个部件的尺寸和厚度,本公开内容不限于所示的部件的尺寸和厚度。
41.本公开内容的各种实施方式的特征可彼此部分或整体地结合或组合并且可在技术上以各种方式相互联系和操作,并且这些实施方式可彼此独立地实施,或者彼此结合地实施。
42.在本说明书中,透明显示装置指在其中用户所观察的显示装置的屏幕的至少一部
分是透明的透明显示装置。在本说明书中,透明显示装置的透明度指用户至少识别在显示装置后的物体时的透明度的程度。在本说明书中,透明显示装置指其透射率例如等于或大于至少20%的透明显示装置。
43.在下文中,将参照随附的附图详细地描述根据本公开内容示例性实施方式的有机发光显示装置。
44.图1是被提供为解释根据本公开内容示例性实施方式的有机发光显示装置的示意性平面图。图2是沿图1中的直线i-i’获取的示意性截面图。图1和图2图解了透明有机发光显示装置。在下文中,将描述透明有机发光显示装置,但本公开内容不限于此。本公开内容也可在任何必要时应用于非透明有机发光显示装置。
45.参照图1和图2,有机发光显示装置100包括第一基板110、薄膜晶体管120、白色有机发光二极管(oled)140、封装层150、填充部160、第二基板170、和坝结构180。
46.第一基板110用以支撑有机发光显示装置100的各种部件。参照图1,第一基板110包括显示区域da和非显示区域nda。显示区域da指设置有多个像素且显示有图像的区域。在显示区域da中,可设置包括用于显示图像的发光区域的像素和用于驱动这些像素的驱动电路。非显示区域nda指包围显示区域da的外周区域。在非显示区域中,不显示图像。在非显示区域nda中,设置用于驱动设置在显示区域中的像素和驱动电路的各种线路、驱动器集成电路(ic)和印刷电路板。
47.参照图1,多个子像素sp设置在第一基板110的显示区域中。多个子像素sp中的每一个均是用于显示一种颜色的区域。白色oled设置在多个子像素sp中的每一个中。多个子像素sp可包括红色子像素、绿色子像素、和蓝色子像素,或者可包括红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素、和白色子像素。多个子像素sp可以以如图1中所示的矩阵的形式进行限定。
48.有机发光显示装置100的多个子像素sp的每一个都包括发射区域ea和透射区域ta。发射区域ea是被配置为显示图像且不透射外部光的区域。透射区域ta是被配置为透射外部光的区域。因此,当有机发光显示装置100未被驱动时,用户可通过透射区域ta观察背景,即在显示器后的物体。当有机发光显示装置100被驱动时,用户可同时观察发射区域ea中显示的图像和通过透射区域ta观察背景。每个子像素sp中的发射区域ea和透射区域ta之间的面积比可根据可见度和透射率而进行各种设定。
49.如上所述,图1和图2图解了透明有机发光显示装置,但本公开内容不限于此。本公开内容也可应用于非透明有机发光显示装置。非透明有机发光显示装置可不具有透射区域或者可具有非常小的透射区域。
50.第一基板110可由绝缘材料制成。第一基板110可以是具有柔性的玻璃基板或塑料基板。例如,具有柔性的塑料基板可包括选自聚酰亚胺(polyimide)、聚醚砜(polyethersulfone)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)、聚醚酰亚胺(polyetherimide)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate)、聚苯乙烯(polystyrene)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(styrene-acrylnitrile copolymer)、硅酮-亚克力树脂(silicon-acryl resin)、和聚碳酸酯(polycarbonate)中的材料。然而,本公开内容不限于此。
51.缓冲层131可形成在第一基板110上。缓冲层131用以保护有机发光显示装置100的各种部件免于水或氧气的渗透并抑制残留在第一基板110上的杂质的引入。缓冲层131可例
如由硅氮化物(sinx)或硅氧化物(siox)制成,但不限于此。
52.缓冲层131可具有单层结构或多层结构。特别是,塑料基板比玻璃基板具有更低的阻挡性质。因此,具有多层结构的缓冲层131可形成在塑料基板上以确保对水和氧气渗透的抗性。进一步地,在几乎不存在诸如水之类的外部空气或杂质的影响时、或者取决于有机发光显示装置100的结构,可省略缓冲层131。
53.包括栅极121、活性层122、源极123、和漏极124的薄膜晶体管120设置在缓冲层131上。薄膜晶体管120可设置在多个子像素区域中的每一个中。为了便于描述,图2仅图解了可被包括在有机发光显示装置100中的各种薄膜晶体管中的驱动薄膜晶体管。然而,开关薄膜晶体管、电容器、或类似者也可被包括在有机发光显示装置100中。此外,图2图解了薄膜晶体管120具有交错式结构,但也可使用具有共平面结构的薄膜晶体管。
54.活性层122形成在第一基板110上,用于将活性层122与栅极121绝缘的栅极绝缘层132形成在活性层122上。此外,形成了用于将栅极121与源极123和漏极124绝缘的层间绝缘层133。各自与活性层122接触的源极123和漏极124形成在层间绝缘层133上。
55.平坦化层134形成在薄膜晶体管120上。平坦化层134用以使薄膜晶体管120的上部平坦化。平坦化层134包括用于电连接薄膜晶体管120和白色oled140的阳极141的接触孔。平坦化层134可具有单层结构或多层结构,且可由有机绝缘材料制成。例如,平坦化层134可由丙烯酸基树脂制成,但不限于此。
56.钝化层可在必要时选择性地形成在平坦化层134上。钝化层可由诸如硅氮化物(sinx)或硅氧化物(siox)之类的无机绝缘材料制成。此外,钝化层可具有单层结构或多层结构,但不限于此。
57.白色oled 140设置在平坦化层134上。白色oled 140电连接至薄膜晶体管120,且包括阳极141、白色有机发光层142、和阴极143。白色oled 140被驱动以在白色有机发光层142中通过来自阳极141的空穴和来自阴极143的电子之间的重组而显示图像。
58.阳极141设置在平坦化层134上。阳极141可由具有高功函数的材料制成以将空穴供应至白色有机发光层142中。例如,阳极141可由诸如氧化铟锡(ito)、氧化铟锌(izo)、或氧化铟锡锌(itzo)之类的透明导电材料制成,但不限于此。如果有机发光显示装置100是顶部发光型,则阳极141可进一步包括反射层。
59.阳极141通过平坦化层134的接触孔电连接至薄膜晶体管120。例如,图2图解了阳极141电连接至薄膜晶体管120的源极123,但阳极141可电连接至漏极124。阳极141可分别设置在每一个子像素sp中。此外,阳极141形成在每一个子像素sp中的发射区域ea中。即使阳极141是由透明导电材料制成,但当阳极141与透射区域ta交叠时,透射区域ta的透射率也会降低。因此,阳极141可仅形成在发射区域ea中,而不可形成在透射区域ta中,但不限于此。
60.阴极143设置在白色有机发光层142上。阴极143用以将电子供应至白色有机发光层142中。例如,阴极143可由诸如氧化铟锡(ito)、氧化铟锌(izo)、氧化铟锡锌(itzo)、氧化锌(zno)和氧化锡(to)、或镱(yb)合金之类的透明导电材料制成,但不限于此。作为另一示例,阴极143可由包括钙(ca)、钡(ba)、铝(al)、银(ag)、或类似者的金属材料制成。如果阴极143由金属材料制成,则其可形成为具有非常小的厚度,并因此可实质上透明。此外,阴极143未进行图案化,并且可在白色有机发光层142上形成为单层。即,阴极143并未分别设置
在多个子像素sp中的每一个中,并且可形成为单层。
61.白色有机发光层142设置在阳极141和阴极143之间。白色有机发光层142被配置为发射白色光。白色有机发光层142可被配置为单个发光层以发射白色光。或者,白色有机发光层142可具有堆叠结构,在该堆叠结构中发射不同颜色的光的多个发光层与其间的电荷生成层进行层压并发射白色光。例如,从第一发光层发射的光的颜色可与从第二发光层发射的光的颜色互补。因此,从第一发光层发射的光和从第二发光层发射的光可进行混合以最终发射白色光。白色oled 140除白色有机发光层142之外可进一步包括选自空穴传输层、电子传输层、空穴阻挡层、电子阻挡层、空穴注入层、和电子注入层的至少一种有机层。这种有机层能够使电子或空穴易于传输或注入到白色有机发光层142中并调整电子和空穴之间的电荷平衡。因此,可进一步改善白色有机发光层142的发光效率。
62.白色有机发光层142并未分别设置在每一个子像素中,并且可以是在多个子像素sp中形成的公共层。即,如图2中所示,白色有机发光层142可形成为平坦化层134和阳极141上的单层。充当多个子像素sp中的公共层的白色有机发光层142可利用开放掩模来形成。如果白色有机发光层142利用开放掩模来形成,则可解决诸如在利用精细金属掩模沉积图案时可能发生的由掩模的交叠或未对齐导致的颜色混合之类的问题。因此,白色有机发光层142具有优异的颜色坐标等。
63.堤岸层135形成在阳极141和平坦化层134上。堤岸层135用以划分相邻的子像素sp,并额外地用以划分在一个子像素sp中的发射区域ea和透射区域ta。因此,堤岸层135设置在相邻的子像素sp之间和在一个子像素sp中的发射区域ea和透射区域ta之间。此外,堤岸层135可形成为打开阳极141的一部分。堤岸层135可由有机绝缘材料制成。例如,堤岸层135可由选自聚酰亚胺、光亚克力(photo acryl)、和苯并环丁烯(bcb)的一种或多种材料制成。堤岸层135可形成为锥形(taper)。
64.同时,图2图解了构成白色oled 140的白色有机发光层142和阴极143形成在堤岸层135和平坦化层134的整个表面上。尽管未在附图中示出,但白色有机发光层和阴极可以分别地仅形成在每个子像素sp的发射区域ea中。
65.封装层150设置在白色oled 140上。封装层150抑制由诸如来自外部的水之类的杂质的渗透导致的白色oled 140的劣化,并将白色oled 140的上部分平坦化。封装层150可由无机绝缘材料制成。图2图解了作为单层的封装层150,但封装层150可在必要时形成为具有多层结构。例如,封装层可包括第一无机封装层、有机封装层、和第二无机封装层。
66.例如,第一无机封装层和第二无机封装层可独立地由选自硅氮化物(sinx)、硅氧化物(siox)、硅氧氮化物(sion)、或氧化铝(al2o3)的一种或多种材料制成,但不限于此。
67.例如,有机封装层可由选自聚酰亚胺(poly imide)、聚苯乙烯树脂(polystyrene resin)、亚克力树脂(acryl resin)、环氧树脂(epoxy resin)、尿素树脂(urea resin)、异氰酸酯树脂(isocyanate resin)、二甲苯树脂(xylene resin)、氧碳化硅(silicon oxycarbon,sioc)的一种或多种材料制成,但不限于此。
68.填充部160形成在封装层150上。填充部填充封装层150和第二基板170之间的间隔。
69.当第一基板110结合至第二基板170时,如果第一基板110和第二基板170之间的间隔未被单独的材料填充,则有机发光显示装置100可相对易受来自外部的水和氧气的渗透
影响。因此,填充部160形成在第一基板110和第二基板170之间的间隔中以抑制水和氧气的渗透。
70.例如,填充部160包括基质树脂和吸气剂。
71.基质树脂是由粘合剂化合物制成的树脂组合物并用以分散吸气剂。基质树脂自身可阻挡水。此外,基质树脂可以是可将封装层150结合至第二基板170的透明粘合剂树脂。吸气剂可通过吸附水或阻挡水和氧气的渗透和前进路径来更有效地抑制来自有机发光显示装置100外部的水或氧气的渗透。下面将详细地描述构成填充部160的基质树脂和吸气剂。
72.第二基板170设置在填充部160上。第二基板170设置成面向第一基板110。第二基板170用以支撑有机发光显示装置100的各种部件。滤色器形成在第二基板170上。第二基板170可以是其上形成有用于实现有机发光显示装置100的颜色和黑色矩阵172的滤色器层171的滤色器基板。
73.黑色矩阵172形成在第二基板170的下表面上。黑色矩阵172形成在子像素sp之间的边界处和在一个子像素sp中的发射区域ea和透射区域ta之间的边界处。黑色矩阵172用以划分穿过滤色器层171的光的发光区域,使得穿过每一个滤色器的光并未彼此交叠或混合。例如,黑色矩阵172可形成为诸如铬(cr)之类的非透明金属膜,或者可形成为包括黑色颜料或多种颜色的颜料和树脂。
74.滤色器层171形成在第二基板170的下表面上。对于每个子像素sp,滤色器层171可形成在第二基板170上。具体而言,滤色器层171可包括分别对应多个子像素sp的颜色进行图案化的红色滤色器、绿色滤色器、和蓝色滤色器。根据本公开内容的一个实施方式,从白色oled 140发射白色光,并因此,彩色图像可由针对每一个子像素sp进行图案化的滤色器层171来表示。
75.坝结构180形成在非显示区域nda中的第一基板110和第二基板170之间。坝结构180设置成围绕填充部160。坝结构180设置成与第一基板110和第二基板170各自接触。坝结构180将第一基板110结合至第二基板170以增强填充部160的粘合强度。坝结构180可阻挡穿过有机发光显示装置100的侧表面的水和氧气的渗透。坝结构180充当用于密封第一基板110和第二基板170之间的部件的元件,并因此可被称为密封剂。
76.图3是被提供为解释根据本公开内容示例性实施方式的有机发光显示装置的坝结构的配置的示意图。
77.参照图3,坝结构180包括基质树脂181和吸气剂182。
78.吸气剂182可以是表面改性的氧化镁颗粒。
79.通常被用作吸气剂的多孔二氧化硅或金属-有机框架与水物理结合,而物理吸附的水可取决于外部环境而容易发生脱附。同时,氧化镁颗粒与水发生化学反应,水不容易发生脱附。因此,氧化镁颗粒可具有优异的吸水性质,并且可相当长时间地维持高的对水渗透的抗性。此外,通常被用作吸气剂的氧化钙是有色颗粒并因此降低了透明度。如果氧化钙吸附了过量的水,则其可容易退化。同时,氧化镁颗粒具有优异的吸水性质但降低了透明度。因此,为了在维持高吸水性质的同时改善透射率,使用了纳米尺寸的氧化镁颗粒。然而,由于颗粒的团聚而难以将这种纳米尺寸的颗粒均匀地分散在基质树脂中。如果发生了颗粒的团聚,则分散在基质树脂中的吸气剂的尺寸从纳米级别增加至微米级别,这造成雾度值的增加。因此,在改善透射率方面存在限制。
80.根据本公开内容,使用表面改性的氧化镁颗粒作为吸气剂182。因此,透明度得到了极大的改善,并且吸水性质得以改善。
81.首先,氧化镁颗粒可具有从10nm至300nm或从10nm至100nm的平均直径。如果氧化镁颗粒的平均直径在以上描述的范围内,则透明度可得以改善,并且水吸附的量可增加。
82.氧化镁颗粒的表面被改性成第一表面改性部和第二表面改性部。
83.第一表面改性部通过用氨基硅烷基化合物来改性氧化镁颗粒的表面而形成。即,第一表面改性部由氨基硅烷基化合物制成。例如,氨基硅烷基化合物可包括选自3-(三甲氧基硅基丙基)二乙烯三胺、(3-氨基丙基)三甲氧基硅烷、1-(3-(三甲氧基硅基)丙基)脲、(3-氨基丙基)三乙氧基硅烷、3-氨基丙基-甲基-二乙氧基硅烷、n-3-(三甲氧基硅基)丙基乙烯二胺、和n-(3-(二甲氧基甲基硅基)丙基乙烯二胺)中的至少一者。
84.具体而言,将氧化镁颗粒加入至醇和蒸馏水的混合溶液中,并添加酸,以在氧化镁颗粒的表面上形成羟基。如果将氨基硅烷基化合物加入其中,则羟基与氨基硅烷基化合物反应。因此,用氨基硅烷基化合物改性了氧化镁颗粒的表面。
85.例如,使用3-(三甲氧基硅基丙基)二乙烯三胺作为氨基硅烷基化合物。当利用该化合物改性氧化镁颗粒的表面时,可获得由下述通式1表示的产物。
86.[通式1]
[0087][0088]
氨基硅烷基化合物在分子中具有烷氧基硅基和氨基。如通式1中所示,烷氧基硅基与氧化镁颗粒的表面上的羟基反应以形成键。因此,氨基被引入至用氨基硅烷基化合物进行改性的氧化镁颗粒的表面。具体而言,一级氨基(-nh2)被引入至用氨基硅烷基化合物进行改性的氧化镁颗粒的表面。
[0089]
氨基可与水形成氢键,并因此抑制水的前进。因此,除了氧化镁的防水性质之外,由于还可通过第一表面改性部抑制水的前进的效果,因此可以提供更高的对水渗透的抗性。
[0090]
参照通式1,如果使用3-(三甲氧基硅基丙基)二乙烯三胺作为氨基硅烷基化合物,则表面改性的氧化镁在第一表面改性部的端部处具有一级氨基。此外,表面改性的氧化镁在第一表面改性部的中部中具有两个二级氨基(-nh-)。因此,可进一步抑制水的前进并因此可提供高的对水渗透的抗性。
[0091]
第二表面改性部结合至第一表面改性部。第二表面改性部可由包括丙烯酸酯基和甲基丙烯酸酯基的化合物制成。例如,所述包括丙烯酸酯基和甲基丙烯酸酯基的化合物可以是由下述化学式1表示的甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯。
[0092]
[化学式1]
[0093][0094]
如在化学式1中所示,甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯在一个端部处具有丙烯酸酯基并在另一个端部处具有甲基丙烯酸酯基。
[0095]
如上所述,氧化镁颗粒用氨基硅烷基化合物进行表面处理,并因此,氨基被引入至氧化镁颗粒的表面。氨基可与丙烯酸酯基发生迈克尔加成反应,但不能与甲基丙烯酸酯基发生迈克尔加成反应。因此,第二表面改性部可通过第一表面改性部的氨基和丙烯酸酯基之间的迈克尔加成反应结合至第一表面改性部。
[0096]
如果在甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯和表面被改性成第一表面改性部且由通式1表示的氧化镁颗粒之间发生迈克尔加成反应,则可获得表面被改性成第一表面改性部和第二表面改性部且由下述通式2表示的氧化镁颗粒。
[0097]
[通式2]
[0098][0099]
为了便于描述,通式2示出了通过第一表面改性部的端部处的氨基和甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯之间的迈克尔加成反应而形成了键。然而,在第一表面改性部的链的中部处的氨基也可发生迈克尔加成反应。即,如果使用3-(三甲氧基硅基丙基)二乙烯三胺作为表面改性剂来形成第一表面改性部,则分子中所包括的多个氨基的每一个均可与甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯发生迈克尔加成反应。
[0100]
具体而言,再次参照通式1,通过用3-(三甲氧基硅基丙基)二乙烯三胺进行表面改性而引入的第一表面改性部的端部处的一级氨基(-nh2)和第一表面改性部的中部中的二级氨基(-nh-)的每一个均可与甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯的丙烯酸酯基发生迈克尔加成反应。因此,可获得由下述通式3表示的表面改性的氧化镁颗粒。
[0101]
[通式3]
[0102][0103]
如通式3中所示,如果以盆的形式的表面改性部形成在氧化镁颗粒的表面中,则可以抑制从外部引入的水或从氧化镁颗粒脱附的水的前进。因此,可进一步改善对水渗透的抗性。
[0104]
此外,参照通式3,从一级氨基(-nh2)和甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯之间的迈克尔加成反应而形成的二级氨基(-nh-)也可与甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯发生迈克尔加成反应。所得的产物可由下述通式3’表示。
[0105]
[通式3’]
[0106][0107]
如通式2和通式3中所示,甲基丙烯酸酯基被引入至表面被改性成第二表面改性部的氧化镁颗粒的表面。
[0108]
基质树脂181是由粘合剂化合物制成的树脂组合物,并用以分散吸气剂182。基质树脂181自身可阻挡水。优选地,基质树脂181可具有高透明度以确保有机发光显示装置100的光学性质。此外,坝结构180将第一基板110结合至第二基板170。因此,基质树脂可以是透明粘合剂树脂。
[0109]
基质树脂181可通过粘合剂化合物的聚合来形成。例如,构成基质树脂的粘合剂化合物可以是包含至少两个(甲基)丙烯酸酯基的丙烯酸基单体或低聚物。丙烯酸基单体或低聚物发生固化以形成丙烯酸基树脂。例如,粘合剂化合物可以是双酚a丙三醇二(甲基)丙烯酸酯。这种粘合剂化合物是优选的,因为它是透明的且包括给予分子内粘附性的羟基。然而,本公开内容不限于此。可以使用本领域中任何已知的透明且具有粘合剂性质的(甲基)丙烯酸酯基单体和/或低聚物材料。
[0110]
粘合剂化合物的(甲基)丙烯酸酯基可化学结合至第二表面改性部的甲基丙烯酸酯基。因此,当形成了基质树脂181时,基质树脂181和吸气剂182可通过表面改性的吸气剂182的第二表面改性部的甲基丙烯酸酯基和粘合剂化合物的(甲基)丙烯酸酯基之间的反应而彼此化学结合。正因如此,基质树脂181化学结合至吸气剂182,并因此,可以维持坝结构180的高的对水渗透的抗性并极大地改善光学性质。
[0111]
通常而言,如果增加了分散在基质树脂中的吸气剂的量,则吸水性质得以改善但透射率降低。此外,如果使用了纳米尺寸的吸气剂,则因颗粒的团聚而难以将吸气剂均匀地分散在基质树脂中,并且吸气剂的尺寸从纳米级别增加至微米级别。因此,雾度值增加。相应地,在改善透射率方面存在限制。进一步地,纳米尺寸的吸气剂具有大的比表面积,并因此,吸气剂的颗粒可因快速吸水而退化。相应地,对水渗透的抗性持续较短时间。
[0112]
根据本公开内容,使用表面被改性成第一表面改性部和第二表面改性部的氧化镁颗粒作为吸气剂182。在此,分别由不同化合物制成的第一表面改性部和第二表面改性部彼此化学结合。即,氧化镁颗粒的表面被改性成形成至长链中的表面改性部,从而可增加吸气剂182的疏水性质。因此,吸气剂182和基质树脂181之间的相容性可得到极大增加。除此之外,当形成了基质树脂181时,基质树脂181和吸气剂182通过第二表面改性部的甲基丙烯酸酯基和粘合剂化合物的(甲基)丙烯酸酯基之间的反应而彼此化学结合。因此,即使当增加吸气剂182的量时,坝结构180的透射率也没有极大地降低,并且吸水性质可得到进一步改善。
[0113]
例如,可以以基于基质树脂181和吸气剂182的总重量的从0.5重量%至20重量%、从1重量%至10重量%、或从3重量%至7重量%的比例包括吸气剂182。在这一范围内,坝结构180具有高光透射率和低雾度值,并因此具有优异的透明度和优异的对水渗透的抗性。如果以小于0.5重量%包括吸气剂182,则吸水性质太低,并因此坝结构180的防水性质可能降低。如果以大于20重量%包括吸气剂182,则雾度值增加,并因此透射率可能降低。
[0114]
此外,第一表面改性部具有至少一个氨基,并且第二表面改性部具有羟基。这些官能团可与水相互作用。即,这些官能团可结合至从外部引入的水或从氧化镁颗粒脱附的水,这抑制或延迟水朝向oled 140的前进。
[0115]
因此,整个有机发光显示装置的透明度可增加,并因此光学性质可得以改善。此外,对水渗透的抗性可增加,并因此,显示质量和耐久性可得以改善。
[0116]
坝结构180可在不降低光学性质或减小粘附强度的范围内进一步包括添加剂。添
加剂可用以弥补坝结构180的形状和性能。例如,可以使用间隔物和/或填料作为添加剂。
[0117]
间隔物维持坝结构180的高度以维持第一基板110和第二基板170之间的间隙。此外,间隔物阻挡从外部引入的水的渗透路径。
[0118]
间隔物可由弹性材料制成。因此,可容易地调整第一基板110和第二基板170之间的间隙。此外,弹性间隔物可将第一基板110更稳定地结合至第二基板170。更具体而言,当第一基板110结合至第二基板170时,通过向其施加预定的应力,它们发生弹性变形并稳定地彼此结合。当减小或消除应力时,弹性变形恢复,并因此,可更均匀地维持基板之间的间隙。
[0119]
填料可用以增加渗透穿过有机发光显示装置100的侧表面的水的移动路径,从而抑制水的渗透。此外,填料可具有防水性质。因此,坝结构对水渗透的抗性可得到进一步改善。例如,填料可以是选自粘土、滑石、氧化硅、硫酸钡、氢氧化铝、碳酸钙、碳酸镁、沸石、氧化锆、二氧化钛、蒙脱石、氧化铝、氮化铝、氧化铈、氧化铪、五氧化二铌、五氧化二钽、氧化铟、氧化锡、氧化铟锡、氧化锌、硫化锌、和氮化硅的至少一者,但不限于此。
[0120]
填料可以是薄片状填料。薄片状填料具有比球状填料更大的纵横比,并因此使得水的移动路径长且复杂。因此,薄片状填料可进一步改善坝结构180的对水渗透的抗性。然而,本公开内容不限于此。可使用诸如球状填料、椭圆状填料、和无定型填料之类的各种填料。
[0121]
填料可用硅烷偶联剂进行表面处理,以便易于分散在基质树脂181中。
[0122]
如上所述,本公开内容的填充部160包括基质树脂和吸气剂。构成填充部160的基质树脂和吸气剂可与构成坝结构180的基质树脂181和吸气剂182相同。在这种情况下,有机发光显示装置100的对水渗透的抗性和透射率可得到进一步改善。因此,可提供具有优异的可靠性和耐久性同时具有卓越的光学性质的显示装置。
[0123]
此外,填充部160可进一步包括填料,并且该填料可与坝结构180中所包括的填料相同。
[0124]
在本公开内容的示例性实施方式中,已经描述了被改性成第一表面改性部和第二表面改性部的氧化镁颗粒被用作坝结构180和填充部160的每一个中的吸气剂。然而,本公开内容不限于此。被改性成第一表面改性部和第二表面改性部的氧化镁颗粒可仅应用于坝结构和填充部中的任一者。
[0125]
在下文中,将参照下述实施方式更详细地描述本公开内容的效果。然而,下述实施方式被提供仅为示出本公开内容的实施例,且并未限制本公开内容的范围。
[0126]
[制备实施方式1]
[0127]
将0.51g的六水合硝酸镁(mg(no3)
2 6h2o)放入10ml的蒸馏水中并搅拌以制备前驱体溶液。在将0.84g的聚乙二醇和0.25g的氢氧化钠溶解在20ml的蒸馏水中之后,将所得的产物加入至前驱体溶液中,接着在室温下搅拌1小时,以合成氧化镁纳米颗粒。将产物进行离心以分离析出物。然后,将分离的析出物放入乙醇中,接着进行离心和提纯。在此之后,将提纯产物在60℃下干燥5小时,然后在400℃下煅烧1小时,由此获得氧化镁纳米颗粒粉末。
[0128]
[制备实施方式2]
[0129]
1.第一表面改性
[0130]
制备通过将0.02ml的盐酸加入至10ml的乙醇和蒸馏水的混合溶液中来将ph调节
至4的一溶剂。然后,将0.2g的制备实施方式1的氧化镁纳米颗粒粉末和2g的作为第一表面改性剂的3-(三甲氧基硅基丙基)二乙烯三胺(tpdt)加入至该溶剂中,在搅拌的同时在沸水中的80℃硅油罐中反应6小时。
[0131][0132]
2.第二表面改性
[0133]
然后,将16g的作为第二表面改性剂的甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯(ahm)加入至反应浴中并在持续搅拌的同时反应12小时。在此之后,将产物进行离心以分离析出物。然后将析出物放入乙醇中,接着进行离心和提纯。然后将产物在50℃下干燥3小时,由此获得表面用tpdt和ahm进行改性的氧化镁纳米颗粒。
[0134][0135]
[制备实施方式3]
[0136]
制备通过将0.02ml的盐酸加入至10ml的乙醇和蒸馏水的混合溶液中来将ph调节至4的一溶剂。然后,将0.2g的与制备实施方式1相同的氧化镁纳米颗粒粉末和4g的作为表面改性剂的3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(mps)加入至该溶剂中,在沸水中的80℃硅油罐中反应12小时。将产物进行离心以分离析出物。然后将析出物放入乙醇中,接着进行离心和提纯。在此之后,将产物在50℃下干燥3小时,由此获得表面用mps进行改性的氧化镁纳米颗粒。
[0137][0138]
[实验实施方式1]
[0139]
测量了制备实施方式1的氧化镁纳米颗粒以及制备实施方式2和制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒的结晶度和吸附性。利用x射线衍射分析仪来测量结晶度,测量结果如图4a至图4c中所示。此外,利用动态蒸汽吸附设备藉由在25℃下的相对湿度从0%增加至90%以达到饱和的同时分析样品重量的变化来测量吸附性。测量结果如图5a至图5c中所示。
[0140]
首先,图4a是根据制备实施方式1的氧化镁纳米颗粒的x射线衍射图谱。图4b是根据制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒的x射线衍射图谱。图4c是根据制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒的x射线衍射图谱。
[0141]
参照图4a至图4c,可以看出,对于制备实施方式1的氧化镁纳米颗粒,只观测到了氧化镁(mgo)峰,但对于制备实施方式2和制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒,观测到了弱的mg(oh)2峰。因此,可以看出,制备实施方式2和制备实施方式3的氧化镁纳米颗粒是表面改性的颗粒。
[0142]
图5a至图5c是分别示出制备实施方式1至制备实施方式3的氧化镁纳米颗粒的重量随相对湿度的变化而变化的曲线图。
[0143]
参照图5a至图5c,可以看出,制备实施方式2和制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒示出了相似的吸附行为。然而,可以看出,与表面用mps进行改性的制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒相比,表面用tpdt和ahm进行改性且在其中表面改性部具有长链的制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒示出了更高的最大吸水量。
[0144]
[实施方式1a]
[0145]
利用制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒作为吸气剂制备了坝形成组合物。具体而言,将0.01g的制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒分散在0.99g的包含1重量%的光引发剂的粘合剂树脂(双酚a丙三醇二甲基丙烯酸酯低聚物)中以制备坝形成组合物(1重量%的吸气剂)。
[0146]
[实施方式1b]
[0147]
以与实施方式1a中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:将制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒和粘合剂树脂的量分别改为0.02g和0.98g。
[0148]
[实施方式1c]
[0149]
以与实施方式1a中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:将制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒和粘合剂树脂的量分别改为0.03g和0.97g。
[0150]
[实施方式1d]
[0151]
以与实施方式1a中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:将制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒和粘合剂树脂的量分别改为0.05g和0.95g。
[0152]
[比较实施方式1a]
[0153]
以与实施方式1a中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:使用制备实施方式1的表面未改性的氧化镁纳米颗粒来代替制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒。
[0154]
[比较实施方式1b]
[0155]
以与实施方式1b中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:使用制备实施方式1的表面未改性的氧化镁纳米颗粒来代替制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒。
[0156]
[比较实施方式1c]
[0157]
以与实施方式1c中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:使用制备实施方式1的表面未改性的氧化镁纳米颗粒来代替制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒。
[0158]
[比较实施方式1d]
[0159]
以与实施方式1d中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:使用制备实施方式1的表面未改性的氧化镁纳米颗粒来代替制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒。
[0160]
[比较实施方式2a]
[0161]
以与实施方式1a中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:使用制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒来代替制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒。
[0162]
[比较实施方式2b]
[0163]
以与实施方式1b中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:使用制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒来代替制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒。
[0164]
[比较实施方式2c]
[0165]
以与实施方式1c中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:使用制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒来代替制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒。
[0166]
[比较实施方式2d]
[0167]
以与实施方式1d中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:使用制备实施方式3的表面改性的氧化镁纳米颗粒来代替制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒。
[0168]
[比较实施方式3]
[0169]
以与实施方式1d中相同的方式制备坝形成组合物,不同之处在于:使用表面未改性的氧化钙纳米颗粒来代替制备实施方式2的表面改性的氧化镁纳米颗粒。
[0170]
[实验实施方式2]
[0171]
测量了由实施方式1a至实施方式1d、比较实施方式1a至比较实施方式1d、和比较实施方式2a至比较实施方式2d的坝形成组合物制成的坝结构的透射率和雾度。为了测量透射率和雾度,通过棒涂法将坝形成组合物涂布在玻璃基板上,然后通过来自uv灯的70mj/cm
2 uv剂量的照射进行固化,由此制造具有10μm的厚度的膜型样品。利用uv-vis分光计在
550nm的波长下测量透射率和雾度。测量结果如表1和图6a至图6d中所示。
[0172]
图6a是示出根据实施方式1a、比较实施方式1a、和比较实施方式2a的坝结构在可见波长范围内的透射率的曲线图。图6b是示出根据实施方式1b、比较实施方式1b、和比较实施方式2b的坝结构在可见波长范围内的透射率的曲线图。图6c是示出根据实施方式1c、比较实施方式1c、和比较实施方式2c的坝结构在可见波长范围内的透射率的曲线图。图6d是示出根据实施方式1d、比较实施方式1d、和比较实施方式2d的坝结构在可见波长范围内的透射率的曲线图。
[0173]
[表1]
[0174][0175]
参照表1和图6a至图6d,可以看出,在相同量的吸气剂下,与比较实施方式1a至比较实施方式1d和比较实施方式2a至比较实施方式2d相比,在其中使用表面用tpap和ahm进行改性的氧化镁纳米颗粒作为吸气剂的实施方式1a至实施方式1d示出了更高的透射率和更低的雾度。
[0176]
可以看出,随着吸气剂的量的增加,比较实施方式1a至比较实施方式1d和比较实施方式2a至比较实施方式2d示出了透射率大幅降低和雾度大幅增加。如果包括表面未改性的氧化镁纳米颗粒,则可以看出,当如比较实施方式1c中所示以3重量%包括吸气剂时,透射率降低至小于90%,并且雾度增加至5%或更大。此外,如果包括表面用mps进行改性的氧化镁纳米颗粒,则可以看出,当如比较实施方式2d中所示以5重量%包括吸气剂时,透射率降低至小于90%。
[0177]
不同于以上情形,如果如实施方式1d中所示包括表面用tpdt和ahm进行改性的氧化镁纳米颗粒,则可以看出,即使在以5重量%包括吸气剂时,透射率也高达90%或更大,并且雾度低至3.5%或更小。因此,可以看出光学性质是优异的。
[0178]
参照实施方式1a、比较实施方式1a、和比较实施方式2a的结果,与表面未改性的比较实施方式1a相比,表面改性的实施方式1a和比较实施方式2a示出更高的透射率和更低的雾度。因此,可以看出光学性质是优异的。这是由通过表面改性剂引入的吸气剂的甲基丙烯酸酯基和丙烯酸基基质树脂之间的强化学键导致的吸气剂在基质树脂中的分散度改善的结果。
[0179]
同时,将实施方式1a和比较实施方式2a的结果进行比较,可以看出,当以1重量%包括吸气剂时,两个样品在透射率和雾度方面是相似的。然而,可以看出,对于根据比较实施方式2的表面用mps进行改性的氧化镁纳米颗粒,光学性质随着吸气剂的量的增加而急剧降低。不同于这种情形,对于根据实施方式1的表面用tpdt和ahm进行改性的氧化镁纳米颗粒,即使在吸气剂的量增加时,光学性质的降低速率也非常小。因此,即使在以5重量%包括吸气剂时,实施方式1也示出了92%或更大的透射率和3.5%或更小的低雾度。因此,可以看出实施方式1的光学性质被维持很高。
[0180]
[实验实施方式3]
[0181]
测量了由实施方式1d、比较实施方式1d、比较实施方式2d、和比较实施方式3的坝形成组合物制成的坝结构的最大吸水量、对水渗透的抗性、透射率、和雾度。测量结果如表2中所示。
[0182]
以与上述的实验实施方式1中相同的方式利用动态蒸汽吸附设备测量最大吸水量,以与上述的实验实施方式2中相同的方式测量透射率和雾度。
[0183]
如图7中所示利用实施方式1d、比较实施方式1d、比较实施方式2d、和比较实施方式3的坝形成组合物制造样品,然后,测量对水渗透的抗性。具体而言,参照图7,将用于测试水渗透的无水氯化钴试纸20置于下基板11上,沿着下基板11的侧表面涂布坝形成组合物。在此之后,将上基板12与之结合,然后,坝形成组合物通过来自uv灯的70mj/cm
2 uv剂量的照射20秒来进行固化,以形成具有5mm宽度的坝结构30。最终,制造了如图7中所示的样品。将制得的样品置于设定成85℃的温度和85%的相对湿度的热恒湿器中,并用裸眼观测氯化钴试纸的颜色变化。基于氯化钴试纸改变其颜色所耗费的时间来评价对水渗透的抗性。
[0184]
[表2]
[0185][0186]
参照以上的表2,可以看出,与实施方式1d相比,包括通常被用作吸气剂的氧化钙
纳米颗粒的比较实施方式3和包括表面未改性的氧化镁纳米颗粒的比较实施方式1d示出显著更低的吸水性质和光学性质。
[0187]
同时,对于根据比较实施方式2d的表面用mps进行改性的氧化镁纳米颗粒,与基质树脂的相容性因表面改性而增加。因此,与比较实施方式1d和比较实施方式3相比,比较实施方式2d示出改善的光学性质,但示出低的最大吸水量和低的对水渗透的抗性。因此,可以看出,比较实施方式2d并未具有优异的防水性质。
[0188]
不同于此,可以看出,包括表面用tpdt和ahm进行改性的氧化镁纳米颗粒的实施方式1d示出高的最大吸水量和最优异的对水渗透的抗性。此外,可以看出,实施方式1d具有优异的光学性质。因此,可以看出,如果根据实施方式的吸气剂被包括在坝结构和/或填充部中,则可以维持有机发光显示装置的高透射率并抑制来自外部的水的渗透。此外,可以使水的移动路径复杂,并因此可延迟水朝向oled的前进。因此,有机发光显示装置的透明度可得以改善。此外,有机发光显示装置的显示质量、耐久性、和寿命可得以改善。
[0189]
也可按下述描述本公开内容的示例性实施方式:
[0190]
根据本公开内容的一个方面,有机发光显示装置包括:第一基板,所述第一基板包括多个子像素,并且在所述第一基板中限定有显示区域和包围所述显示区域的非显示区域;设置在所述第一基板上的薄膜晶体管;设置在所述薄膜晶体管上的有机发光二极管;面向所述第一基板的第二基板;填充所述第二基板和所述有机发光二极管之间的间隔的填充部;和设置在所述非显示区域中且围绕所述填充部的坝结构,其中所述坝结构和所述填充部中的至少一者包括吸气剂,并且所述吸气剂由表面被改性成由氨基硅烷基化合物制成的第一表面改性部和结合至所述第一表面改性部且由包括丙烯酸酯基和甲基丙烯酸酯基的化合物制成的第二表面改性部的氧化镁颗粒构成。
[0191]
所述氧化镁颗粒可具有从10nm至300nm的平均直径。
[0192]
所述氨基硅烷基化合物可包括选自3-(三甲氧基硅基丙基)二乙烯三胺、(3-氨基丙基)三甲氧基硅烷、1-(3-(三甲氧基硅基)丙基)脲、(3-氨基丙基)三乙氧基硅烷、3-氨基丙基-甲基-二乙氧基硅烷、n-3-(三甲氧基硅基)丙基乙烯二胺、和n-(3-(二甲氧基甲基硅基)丙基乙烯二胺)中的至少一者。
[0193]
所述包括丙烯酸酯基和甲基丙烯酸酯基的化合物可以是甲基丙烯酸3-(丙烯酰氧基)-2-羟基丙酯。
[0194]
所述氨基硅烷基化合物的氨基和所述包括丙烯酸酯基和甲基丙烯酸酯基的化合物的丙烯酸酯基可通过迈克尔加成反应彼此化学结合。
[0195]
所述坝结构和所述填充部中的至少一者可包括所述吸气剂和具有待结合至所述吸气剂的官能团的基质树脂。
[0196]
所述基质树脂可以是丙烯酸基树脂并且所述待结合至所述吸气剂的官能团可以是(甲基)丙烯酸酯基。
[0197]
所述吸气剂可以以基于所述基质树脂和所述吸气剂的总重量的0.5重量%至20重量%的比例被包括。
[0198]
所述坝结构可进一步包括间隔物和填料。
[0199]
所述填充部可进一步包括填料。
[0200]
所述第一基板可在所述显示区域中包括多个子像素,并且所述有机发光二极管发
射白光,且所述有机发光显示装置可进一步包括设置在所述第二基板的一部分中的滤色器。
[0201]
所述多个子像素的每一个都可包括发射区域和透射区域。
[0202]
所述有机发光二极管可包括设置在所述薄膜晶体管上的阳极、设置在所述阳极上的白色有机发光层、和设置在所述白色有机发光层上的阴极,并且所述阳极可与所述透射区域交叠,且所述白色有机发光层可与所述发射区域和所述透射区域交叠。
[0203]
尽管已参照随附的附图详细地描述了本公开内容的示例性实施方式,但本公开内容不限于此,并且在不脱离本公开内容的技术构思的情况下可以以多种不同的形式体现。因此,提供本公开内容的示例性实施方式仅为说明性目的,但并非意在限制本公开内容的技术构思。本公开内容的技术构思的范围不限于此。因此,应当理解的是,上述的示例性实施方式在所有方面中均为说明性的,且并未限制本公开内容。本公开内容的保护范围应当基于下述的权利要求进行解释,并且本公开内容的等价范围中的所有技术构思应当被解释为落入本公开内容的范围内。
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