一种降噪的变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器领域，具体涉及一种降噪的变压器。


背景技术：

2.近年来，由于城市用电量的大幅增长，城市用电负荷密度越来越高。特别是城市的不断扩大和城区电网建设的需求。越来越多的变电站所建于商业区和居民区内，于是，变压器噪声问题就变得十分突出。变压器噪声污染不但污染环境，危害人类健康，影响设备正常运行，并且，随着人们环境意识的提高和环保部门对各类噪音的限制。相关投诉也越来越多。目前的降噪措施也越来越多，但是功能较单一，不能确保噪音的降低。现有技术手段还处于小范围、单功能状态，急需一种的新技术满足需求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
4.一种降噪的变压器，其特征在于，包括壳体部以及变压器主体，所述壳体部内部形成有安装空间，所述变压器主体位于所述安装空间内，所述壳体部包括开口部，旋转轴以及开关门，所述开口部开设于所述壳体部的侧壁，所述旋转轴安装于所述开口部上，所述开关门通过所述旋转轴与所述开口部相连接，所述开关门相对于所述壳体部可旋转，所述壳体部还包括隔音层，所述隔音层安装于所述壳体部的内壁上，所述隔音层与所述壳体部固定连接，所述隔音层包括第一碳纤维复合材料板壳体层，第二碳纤维复合材料板壳体层以及橡胶蜂窝结构层，所述橡胶蜂窝结构层位于所述第一碳纤维复合材料板壳体层以及第二碳纤维复合材料板壳体层之间，所述第二碳纤维复合材料板壳体层与所述壳体部的内壁固定连接。
5.进一步的，所述橡胶蜂窝结构层内部包括多个缝隙以及隔音垫，所述隔音垫设置于所述缝隙内。
6.进一步的，所述第一碳纤维复合材料板壳体层以及第二碳纤维复合材料板壳体层的材质为高强度碳纤维。
7.进一步的，所述第一碳纤维复合材料板壳体层以及第二碳纤维复合材料板壳体层的厚度为15mm-25mm，所述橡胶蜂窝结构层的厚度为25mm-45mm。
8.进一步的，所述壳体部还包括安装槽，所述安装槽位于所述壳体部的内底壁，所述变压器主体安装固定于所述安装槽内部。
9.进一步的，所述变压器主体与所述壳体部的内侧壁之间具有间隙。
10.进一步的，所述壳体部的材质为吸热材料，所述壳体部还包括第一壁面以及第二壁面，所述第一壁面与所述第二壁面相对设置，所述第一壁面与所述第二壁面位于所述开口部的两侧，所述变压器还包括第一散热装置以及第二散热装置，所述第一散热装置安装于所述第一壁面，所述第二散热装置安装于所述第二壁面。
11.进一步的，所述第一散热装置包括第一传热板以及第一液冷管，所述第一传热板
安装于所述第一壁面上，所述第一液冷管安装固定于所述第一传热板上，所述第二散热装置包括第二传热板以及第二液冷管，所述第二传热板安装于所述第二壁面上，所述第二液冷管安装固定于所述第二传热板上。
12.进一步的，所述第一液冷管以及第二液冷管内的液体为制冷剂或水。
13.采用以上方案后，本发明具有如下优点：本发明提供的一种降噪的变压器设置有隔音层，降噪板采用第一碳纤维复合材料板壳体层，第二碳纤维复合材料板壳体层以及橡胶蜂窝结构层制成，结构简单，能够有效的降低噪音的危害，实用性好。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本发明降噪的变压器的结构示意图；
16.图2是本发明降噪的变压器的结构右视图；
17.图3是本发明降噪的变压器的结构正视图；
18.图4是本发明降噪的变压器的部分结构示意图。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
25.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.依据附图1-4所示，本发明提供一种降噪的变压器100，包括壳体部1以及变压器主体5，所述壳体部1内部形成有安装空间11，所述变压器主体5位于所述安装空间11内，所述壳体部1包括开口部12，旋转轴13以及开关门14，所述开口部12开设于所述壳体部1的侧壁，所述旋转轴13安装于所述开口部12上，所述开关门14通过所述旋转轴13与所述开口部12相连接，所述开关门14相对于所述壳体部1可旋转，所述壳体部1还包括隔音层2，所述隔音层2安装于所述壳体部1的内壁上，所述隔音层2与所述壳体部1固定连接，所述隔音层2包括第一碳纤维复合材料板壳体层21，第二碳纤维复合材料板壳体层22以及橡胶蜂窝结构层23，所述橡胶蜂窝结构层23位于所述第一碳纤维复合材料板壳体层21以及第二碳纤维复合材料板壳体层22之间，所述第二碳纤维复合材料板壳体层22与所述壳体部1的内壁固定连接。
27.作为本实施例较佳实施方案的是，所述橡胶蜂窝结构层23内部包括多个缝隙231以及隔音垫232，所述隔音垫232设置于所述缝隙231内。
28.作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一碳纤维复合材料板壳体层21以及第二碳纤维复合材料板壳体层22的材质为高强度碳纤维。
29.作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一碳纤维复合材料板壳体层21以及第二碳纤维复合材料板壳体层22的厚度为15mm-25mm，所述橡胶蜂窝结构层23的厚度为25mm-45mm。
30.作为本实施例较佳实施方案的是，所述壳体部1还包括安装槽15，所述安装槽15位于所述壳体部1的内底壁，所述变压器主体5安装固定于所述安装槽15内部。
31.作为本实施例较佳实施方案的是，所述变压器主体5与所述壳体部1的内侧壁之间具有间隙。
32.作为本实施例较佳实施方案的是，所述壳体部1的材质为吸热材料，所述壳体部1还包括第一壁面16以及第二壁面17，所述第一壁面16与所述第二壁面17相对设置，所述第一壁面16与所述第二壁面17位于所述开口部12的两侧，所述变压器还包括第一散热装置3以及第二散热装置4，所述第一散热装置3安装于所述第一壁面16，所述第二散热装置4安装于所述第二壁面17。
33.作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一散热装置3包括第一传热板31以及第一液冷管32，所述第一传热板31安装于所述第一壁面16上，所述第一液冷管32安装固定于所述第一传热板31上，所述第二散热装置4包括第二传热板41以及第二液冷管42，所述第二传热板41安装于所述第二壁面17上，所述第二液冷管42安装固定于所述第二传热板41上。
34.作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一液冷管32以及第二液冷管42内的液体为制冷剂或水。
35.本发明在使用时，将变压器放置于安装槽内，使变压器安装固定于壳体内，在壳体内壁上设置有隔音层，使用时可将噪音进行一定量的吸收，减少了噪音的危害，并且在壳体的外壁设置有散热装置，实时将变压器生成的热量释出。
36.采用以上方案后，本发明具有如下优点：本发明提供的一种降噪的变压器设置有隔音层，降噪板采用第一碳纤维复合材料板壳体层，第二碳纤维复合材料板壳体层以及橡胶蜂窝结构层制成，结构简单，能够有效的降低噪音的危害，实用性好。
37.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。