一种母端连接器、公端连接器及连接器系统的制作方法

1.本发明涉及电气连接技术领域，具体涉及一种母端连接器、公端连接器及连接器系统。


背景技术：

2.随着自动化时代的来临，电气产品得到越来越广泛的使用。大部分的电气产品都需要传输设备中的电源或者信号，因此会用到起稳定电源或者信号作用的连接器。
3.由于连接器使用的场景以及用途非常的广泛，所以它们的表现形式也不一样，可以从连接器的脚位的数量、端子间的间距、使用方式等方面做区分，而且它们所用的来连接的设备也不同，连接器通常在复杂的电气连接系统中使用。
4.因为现有的连接器连接时只能从指定正反方向中的一个方向相连接，当连接器连接方向不正确时，可能会碰坏连接器，从而需要进行连接器的更换，影响工作效率。


技术实现要素：

5.为了克服上述技术缺陷，本发明提供一种母端连接器、公端连接器及连接器系统。
6.为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：
7.本发明公开了一种母端连接器，用于插接公端连接器，所述母端连接器具有至少一个用于插接所述公端连接器的插接端口；所述插接端口为正反对称的物理端口结构，所述插接端口用于所述公端连接器正反插接所述母端连接器。
8.进一步的，所述母端连接器包括母端胶壳和母端端子；所述母端端子包括公端连接部和电路连接部；所述母端端子安装在母端胶壳上，其中，所述公端连接部穿过母端胶壳并插装在所述插接端口内壁，所述公端连接部用于与所述公端连接器连接；所述电路连接部设置在所述母端胶壳外，用于所述公端连接部与所述外部电路连接；所述母端连接器包括两组母端端子，所述两组母端端子在所述插接端口内呈中心对称设置。
9.进一步的，所述插接端口的轮廓为对称图形，所述母端端子的公端连接部设置在所述插接端口内的相邻面或相对面。
10.进一步的，所述的两组母端端子中存在共用母端端子，所述共用母端端子设置在插接端口的中心位置。进一步的，所述母端连接器还包括母端固定片，所述母端固定片设有母端固定部和焊接固定部；所述母端胶壳的侧边设有母端固定槽，所述母端固定部安装在母端固定槽内，所述焊接固定部用于与外部电路板连接。
11.本发明还公开了一种公端连接器，用于插接在母端连接器上，所述公端连接器具有至少一个用于电路连接并构成回路的插头结构，所述插头结构与插接端口相适配；所述插头结构可正反插接适配在所述母端连接器上。
12.进一步的，所述插头结构包括公端胶壳和公端端子，所述公端胶壳内设有固定槽，所述固定槽适配所述公端端子，用于固定所述公端端子；所述公端端子一端设置在所述公端胶壳的外壁上，另一端安装在固定槽内；所述公端端子安装在固定槽的一端与线材连接，
另一端与母端端子连接，从而实现所述母端端子与线材电性连接；所述公端端子设有至少一个接线部和连接部；所述接线部用于与线材电性连接；所述连接部用于与所述母端端子连接。
13.进一步的，所述公端胶壳设有快速夹持部，所述快速夹持部设置在公端胶壳相对于所述插头结构卡扣所述母端连接器的另一头，用于快速夹持线材；所述公端胶壳设有抓取部，所述抓取部设置在相对于所述插头结构卡扣母端连接器的另一头，所述抓取部为凹凸平面结构，用于抓稳公端连接器。
14.本发明还公开了一种连接器系统，包括母端连接器、插接在母端连接器上的公端连接器，所述母端连接器具有至少一个用于插接所述公端连接器的插接端口；所述插接端口为正反对称的端口结构；所述公端连接器具有至少一个对应插接端口的插头结构，所述插头结构为正反对称的插头结构；所述插接端口和插头结构相适配，公端连接器可正反插接在母端连接器上。
15.进一步的，所述插接端口内设有导向槽；所述插接导电体设有限位槽，所述限位槽适配所述导向槽，所述限位槽与所述导向槽配合形成导向卡装。
16.进一步的，所述导向槽为长槽状结构，所述长槽状结构的中间槽面设有凹凸位，所述限位槽设有适配的凹凸口，所述凹凸位与凹凸口形成限位卡装，用于保持母端连接器与公端连接器的相对位置。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.通过在母端连接器设置设有正反对称的物理端口结构的插接端口，公端连接器的插头结构可以正反方向插接到插接端口，可以实现连接器系统的正反方向连接，从而提高工作效率；同时通过插接端口和插头结构的紧密配合，提高了连接器系统的连接可靠性，可以使连接器系统的电性连接可靠性得到提高，在长期使用过程中也不轻易脱落。其次，本发明结构简单，组装简易，一个单位可以制备到大小大约3-5毫米，作为细小零件的导电连接器。
附图说明
19.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
20.图1是本发明的连接器系统的一种实施方式的结构示意图一；
21.图2是本发明的母端胶壳的一种实施方式的结构示意图二；
22.图3是本发明的公端胶壳的一种实施方式的结构示意图三；
23.图4是本发明的公端端子的一种实施方式的结构示意图四；
24.图5是本发明的公端端子与母端端子连接的一种实施方式的结构示意图五；
25.图6是本发明的连接器系统的一种实施方式的结构示意图六；
26.图7是本发明的图6的a-a向剖视图；
27.图8是本发明的图6的b-b向剖视图；
28.图9是本发明的图6的c-c向剖视图；
29.图10是本发明的图6的d-d向剖视图；
30.图11是本发明的连接器系统的一种实施方式的结构示意图七；
31.图12是本发明的连接器系统的一种实施方式的结构示意图八；
32.图13是本发明的连接器系统的一种实施方式的结构示意图九；
33.图14是本发明的第二母端端块的一种实施方式的结构示意图十；
34.图15是本发明的公端端子与母端端子连接的一种实施方式的结构示意图十一。
35.图中：
36.100-母端连接器、200-公端连接器；
37.110-母端胶壳、120-母端端子；
38.111-插接端口、111.1-导向槽、111.2-凹凸位、112-母端固定槽；
39.121-公端连接部、122-电路连接部、123-第一母端端块、124-第二母端端块；
40.123.2-第一电路连接部、124.2-第二电路连接部；
41.210-公端胶壳、220-公端端子；
42.211-插头结构、212-固定槽、213-快速夹持部、214-抓取部；
43.211.1-限位槽、211.2-凹凸口；
44.213.1-弹性部、213.2-挤压腔、213.3-容腔部；
45.221-接线部、222-连接部。
具体实施方式
46.以下结合附图对本发明的优选实施方式进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于保持本发明。
47.如图1～图15所示，本发明所述的一种母端连接器、公端连接器及连接器系统的优选结构。
48.实施例1
49.如图1和图2所示，本发明所述的一种母端连接器，用于插接公端连接器200，所述母端连接器100具有至少一个用于插接所述公端连接器200的插接端口111；所述插接端口111为正反对称的物理端口结构，插接端口111用于公端连接器200正反插接母端连接器100。
50.本发明创造性地，插接端口111的轮廓形状为中心对称图形。
51.在一种优选实施方式中，所述插接端口111的轮廓形状为矩形，矩形具有四个可用作导向的角，便于所述插头结构211插接到插接端口111。
52.在一种实施方式中，所述插接端口111的轮廓形状为长孔槽状，长孔槽状两端的圆环边具有导向作用，防止磕碰损坏连接器。
53.在一种实施方式中，所述插接端口111的轮廓形状为圆形或椭圆形。
54.如图7和图8所示，本发明创造性地，所述母端连接器100包括母端胶壳110和母端端子 120；所述母端端子120包括公端连接部121和电路连接部122；所述母端端子120安装在母端胶壳110上，所述母端端子120安装在母端胶壳110上，其中，所述公端连接部121穿过母端胶壳110并插装在插接端口111内壁，公端连接部121用于与公端连接器连接；所述电路连接部122设置在母端胶壳110外，用于公端连接部121与外部电路连接；所述母端连接器100 包括两组母端端子120，所述两组母端端子120在所述插接端口111内呈中心对称设置。
55.在一种实施方式中，所述母端连接器100包括两排并列的母端端子120，所述单排母端端子120的数量至少为两个，所述母端端子120在所述插接端口111内呈中心对称设置。
56.在一种优选实施方式中，所述插接端口111的轮廓为对称图形，所述母端端子120的公端连接部121设置在插接端口11)内的相邻面或相对面。
57.如图15所示，在一种具体实施方式中，所述母端连接器100的插接端口111的轮廓形状为矩形，所述的一组母端端子120设置在相邻的两个面，所述两组母端端子120的另一组母端端子120设置在矩形的对角处，即另外相邻的两个面上。
58.在一种优选实施方式中，所述的两组母端端子120中存在共用母端端子，所述共用母端端子设置在插接端口111的轮廓形状的中心位置。
59.在一个实施方式中，所述母端连接器100包括两组母端端子120，存在一个共用母端端子，共3个母端端子120，即所述每组母端端子120的数量为2个。所述3个母端端子120呈同一直线分布，所述共用母端端子设置在另外2个母端端子120之间的中点位置。
60.在一种具体实施方式中，所述3个母端端子120在插接端口11呈竖直线、水平线或斜线分布。所述斜线为不与水平线垂直、与相对于水平线呈一定角度的线。在另一种具体实施方式中，所述母端连接器100包括两组母端端子120，存在一个共用母端端子，共5个母端端子120，即所述每组母端端子120的数量为3个。具体的，所述共用母端端子接地线，每组中另外的2 个母端端子分别接零线和火线。
61.本发明创造性地，所述插接端口111的轮廓形状中心为中心点，每个所述母端端子120 与其沿中心点旋转180
°
的母端端子120电气属性相同。
62.本发明创造性地，所述母端端子120至少设置在插接端口111内的第一电接面和第二电接面，所述第一电接面和第二电接面为插接端口111内的前后面或者左右面；所述母端端子120 的电路连接部122设置在外壁的底侧面或第一侧面，所述第一侧面为前后左右四个侧面的任一侧面。通过把设置母端端子120的电路连接部122设置在外壁的底侧面或第一侧面，在保持母端端子120的电路连接部122与外接电路连接的情况下，可以根据实际情况把母端胶壳110 竖立安装或横立安装，从而使连接器系统的适用范围更广泛。
63.在一种实施方式中，所述插接端口111的轮廓形状为矩形，所述母端端子120的公端连接部121设置在插接端口111内的前后面或者左右面。
64.在一种实施方式中，所述母端端子120的电路连接部122至少设置在母端胶壳110的底侧面，所述插接端口111所在的面为上侧面。通过把电路连接部122设置在母端胶壳110的底侧面上，所述母端胶壳110竖立安装，所述插接端口111自然向上。具体的，当所述母端胶壳 110竖立安装时，所述母端端子120包括若干个相同的母端端块，所述母端端块对称地设置在母端胶壳110外壁的底侧面。通常采用相同的母端端块有利于降低装配难度，节省加工成本。
65.如图10所示，本发明创造性地，所述母端连接器100还包括母端固定片130，所述母端固定片130设有母端固定部131和焊接固定部132；所述母端胶壳110的侧边设有母端固定槽 112，所述母端固定部131安装在母端固定槽112内，所述焊接固定部132用于与外部电路板连接。
66.在一种实施方式中，所述母端固定片130呈“u”型结构，所述母端固定部131设置在“u”型结构的一头，所述焊接固定部132设置在“u”型结构的另一头，利用“u”型结构的夹口固定在母端胶壳110上。
67.在一种实施方式中，所述母端固定部131上设置有凸位，所述凸位挤压母端固定槽
112 的槽壁，利用槽壁的弹性恢复力来固定母端固定片130。
68.在一种实施方式中，所述凹位挤压所述母端固定槽112内设有凸条，所述母端固定部131 挤压凸条，利用凸条的弹性恢复力来固定母端固定片130。
69.实施例2
70.由图1和图3所示，本发明还公开了一种公端连接器，用于插接在母端连接器100上，所述公端连接器200具有至少一个用于电路连接并构成回路的插头结构211，所述插头结构211 与插接端口111相适配；所述插头结构211可正反插接在适配其插头结构的母端连接器100 上。
71.如图4和图5所示，本发明创造性地，所述插头结构211包括公端胶壳210和公端端子 220，所述公端胶壳210内设有固定槽212，所述固定槽212适配所述公端端子220，用于固定公端端子220；所述公端端子220一端设置在所述公端胶壳210的外壁上，另一端安装在固定槽212内；所述公端端子220安装在固定槽212的一端与线材连接，另一端与母端端子120 连接，从而实现母端端子120与线材电性连接；所述公端端子220设有至少一个接线部221 和连接部222；所述接线部221用于与线材电性连接；所述连接部222用于与母端端子120连接。通过把公端连接器200的插头结构211设置成公端胶壳210和公端端子220两部分，可以降低公端连接器200的加工难度，同时把公端端子220安装在固定槽212内可以避免用户在使用过程中触碰到通电的公端端子220，保证用户的使用安全。
72.本发明创造性地，所述公端胶壳210设有快速夹持部213，所述快速夹持部213设置在公端胶壳210相对于插头结构211的另一头，用于快速夹持线材；所述公端胶壳210设有抓取部214，所述抓取部214设置在相对于所述插头结构211的另一头，便于用户插拔公端连接器200；所述抓取部214设置在公端胶壳210上，所述抓取部214为凹凸平面结构，用于增大接触面积。具体的，所述快速夹持部213和抓取部214设置在公端胶壳210的同一头的不同侧。
73.本发明创造性地，所述抓取部214的凹凸平面结构为半圆弧形状，与用户手指弧度相配合，能更好的插拔公端连接器，提高用户体验。
74.在一种实施方式中，所述快速夹持部213为塑料扣压结构，利用塑料的弹性恢复能力，固定线材。具体的，所述快速夹持部213包括弹性部213.1、挤压腔213.2和容腔部213.3，所述线材压入弹性部213.1所在位置，所述弹性部213.1挤压至挤压腔213.2，待所述线材进入至容腔部213.3内后，所述弹性部213.1从挤压腔213.2中退回并恢复回原态，恢复回原态的弹性部213.1限制住所述线材，使所述线材不能从容腔部213.3内退出。
75.在一种实施方式中，所述抓取部214为凹台结构，所述凹台结构方便用户手指抓取，进行公端连接器200的插拔工作。
76.在一种实施方式中，所述抓取部214为凹槽或凸缘结构。在另一种实施方式中，所述抓取部214为凹槽和凸缘组合结构。
77.本发明创造性地，所述公端端子220为折弯板件，所述折弯板件上部设有接线部221，上部设有接电部212；所述接线部221为线材接触槽口，所述线材接触槽口与线材过盈配合，形成电性接触；所述接电部222为弹片结构，所述弹片结构与母端端子120弹性接触。
78.在一种实施方式中，所述线材接触槽口为“u”型槽口，便于压入剥去保护层的线材导体，形成良好的电接触；所述弹片结构为若干弹片。具体的，当弹片结构为单弹片时，所述单弹片弹压在母端端子120，以保持良好的电接触；当弹片结构为双弹片时，所述双弹片以
母端端子 120为中心对称分布，呈夹持状态抵触在母端端子120上，以保持良好的电接触。
79.实施例3
80.如图1所示，本发明还公开了一种连接器系统，包括母端连接器100、插接在母端连接器 100上的公端连接器200，其特征在于：所述母端连接器100具有至少一个用于插接所述公端连接器200的插接端口111；所述插接端口111为正反对称的端口结构；所述公端连接器200 具有至少一个对应插接端口111的插头结构211，所述插头结构211为正反对称的插头结构；所述插接端口111和插头结构211相适配，公端连接器200可正反插接在母端连接器100上。
81.如图7所示，本发明创造性地，所述导向槽111.1为长槽状结构，所述长槽状结构的中间槽面设有凹凸位111.2，所述限位槽211.1设有适配的凹凸口211.2，所述凹凸位111.2与凹凸口211.2形成限位卡装，用于保持母端连接器100与公端连接器200的相对位置一种连接器系统，包括母端连接器10和公端连接器20，所述母端连接器10设有插接端口111，所述插接端口111的轮廓形状为中心对称图形；所述公端连接器20设有适配插接端口111轮廓形状的插头结构211；所述母端连接器和公端连接器的两者其中之一连接线材，两者中另一个连接电气电路；所述插头结构211正反方向插接到插接端口111，形成线材与电气电路的电性连接。通过在母端连接器10设置轮廓形状为中心对称图形的插接端口111，公端连接器20的插头结构211可以正反方向插接到插接端口111，实现母端连接器10内的线材与电气电路电性连接。从而连接器在反方向连接时，也可以实现连接器的电性连接，不会损坏连接器，从而提高工作效率；同时通过插接端口111和插头结构211的紧密配合，可以使连接器的电性连接可靠性得到提高，在长期使用过程中也不轻易脱落。
82.如图7所示，本发明创造性地，所述母端连接器100包括母端胶壳110和母端端子120；所述母端连接器100包括两排并列的母端端子120，所述单排母端端子120的数量至少为两个，所述母端端子120在所述插接端口111内呈中心对称设置；所述插头结构211内夹持的线材数量适配单排母端端子120的数量；所述插头结构211正反方向插接到插接端口111，所述线材与单排母端端子120电性连接。
83.在一种实施方式中，母端胶壳100的插接端口111内部至少设有两排并列的母端端子120，每排母端端子120至少设有两个母端端子120，每个母端端子120与其斜对角的母端端子120 电气属性相同，在公端连接器200正向插入母端连接器100时，公端连接器200中的线材与对应电气属性的母端连接器100中的母端端子120接触导通，在母端连接器100方向保持不变的情况下，公端连接器200翻转180
°
即反向插入母端连接器100中也可以将对应电气属性的端子接触到一起实现导通。
84.在一种实施方式中，母端胶壳100的插接端口111内部设有两排两列母端端子120，所述左上角的母端端子a与右下角的母端端子d电气属性相同，所述左下角的母端端子b与右上角的母端端子c电气属性相同。
85.本发明创造性地，所述插接端口111内设有导向槽111.1；所述插头结构211设有限位槽 211.1，所述限位槽211.1适配导向槽111.1，所述限位槽211.1与所述导向槽111.1配合形成导向卡装。通过导向槽111.1和限位槽211.1的导向配合，所述导向配合可以保证母端连接器100与公端连接器200紧密配合，并且提供足够的保持力，防止公端连接器200在非必要情况下与母端连接器100分离。
86.在一种优选实施方式中，所述导向槽111.1为导向凹槽，所述限位槽211.1为限位凸块。所述插接端口111呈“工”字状图形。
87.在一种具体实施方式中，所述导向槽111.1为导向凸块，所述限位槽211.1为限位凹槽。所述插接端口111呈“十”字状图形。
88.在另一具体实施方式中，所述导向槽111.1为导向燕尾槽，所述限位槽211.1为限位燕尾块。
89.如图9所示，本发明创造性地，所述导向槽111.1为长槽状结构，所述长槽状结构的中间槽面设有凹凸位111.2，所述限位槽211.1设有适配的凹凸口211.2，所述凹凸位111.2与凹凸口211.2形成限位卡装，用于保持母端连接器100与公端连接器200的相对位置。通过设置凹凸位111.2，利用母端胶壳110的塑料弹性，可以公端连接器100与母端连接器200紧密配合，从而限定母端连接器100与公端连接器200的相对位置,使插接端口111的线材与母端端子120保持良好的电性连接。
90.在一种实施方式中，所述凹凸位111.2和凹凸口211.2处设有倒角，便于用力插拨时，公端连接器100与母端连接器200发生相对移动。
91.在一种优选实施方式中，所述导向槽111.1为导向凹槽，所述导向凹槽的中间槽面设有凸位，所述限位槽211.1为限位凸块，所述限位凸块设有与凸位适配的凹口。所述凸块的凸边有倒角，所述凹口的凹角设有倒角。
92.实施例4
93.如图11所示，本实施例4与实施例3的结构以及实施方式基本相同，本实施例为对母端端子120的电路连接部122设置的另一种优选实施方式：所述母端端子120的电路连接部122 至少设置在母端胶壳110外壁的第一侧面。通过把电路连接部122设置在母端胶壳110的第一侧面上。当电路板的安装平面为竖直平面时，所述母端胶壳110的第一侧面上的电路连接部 122与电路板连接，从而调整所述插接空间111向上，便于用户安装。
94.在一种具体实施方式中，所述母端端子120包括第一母端端块123和第二母端端块124，所述第一母端端块123的第一电路连接部123.2设置在第一侧面，所述第二母端端块124通过根据母端胶壳110的结构调整端块形状，从而把第二电路连接部124.2设置在底侧面，实现电路的导通。具体的，所述第二母端端块124呈“l”型结构。
95.实施例5
96.如图12和图13所示，本实施例5与实施例4的结构以及实施方式基本相同，本实施例为对母端端子120的电路连接部122设置的另一种优选实施方式：所述母端端子120的电路连接部122只设置在母端胶壳110外壁的第一侧面。通过把电路连接部122设置在母端胶壳110 的第一侧面上。当电路板的安装平面为竖直平面时，所述母端胶壳110的第一侧面上的电路连接部122与电路板连接，从而调整所述插接空间111向上，便于用户安装；同时把母端端子120的电路连接部122只设置在母端胶壳110外壁的第一侧面，可以减少母端胶壳110的加工工序，即在同一个方向冲压母端端子120的安装槽，不用前后分别加工一次。
97.在一种具体实施方式中，所述母端端子120包括第一母端端块123和第二母端端块124，所述第一母端端块123的第一电路连接部123.2设置在第一侧面，所述第二母端端块124通过根据所述第一电路连接部123.2的位置调整端块形状，避开所述第一母端端块123，从而把第二电路连接部124.2设置在第一侧面，所述电路设置在同一方向，进而实现电路的
导通。具体的，如图14所示，所述第二母端端块124设有拐角结构，用于避开所述第一母端端块123；侧面视图方向呈“l”型结构，用于穿过母端胶壳110外壁进入插接空间111。
98.实施例6
99.本实施例5与实施例3的结构以及实施方式基本相同，本实施例为对母端端子120电气属性的另一种优选实施方式：母端端子120在母端胶壳110设置为两排两列，所述同列的母端端子120电气属性相同。通过反向插接公端连接器到，就可以得到与正向插接相反的电气属性。当接线错误或者改变电源输入方向时，仅需要拔出公端连接器，转变方向再次把公端连接器插接到母端连接器，提高工作效率。
100.在一种具体实施方式中，母端胶壳100的插接端口111内部设有两排两列母端端子120，所述左上角的母端端子a与右上角的母端端子c电气属性相同，所述左下角的母端端子b与右下角的母端端子d电气属性相同。
101.在一种实施方式中，所述母端端子120为“u”型连接片，所述“u”型连接片包夹在母端胶壳110外壁上。通过把母端端子120设置在母端胶壳110的三个面，可以使连接器系统的适用安装范围更广泛。
102.本实施方式所述一种公端连接器、母端连接器及连接器系统的其它结构参见现有技术。
103.本发明所述的一种公端连接器、母端连接器及连接器系统的工作原理是：
104.1.通过在母端连接器100设置设有正反对称的物理端口结构的插接端口111，公端连接器 200的插头结构211可以正反方向插接到插接端口111，可以实现连接器的正反方向连接，从而提高工作效率；同时通过插接端口111和插头结构211的紧密配合，提高了连接器的连接可靠性。
105.2.通过导向槽111.1和限位槽211.1的导向配合，所述导向配合使母端连接器100与公端连接器200的插接更加准确便利；同时使母端连接器100与公端连接器200紧密配合，并且提供足够的保持力，进一步提高了连接器的连接可靠性。
106.3.通过所述导向槽111.1的凹凸位111.2与限位槽211.1的凹凸口211.2形成限位卡装，保证母端连接器100与公端连接器200在长期使用过程中也能保持相对的连接位置，进一步提高了连接器的连接可靠性。
107.4.通过把设置母端端子120的电路连接部122设置在不同侧面，可以把母端胶壳110竖立安装或横立安装，从而使连接器系统的适用范围更广泛；同时通过调整母端胶壳110的安装状态，可以避免母端连接器100与公端连接器200插接方向垂直向下，因重力作用而导致插头结构211从插接端口111脱出。
108.5.本发明结构简单，组装简易，一个单位可以制备到大小大约3-5毫米，作为细小零件的导电连接器。
109.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和保持，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
110.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的位置
和方位关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
111.以上所述，仅是本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。