户外交流高压隔离开关避雷器组合电器的制作方法

本实用新型涉及组合电器，具体地讲，是涉及一种户外交流高压隔离开关避雷器组合电器。

背景技术：

现有的户外交流高压隔离开关避雷器组合电器安置于户外，缺乏相应的限制手段，可能因震动、风及重力等非人为因素引起误分合闸操作功能，严重影响配电网的正常供电，并且所形成的分合闸断口状态不明显，在需要对其维护时影响工作人员对设备有无电信号的状态判断，容易造成状态误判而产生操作安全事故。因此，亟需改进。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种避免误分合闸操作的户外交流高压隔离开关避雷器组合电器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种户外交流高压隔离开关避雷器组合电器，包括机架、支承绝缘子、动触刀支架、压簧装置、动触刀、静触刀、操作绝缘子、主转轴、分合闸拉架、锁闭弹簧机构和避雷器，六个支承绝缘子按三相平行安装在机架上，机架45⁰斜面上沿三相位置焊接有接地片，避雷器安装在接地片与机架之间，静触刀安装在一侧的支承绝缘子上并与接地片连接，动触刀支架安装在另一侧的支承绝缘子上，动触刀通过压簧装置安装在动触刀支架上并与静触刀形成匹配接触关系，操作绝缘子一端连接于动触刀上且另一端通过第一连臂安装在主转轴上，主转轴安置于机架内，分合闸拉架与主转轴固定连接，锁闭弹簧机构一端与机架连接且另一端通过第二连臂安装在主转轴上，并使所述锁闭弹簧机构的弹簧力设计着用死点处于动触刀与静触刀的分闸状态位置和合闸状态位置之间，第一连臂和第二连臂均与主转轴固定连接。

具体地，所述动触刀由一端同轴转动连接于动触刀支架的一对动刀臂构成，该对动刀臂间隔形成用于匹配卡接静触刀的卡槽，一个压簧装置安装在动刀臂的转动轴上用于保证动触刀转动端在合闸时电流可靠通行，另一个压簧装置安装在动刀臂上靠近与静触刀接触部位的位置，用于保证动触刀的接触端在合闸时电流可靠通行。

具体地，所述压簧装置包括贯穿两个动刀臂设置的连接螺钉，套接于连接螺钉端部并与连接螺钉的螺头分别位于两个动刀臂的靠外两侧的调节螺母，套置于连接螺钉上并位于螺头与动刀臂之间的第一压簧，以及套置于连接螺钉上并位于调节螺母与动刀臂之间的第二压簧。

进一步地，所述机架内设有合闸限位装置，所述合闸限位装置包括设置于机架内的合闸限位调节螺栓，以及固定连接于主转轴上并与合闸限位调节螺栓匹配的合闸限位臂。

进一步地，所述机架内设有分闸限位装置，所述分闸限位装置包括设置于机架内的分闸限位调节螺栓，以及固定连接于主转轴上并与分闸限位调节螺栓匹配的分闸限位臂。

具体地，所述避雷器为氧化锌避雷器。

更具体地，所述锁闭弹簧机构包括铰接座、连接头、连接杆和弹簧，其中铰接座与连接头为一体结构，铰接座与第二连臂铰接，连接头通过其上开设的螺孔与连接杆可调节连接，连接杆的另一端用于连接机架，连接杆的轴向与铰接座的铰接轴向垂直，弹簧套置于连接杆上并由连接头和机架分别在弹簧两端限位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型针对额定电压为12kv、50hz三相交流的户外高性能配电设备巧妙设计了在分合闸位置利用弹簧力自动保持分合闸状态稳定的锁闭弹簧机构，实现了隔离触刀基于震动、风及重力等非人为因素引起的误分合闸操作的情况，并且可以使动触刀和静触刀之间形成可视断口，向工作人员确切传递工作区无电信号，提高了维护人员的操作安全性，适宜于在配电网中作为有电压而无负载情况下分、合隔离工作电路，适用于架空线路、城市下地电缆线路、变电站及工矿企业配电系统中作为可视隔离电路之用，并且本实用新型设计科学、外形美观、体积小、安全，安装方便，更适用于现代城市地下电力管网、农网智能化升级改造之需，是建设安全、美丽电网，智慧靓丽城市不二选择。

(2)本实用新型利用两套锁闭弹簧机构，用以确保隔离装置在分、合闸位置安全工作，具有设计原理先进，分、合闸及避雷保护性能可靠、安全，接地保护性能良好，防误功能齐全，安装方便，耐污染等优点。

(3)本实用新型在各相的动触刀上分别装有两套压簧装置，用以确保动触刀在合闸工作时额定工作电流能可靠通行，以确保输电安全。

(4)本实用新型在电管员操作隔离开关进行分、合闸工作过程中，当转轴带动锁闭弹簧机构转过弹簧力设计着用死点时，闭锁弹簧力工作方向变为与操作管理员操作工作方向一致，这样就使操作管理员后续操作过程变得更为容易，致使操作工作始终处于最优状态；在合、分闸工作位置上，锁闭弹簧机构都能给隔离装置传动系统施以有利于隔离开关正常工作的支撑力，这就确保了隔离开关始终处于良好的工作状态，进一步提高了开关产品抗击风险的能力，为装置安全工作提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型-实施例的合闸状态侧面结构示意图。

图2为本实用新型-实施例的分闸状态侧面结构示意图。

图3为本实用新型-实施例的正面结构示意图。

图4为本实用新型-实施例的动触刀和压簧装置的结构示意图。

图5为本实用新型-实施例的锁闭弹簧机构的结构示意图。

图6为本实用新型的应用安装结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-机架，2-支承绝缘子，3-动触刀支架，4-压簧装置，5-动触刀，6-静触刀，7-操作绝缘子，8-主转轴，9-分合闸拉架，10-锁闭弹簧机构，11-避雷器，12-铰接座，13-连接头，14-连接杆，15-弹簧，16-接地片，17-第一连臂，18-第二连臂，19-合闸限位调节螺栓，20-合闸限位臂，21-分闸限位调节螺栓，22-分闸限位臂，23-动刀臂，24-卡槽，25-连接螺钉，26-调节螺母，27-第一压簧，28-第二压簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1至图6所示，该户外交流高压隔离开关避雷器组合电器是额定电压为12kv、50hz三相交流的户外高性能配电设备，包括机架1、支承绝缘子2、动触刀支架3、压簧装置4、动触刀5、静触刀6、操作绝缘子7、主转轴8、分合闸拉架9、锁闭弹簧机构10和避雷器11，六个支承绝缘子2按三相平行安装在机架1上，机架45⁰斜面上沿三相位置焊接有接地片16，避雷器11为氧化锌避雷器，安装在接地片16与机架1之间，静触刀6安装在一侧的支承绝缘子上并与接地片连接，动触刀支架3安装在另一侧的支承绝缘子上，动触刀5通过压簧装置4安装在动触刀支架上并与静触刀形成匹配接触关系，操作绝缘子7一端连接于动触刀上且另一端通过第一连臂17安装在主转轴8上，主转轴8安置于机架1内，分合闸拉架9与主转轴8固定连接，锁闭弹簧机构10一端与机架连接且另一端通过第二连臂18安装在主转轴上，并使所述锁闭弹簧机构的弹簧力设计着用死点处于动触刀与静触刀的分闸状态位置和合闸状态位置之间，第一连臂和第二连臂均与主转轴固定连接。

并且，所述机架内设有合闸限位装置，所述合闸限位装置包括设置于机架内的合闸限位调节螺栓19，以及固定连接于主转轴上并与合闸限位调节螺栓匹配的合闸限位臂20。所述机架内设有分闸限位装置，所述分闸限位装置包括设置于机架内的分闸限位调节螺栓21，以及固定连接于主转轴上并与分闸限位调节螺栓匹配的分闸限位臂22。其中，所述合闸限位调节螺栓和分闸限位调节螺栓均可通过其上配置的螺母调节限位位置。

具体地，所述动触刀5由一端同轴转动连接于动触刀支架的一对动刀臂23构成，该对动刀臂间隔形成用于匹配卡接静触刀的卡槽24，一个压簧装置安装在动刀臂的转动轴上用于保证动触刀转动端在合闸时电流可靠通行，另一个压簧装置安装在动刀臂上靠近与静触刀接触部位的位置，用于保证动触刀的接触端在合闸时电流可靠通行，并且在动刀臂与静触刀接触的部位还设有触点。

具体地，所述压簧装置4包括贯穿两个动刀臂设置的连接螺钉25，套接于连接螺钉端部并与连接螺钉的螺头分别位于两个动刀臂的靠外两侧的调节螺母26，套置于连接螺钉上并位于螺头与动刀臂之间的第一压簧27，以及套置于连接螺钉上并位于调节螺母与动刀臂之间的第二压簧28。为了便于压簧安装和施力，在第一压簧和连接螺钉的螺头之间还可以配置一挡板，在第二压簧与调节螺母之间还可以配置一挡板。

具体地，所述锁闭弹簧机构包括铰接座12、连接头13、连接杆14和弹簧15，其中铰接座与连接头为一体结构，铰接座与第二连臂铰接，连接头通过其上开设的螺孔与连接杆可调节连接，连接杆的另一端用于连接机架，连接杆的轴向与铰接座的轴向垂直，弹簧套置于连接杆上并由连接头和机架分别在弹簧两端限位。该连接杆的一端通过外螺纹与连接头上的螺孔螺纹连接，并在该外螺纹上还可以配置一锁定螺母，以便于连接杆与连接头之间锁定，该连接杆的另一端可配置为限位头，与机架限位卡接，避免该端脱离。

更具体地，在所述动触刀和静触刀处于合闸状态时，锁闭弹簧机构中的弹簧产生沿连接杆轴向的推力推动第二连臂，由此带动主转轴呈转动趋势并带动第一连臂和操作绝缘子使动触刀处于趋向与静触刀卡紧的状态，同时由设置于机架内的合闸限位装置限制主转轴的过度转动；

在所述动触刀和静触刀处于分闸状态时，锁闭弹簧机构中弹簧产生沿连接杆轴向的推力推动第二连臂，由此带动主转轴呈转动趋势并带动第一连臂和操作绝缘子使动触刀处于趋向与静触刀分离的状态，同时由设置于机架内的分闸限位装置限制主转轴的过度转动；

其中，分闸状态和合闸状态中锁闭弹簧机构对第二连臂的推力方向分别位于主转轴两侧，且主转轴形成的转动趋势相反。

更进一步地，在所述合闸状态向分闸状态转变时，由外部向分合闸拉架提供操作转动动力，使主转轴转动带动第一连臂和操作绝缘子推动动触刀远离静触刀，同时由第二连臂产生沿连接杆轴向的反推力压缩弹簧直至翻过弹簧力设计着用死点，再由弹簧提供的作用力保持分闸状态；

在所述分闸状态向合闸状态转变时，由外部向分合闸拉架提供操作转动动力，使主转轴带动第一连臂和操作绝缘子拉动动触刀靠近静触刀，同时第二连臂产生沿连接杆轴向的反推力压缩弹簧直至翻过弹簧力设计着用死点，再由弹簧提供的作用力保持合闸状态；

其中不同转动过程中的操作转动动力方向相反且第二连臂的转动方向相反。

锁闭弹簧机构的工作原理：在电管员操作隔离组合开关进行分合闸工作过程中，当主转轴带动锁闭弹簧机构转过弹簧力设计着用死点时，锁闭弹簧力工作方向变为与操作管理员操作工作方向一致，这样就使操作管理员后续操作过程变得更为容易，致使操作工作始终处于最优状态。隔离装置在分、合闸工作位置上时，锁闭弹簧机构都能给隔离装置传动系统施以有利于隔离开关正常工作的支撑力，这就确保了隔离组合开关始终处于良好的工作状态，进一步提高了开关产品抗击风险的能力，为装置安全工作提供了保障。

组合电器工作原理：当真空开关处于断开位置时，线路无负载，拉动隔离开关避雷器组合电器的分合闸拉架9，使主转轴8转动约72⁰，并通过其上的拐臂(第一连臂17)带动操作绝缘子7、动触刀5运动、转动，克服弹簧15压力达到工作位置，完成分合闸操作过程。同时带动锁闭弹簧机构10转动，翻过弹簧力设计着用死点，改变其受力方向到有利于分合闸工作位置的方向，驱使动触刀及其传动系统在分合闸工作岗位上不动摇，为装置安全运行提供了保障。

一、安装与调整

1.安装前的准备：

1.1.打开包装箱，按照装箱单检查产品备件及随机技术文件是否齐全，产品在运输过程中有无损伤。

1.2.清除产品内的灰尘、污染物。

1.3.在产品所有机械摩擦部位涂工业凡士林。

2.产品安装高度一般为2.5-6m，户外安装时绝缘子应与无风雨水成45°或0°，不允许与无风雨水垂直安装。45°安装方式如图6示。

3.产品调整后应进行3-5次操作，不允许有卡住或其它妨碍其动作不正常现象。

4.产品分闸后同一级断口的最短距离不得小于250mm。

5.接地线接触必需良好，接地回路电阻不得超过3欧姆。

6.接线端与母线连接处接触必需良好，固定可靠，避免组合电器受到从母线方面传来的机械应力。

7.动触刀与静触刀接触应必需良好，压簧对触刀接触面的正压力应在392-441n范围内。

二、使用与维护

1.产品必需在线路与电源切断时即不带电情况下，方能进行检修。

2.检修中需对绝缘子进行详细检查，找出损坏部位，检查触头是否接触良好。

3.修理触头损坏处，清除污垢，尤其是导电部分及绝缘子表面。检查完毕后在接触表面涂上一层工业凡士林。

4.检查产品紧固件连接是否牢固，接地部分是否良好。

5.按第一.4、一.5项进行检查，并调整产品符合要求。

6.检查触头、触刀，如有严重损坏和压簧发生变形的，一律进行更换，方可投入使用。

7.全部检修完毕后必须进行3次以上合、分闸试验，符合一.3、一.7项要求后，方可投入工作运行。

8.在产品有转动摩擦部位涂上工业凡士林。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而做出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。