一种线缆校直装置的制作方法

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体涉及一种线缆校直装置。

背景技术：

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。在多个线缆进行成缆之前，需要使用校直装置对其进行校直，以避免线缆不平整，成缆效果差的情况。现有技术中的线缆一般通过单个张紧轮校直便直接导出、后经绞线固定器进行成缆收卷，此种校直方式校直效果差且不能适应各种截面不同的线缆校直，因此亟需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种线缆校直装置，保证线缆的水平平稳行进，校直效果好。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种线缆校直装置，包括工作台，所述工作台上设有机架与导轨，所述机架上设有第一校直轮组、导线轮组与第二校直轮组，所述导线轮组设于所述第一校直轮组与所述第二校直轮组之间，所述第一校直轮组与所述第二校直轮组均包括相对间隔设置在所述机架上的两组校直轮，所述校直轮与所述工作台平行设置，上下设置的两组校直轮之间形成用于线缆穿过的校直穿线通道，所述导线轮组包括相对设置于所述机架上的两组导线轮，所述导线轮与所述工作台垂直设置，两组所述导线轮之间形成用于线缆穿过的导线通道，所述第一校直轮组与所述第二校直轮组的校直穿线通道与所述导线通道位于一条水平线上；

所述导轨的数量为两个并分别设于所述第一校直轮组与所述第二校直轮组相背的一侧，所述导轨与所述导线通道平行设置，所述导轨上设置有能够沿其滑动的支撑板，所述支撑板上设有导线孔，所述导线孔与所述导线通道正对设置。

优选的，所述导轨上设有能够沿其滑动的滑块，所述支撑板的底部与所述滑块垂直连接，所述导轨上设有固定孔，相邻的所述固定孔之间的距离等于所述滑块的对应宽度。

优选的，还包括与所述固定孔对应的固定销。

优选的，所述校直穿线通道一侧的所述校直轮为固定校直轮，所述校直穿线通道另一侧的所述校直轮为滑动校直轮。

优选的，所述滑动校直轮由电机驱动转动。

优选的，所述导线通道一侧的所述导线轮为固定导线轮，所述导线通道另一侧的所述导线轮为滑动导线轮。

优选的，所述滑动导线轮由电机驱动转动。

优选的，所述导线孔的孔径大于待校直线缆的管径。

优选的，安装有所述第一校直轮组与所述第二校直轮组的机架为竖直机架，安装有所述导线轮组的机架为水平机架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个校直轮组对线缆进行校直，通过导线轮组对线缆进行导向，同时对线缆的横侧面进行辅助校直，保证线缆的水平平稳行进，校直效果好；通过两个支撑板对线缆进入进出位置进行调整，保证其水平平稳进出校直，提高校直的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型导线轮组的俯视图；

图3是本实用新型支撑板的结构示意图；

图4是本实用新型导轨的结构示意图；

图中标记为：1.工作台；2.机架；3.导轨；4.第一校直轮组；5.第二校直轮组；6.导线轮组；7.支撑板；8.滑块；9.导线孔；10.固定孔。

具体实施方式

如图1所示，一种线缆校直装置，包括工作台1，工作台1上设有机架2与导轨3，机架2上设有第一校直轮组4、导线轮组6与第二校直轮组5，导线轮组6设于第一校直轮组4与第二校直轮组5之间，安装有第一校直轮组4与第二校直轮组5的机架2为竖直机架2，安装有导线轮组6的机架2为水平机架2。

第一校直轮组4与第二校直轮组5均包括相对间隔设置在机架2上的两组校直轮，校直轮与工作台1平行设置，上下设置的两组校直轮之间形成用于线缆穿过的校直穿线通道，线缆从校直穿线通道中穿过。

其中，校直穿线通道一侧的校直轮为固定校直轮，校直穿线通道另一侧的校直轮为滑动校直轮，滑动校直轮由电机驱动转动。

如图1-图2所示，导线轮组6包括相对设置于机架2上的两组导线轮，导线轮与工作台1垂直设置，两组导线轮之间形成用于线缆穿过的导线通道，线缆从导线通道中穿过，导线轮组6对线缆进入第二校直轮组5的校直穿线通道的方向进行引导，其中，第一校直轮组4与第二校直轮组5的校直穿线通道与导线通道位于一条水平线上。

其中，导线通道一侧的导线轮为固定导线轮，导线通道另一侧的导线轮为滑动导线轮，滑动导线轮由电机驱动转动。

如图1-图4所示，导轨3的数量为两个并分别设于第一校直轮组4与第二校直轮组5相背的一侧，导轨3与导线通道平行设置，导轨3上设置有能够沿其滑动的支撑板7，支撑板7上设有导线孔9，导线孔9与导线通道正对设置，导线孔9的孔径大于待校直线缆的管径，校直电缆从导线孔9中穿过，两个支撑板7分别对进入第一校直轮组4以及校直完成的线缆的方向进行引导。

其中，导轨3上设有能够沿其滑动的滑块8，支撑板7的底部与滑块8垂直连接，导轨3上设有固定孔10，相邻的固定孔10之间的距离等于滑块8的对应宽度；并且，还包括与固定孔10对应的固定销，当滑块8移动至所需位置时，将其微调至最接近的两个固定孔10之间，用固定销插于其两侧的固定孔10内，固定住滑块8，即支撑板7的位置。在校直时，通过滑动滑块8调整支撑板7与第一校直轮组4或第二校直轮组5之间的相对距离，实现对线缆进出校直装置的有效引导。

如图1-图4所示，一种线缆校直装置，通过设置两个校直轮组对线缆进行校直，通过导线轮组6对线缆进行导向，同时对线缆的横侧面进行辅助校直，保证线缆的水平平稳行进，校直效果好；通过两个支撑板7对线缆进入进出位置进行调整，保证其水平平稳进出校直，提高校直的准确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线缆校直装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有机架与导轨，所述机架上设有第一校直轮组、导线轮组与第二校直轮组，所述导线轮组设于所述第一校直轮组与所述第二校直轮组之间，所述第一校直轮组与所述第二校直轮组均包括相对间隔设置在所述机架上的两组校直轮，所述校直轮与所述工作台平行设置，上下设置的两组校直轮之间形成用于线缆穿过的校直穿线通道，所述导线轮组包括相对设置于所述机架上的两组导线轮，所述导线轮与所述工作台垂直设置，两组所述导线轮之间形成用于线缆穿过的导线通道，所述第一校直轮组与所述第二校直轮组的校直穿线通道与所述导线通道位于一条水平线上；

所述导轨的数量为两个并分别设于所述第一校直轮组与所述第二校直轮组相背的一侧，所述导轨与所述导线通道平行设置，所述导轨上设置有能够沿其滑动的支撑板，所述支撑板上设有导线孔，所述导线孔与所述导线通道正对设置。

2.根据权利要求1所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述导轨上设有能够沿其滑动的滑块，所述支撑板的底部与所述滑块垂直连接，所述导轨上设有固定孔，相邻的所述固定孔之间的距离等于所述滑块的对应宽度。

3.根据权利要求2所述的一种线缆校直装置，其特征在于，还包括与所述固定孔对应的固定销。

4.根据权利要求1所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述校直穿线通道一侧的所述校直轮为固定校直轮，所述校直穿线通道另一侧的所述校直轮为滑动校直轮。

5.根据权利要求4所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述滑动校直轮由电机驱动转动。

6.根据权利要求1所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述导线通道一侧的所述导线轮为固定导线轮，所述导线通道另一侧的所述导线轮为滑动导线轮。

7.根据权利要求6所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述滑动导线轮由电机驱动转动。

8.根据权利要求1所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述导线孔的孔径大于待校直线缆的管径。

9.根据权利要求1所述的一种线缆校直装置，其特征在于，安装有所述第一校直轮组与所述第二校直轮组的机架为竖直机架，安装有所述导线轮组的机架为水平机架。

技术总结
本实用新型提供一种线缆校直装置，包括工作台，工作台上设有机架与导轨，机架上设有第一校直轮组、导线轮组与第二校直轮组，导线轮组设于第一校直轮组与第二校直轮组之间，第一校直轮组与第二校直轮组均包括相对间隔设置在机架上的两组校直轮，上下设置的两组校直轮之间形成用于线缆穿过的校直穿线通道，导线轮组包括相对设置于机架上的两组导线轮，两组导线轮之间形成用于线缆穿过的导线通道，第一校直轮组与第二校直轮组的校直穿线通道与导线通道位于一条水平线上；导轨的数量为两个并分别设于第一校直轮组与第二校直轮组相背的一侧，导轨上设置有能够沿其滑动的支撑板，支撑板上设有与导线通道正对设置的导线孔。

技术研发人员：郝红雨
受保护的技术使用者：昆山森华通线缆科技有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021.08.27