一种新型粗线钩针共模绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及磁环绕线技术领域，具体涉及一种新型粗线钩针共模绕线机。


背景技术：

2.目前线径大于0.7mm的铜线称为粗铜线，目前市面上没有针对较大线径铜线的绕制设备，主要由手工和其他设备共同绕制而成，该方法依然存在以下缺陷：手工钩制劳动强度高且工艺难，成本和产品不良率高；其他设备绕线效率低，铜线排序效果不理想。为此，我们提出一种新型粗线钩针共模绕线机用于解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术缺陷，本实用新型提供一种新型粗线钩针共模绕线机用于克服上述所存在的缺陷。
4.一种新型粗线钩针共模绕线机，包括机架；所述机架的上方安装有罩体；所述机架上还安装有人机界面操作面板、钩线机构、送线机构、振动盘以及绕线模组；所述人机界面操作面板、钩线机构、送线机构设置于罩体的内部；所述罩体上设有可视窗口；所述人机界面操作面板对应可视窗口设置；所述振动盘设置于罩体的外侧；所述罩体的侧端开设有供出料的下料口；所述下料口对应送线机构设置。
5.作为优选方案，所述机架的侧端安装有用于控制整个绕线机电源的电源开关。
6.作为优选方案，所述罩体的侧面还设置有控制按钮；所述控制按钮置于可视窗口的两侧；所述罩体的顶部安装有信号灯。
7.作为优选方案，所述钩线机构包括安装于机架上的固定板；所述固定板上垂直安装有安装立板；所述固定板与安装立板的连接处对称设有加强筋。
8.作为优选方案，所述固定板上安装有钩针轴伺服电机；所述钩针轴伺服电机置于对称的所述加强筋之间，且所述钩针轴伺服电机的轴端穿过安装立板设置。
9.作为优选方案，所述安装立板的下端安装有主动轮；所述安装立板的上端安装有从动轮；所述主动轮与从动轮之间连接有同步带；所述主动轮与钩针轴伺服电机的轴端同轴连接。
10.作为优选方案，所述安装立板上设有导轨；所述导轨上滑动安装有滑块；所述滑块受控于同步带。
11.作为优选方案，所述安装立板的下端还设有防撞机构；所述防撞机构与滑块置于同一平面上。
12.作为优选方案，所述滑块上设置有安装架；所述安装架远离滑块一端对称设有钩针轴；所述钩针轴的顶部安装有线材钩针。
13.作为优选方案，所述安装架远离滑块一端还设有钩针轴机加件；所述钩针轴机加件用于调节钩针轴的高度后锁紧钩针轴。
14.有益效果：本实用新型绕线模组上的线扣由双气缸控制，配合钩线机构，能有效提
高生产效率，绕线速度更快，线材排布效果更好，其中，钩针轴伺服电机通过大行程的同步带带动滑块移动，继而驱动线材钩针对线材进行钩线，绕线模组和钩线机构同时工作，使得该绕线机能上下料同时进行，节约上下料时间，绕线效率更高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的部分示意图。
17.图3为本实用新型勾线机构的结构示意图。
18.图中：1
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机架；2
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罩体；3
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人机界面操作面板；4
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钩线机构；5
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送线机构；6
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振动盘；7
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下料口；101
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电源开关；201
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信号灯；202
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控制按钮；401
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钩针轴伺服电机；402
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固定板；403
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安装立板；404
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加强筋；405
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防撞机构；406
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同步带；407
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导轨；408
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滑块；409
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安装架；410
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钩针轴；411
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线材钩针；412
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钩针轴机加件。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.在本实用新型中，需要说明的是，术语“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“之间”、“靠近”、“远离”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1~2所示，本实用新型提供一种新型粗线钩针共模绕线机，包括机架1；所述机架1的上方安装有罩体2；所述机架1上还安装有人机界面操作面板3、钩线机构4、送线机构5、振动盘6以及绕线模组；所述人机界面操作面板3、钩线机构4、送线机构5设置于罩体2的内部；所述罩体2上设有可视窗口；所述人机界面操作面板3对应可视窗口设置；所述振动盘6设置于罩体2的外侧；所述罩体2的侧端开设有供出料的下料口7；所述下料口7对应送线机构5设置；本实用新型能有效提高生产效率，绕线速度更快，线材排布效果更好。
22.在本实用新型的一些示例中，所述机架1的侧端安装有用于控制整个绕线机电源的电源开关101；所述罩体2的侧面还设置有控制按钮202；所述控制按钮202置于可视窗口的两侧；所述罩体2的顶部安装有信号灯201，通过电源开关101和控制按钮202能够操作该绕线机，通过人机界面操作面板3设定或了解相关的参数，保证该绕线机的工作可靠性，降低工人的劳动强度。
23.如图3所示，在本实用新型的一些示例中，所述钩线机构4包括安装于机架1上的固定板402；所述固定板402上垂直安装有安装立板403；所述固定板402与安装立板403的连接处对称设有加强筋404，通过加强筋404能够增强固定板402与安装立板403的连接强度，同时能提升整体的稳定性；所述固定板402上安装有钩针轴伺服电机401；所述钩针轴伺服电
机401置于对称的所述加强筋404之间，且所述钩针轴伺服电机401的轴端穿过安装立板403设置；所述安装立板403的下端安装有主动轮；所述安装立板403的上端安装有从动轮；所述主动轮与从动轮之间连接有同步带406；所述主动轮与钩针轴伺服电机401的轴端同轴连接；所述安装立板403上设有导轨407；所述导轨407上滑动安装有滑块408；所述滑块408受控于同步带406；所述安装立板403的下端还设有防撞机构405；所述防撞机构405与滑块408置于同一平面上，钩针轴伺服电机401通过大行程的同步带406带动滑块408移动，继而驱动线材钩针411对线材进行钩线，通过防撞机构405可避免滑块408随着同步带406移动时由于行程过大而与其他部件相撞，保证了钩线机构4的工作稳定性；所述滑块408上设置有安装架409；所述安装架409远离滑块408一端对称设有钩针轴410；所述钩针轴410的顶部安装有线材钩针411；所述安装架409远离滑块408一端还设有钩针轴机加件412；所述钩针轴机加件412用于调节钩针轴410的高度后锁紧钩针轴410，通过钩针轴机加件412调整锁紧钩针轴410的伸出长度，保证线材钩针411能在绕制不同线径的线材时能准确钩线。
24.本实用新型的绕线模组和钩线机构4同时工作，使得该绕线机能上下料同时进行，节约上下料时间，绕线模组上的线扣控制好铜线，绕制更贴近磁环，排线整齐。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。