一种电连接件的制作方法

1.本实用新型实施例涉及电路配件领域，具体涉及一种电连接件。


背景技术：

2.随着科技的发展，类似电子设备的用户终端也在不断地小型化、轻薄化，由此与电路连接相关的电连接件比如连接端子、线束等体积也越来越小，其结构强度也不可避免地随之变弱；同时，微小的电连接件结构也使得焊接过程中容易出现焊接不良或溢锡；并且，电连接件与线束连接的夹持部被铆压时存在铆压不到位且夹持部变形不可控等问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种电连接件，利于焊接且防止溢锡，同时在有效控制铆接高度的同时，还能够增强与线材的连接强度。
4.本实用新型实施例的电连接件，所述电连接件包括：
5.底板，具有容纳槽；
6.夹持部，具有与底板连接的底部和至少一个从所述底部向上延伸的可弯曲的固定部，所述底部和所述固定部包围形成夹持槽；以及
7.焊接片，与所述底板固定连接。
8.优选地，所述固定部具有预折线。
9.优选地，所述固定部为片状。
10.优选地，所述固定部与所述底部之间的夹角大于等于90度。
11.优选地，所述底部与所述固定部相接的接线处具有圆滑的倒角。
12.优选地，所述预折线为v型槽。
13.优选地，所述固定部具有多个所述预折线。
14.优选地，所述容纳槽为设置于所述底板远离所述夹持部一端的槽体。
15.优选地，所述焊接片的中部具有弯折角。
16.优选地，所述预折线延伸方向与所述夹持槽的延伸方向相同。
17.本实用新型实施例的电连接件包括底板、夹持部以及焊接片。本实用新型通过设计底板上的容纳槽，以及底部与底板连接、具有从底部向上延伸的固定部及固定部上的预折线，使得所述电连接件在能够有效固定线材的同时易于焊接，保证固定部沿预折线弯曲，进而方便的控制固定部弯曲的位置及高度，且使得夹持部与线材夹持的更加稳固，并且容纳槽的设置可以有效的定位焊锡的位置，防止焊接时溢锡现象的发生。由此，本实用新型实施例的技术方案通过结构的简单设计，能够实现在保证端子结构稳定性的同时易于焊接的功能。
附图说明
18.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型实施例的上述以及其
它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
19.图1是本实用新型实施例的电连接件的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的电连接件组装前的立体结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例的电连接件组装后的立体结构示意图；
22.图4为图2所示本实用新型实施例的电连接件组装前的沿a
‑
a截面的剖视图；
23.图5为图3所示本实用新型实施例的电连接件组装后的沿a
‑
a截面的剖视图；
24.附图标记说明：
[0025]1‑
底板；10
‑
底部；2
‑
夹持部；20
‑
固定部；21
‑
预折线；3
‑
容纳槽；4
‑
焊接片；5
‑
线材；51
‑
线芯。
具体实施方式
[0026]
以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0027]
此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0028]
除非上下文明确要求，否则整个申请文件中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0032]
图1是本实用新型实施例的电连接件的立体结构示意图。图2是本实用新型实施例的电连接件组装前的立体结构示意图。图3是本实用新型实施例的电连接件组装后的立体结构示意图。如图1、图2以及图3所示，所述电连接件包括底板1、夹持部2以及焊接片4。底板1具有容纳槽3。
[0033]
夹持部2被配置为夹持线材5，具有与底板1连接的底部10和至少一个从所述底部10向上延伸的固定部20，底部10和固定部20包围形成夹持槽。优选的，固定部20设有两个且对称的设置于所述底部10的两侧并向上延伸，与所述底部10形成夹持槽。固定部20可以形变，形变后与底部10形成环绕的形状以夹持线材5。固定部20还具有与夹持槽沿相同方向延伸的预折线21，预折线21能够使固定部20沿预折线21弯折，以使得固定部20形变后形成特定的形状，以控制夹持部位的高度。
[0034]
固定部20形成为薄片状。固定部20与底部10之间具有夹角，优选的，所述夹角大于
等于90度。底部10与固定部20相接的接线处则具有圆滑的倒角。也即是说，固定部20为薄片，受力后易于形变，且具有向外倾斜的倾角，能够使线材5更易嵌入，所述底部10与固定部20圆滑过渡相接，使固定部20形变后与底部10组成的夹持槽具有与线材5配合的形状，以贴合线材5达到更好的固定效果。
[0035]
在本实施例中，夹持部2具有对称设置在底板1两侧的两个固定部20，固定部20为长方形薄片。可选地，固定部20可以不相互对称设计，其形状和数量也可以变化。例如，固定部20可以为一侧稍短一侧稍长的薄片状物，也可以与底部10共同形成夹持槽，在使用时，稍长的一侧形变时向稍短的一侧包覆。例如，固定部20可以为具有预折线的三角形。再例如，夹持部2一侧具有一个固定部20，另一侧则具有两个固定部20，也可以达到形变时夹持线材5的效果。
[0036]
底板1具有容纳槽3，容纳槽3为设置于底板1远离所述夹持部2一端的槽体，能够储存焊锡或其他焊料，以方便对焊锡或其他焊料定位及后续焊接，且可以防止焊接时溢锡或其他焊料溢出现象的发生。也即是说，在夹持部2固定线材5后，穿过夹持部2的线材5的线芯51通过储存在容纳槽3中的焊锡与底板2焊接相连。
[0037]
在本实施例中，容纳槽3为方形槽，可选地，也可以为其他形状的能够储存焊锡或其他焊料的槽体，例如圆形或其他多边形。
[0038]
电连接件还具有焊接片4，焊接片4与底板1固定连接。焊接片4被配置为与电路板或端子或其他电子元件焊接相连，使得所述电连接件能够起到电连接的作用。
[0039]
在本实施例中，焊接片4的中部具有弯折角。焊锡片4远离底板1的一端则为环绕的圆形，具有中空的形状，可以套接在电路元件上。可选地，焊接片4也可以不具有这一弯折角，远离底板1的一端也可以为其他能够配合电路板或端子或其他电子元件功能的形状。
[0040]
其中，由于所述电连接件作为线材5与电路板或端子或其他电子元件之间的通路，且固定部20需要形变以固定线材，电连接件的材质需为易形变的金属材料。
[0041]
图4为图2所示本实用新型实施例的电连接件组装前的沿a
‑
a截面的剖视图。图5为图3所示本实用新型实施例的电连接件组装后的沿a
‑
a截面的剖视图。如图4和图5所示，预折线21为在固定部20表面冲压形成的v型槽，也即v
‑
cut。所述固定部20具有多个预折线21。在固定部20形变时，预折线21内部具有可压缩的空间，因此固定部20更易在预折线21处弯折，以形成特定的包裹线材5的形状，从而控制电连接件的高度，以更好地适配电路需求。
[0042]
在本实施例中，固定部20具有两条预折线21。可选地，固定部20也可以具有一条或多条预折线21。其他实施例中，预折线21可以沿夹持槽的周向分布在固定部20上，亦可以沿周向均匀分布在所述固定部20上，亦或者多个预折线21相互对称设置。
[0043]
具体的，在使用时，用户将剥除部分外皮的线材5放置于夹持部2的底部10以及固定部20形成的夹持槽中，裸露在外的线芯51的长度需能够到达容纳槽3。之后，施力使得固定部20沿预折线21形变，以夹持线材5。之后，使用电烙铁使得焊锡融化以将线芯51焊接于电连接件上，容纳槽3可以防止焊接过程溢锡。最后将焊接片4焊接于电路板或端子或其他电子元件的预定位置，以形成通路。
[0044]
综上，所述电连接件可以在整体冲压成型之后单独地作为产品使用，也可以用于电子设备，例如手机或平板电脑内部的接线处，作为电路配件以形成通路，亦可以为电子设备的配件中，比如电连接器等。
[0045]
本实用新型实施例公开了一种电连接件，包括底板、夹持部以及焊接片，底板具有容纳槽，可以辅助焊接，夹持部具有与底板连接的底部和至少一个从底部向上延伸的固定部，包围形成夹持槽以夹持线材，固定部具有与夹持槽延伸方向相同的预折线，焊接片与底板固定，用于与电路焊接相连。由此，本实用新型实施例的技术方案通过结构的简单设计，能够实现在保证端子结构稳定性的同时易于焊接的功能。
[0046]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。