比例电磁铁的制作方法

1.本实用新型涉及电磁铁技术领域，尤其是一种比例电磁铁。


背景技术：

2.电气比例阀作为高度集成化的机电一体化产品，是电气比例控制技术的核心，代表了流体控制技术的发展方向，其广泛应用于工厂自动化及车辆控制上。而比例电磁铁作为电气比例阀的核心控制原件，其性能的优劣直接决定电气比例阀的性能，现有的比例电磁铁的性能存在以下问题：长时间工作后容易出现工作行程缩短；静态特性和瞬态特性差，影响电气比例阀的性能；结构较复杂，体积重量较大，成本高；可靠性差，影响电气比例阀的产品寿命；防护等级低，耐温性能差，难以适应特殊场合的应用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中比例电磁铁长时间工作后容易出现工作行程缩短的问题，现提供一种比例电磁铁。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种比例电磁铁，包括壳体、线圈绕组、静铁芯、弹簧、动铁芯及推杆，线圈绕组固定在壳体内，静铁芯穿过线圈绕组，并与壳体固定连接，推杆的一端穿过静铁芯的中心孔，并与静铁芯滑动连接，推杆的另一端与动铁芯固定连接，弹簧的一端抵住静铁芯，另一端抵住推杆，所述推杆的材质为非导磁性材料，所述动铁芯与推杆一体注塑成型。
5.本方案中利用动铁芯与推杆一体注塑成型，确保长时间工作后推杆与动铁芯之间不会出现间隙，从而避免出现工作行程缩短的问题，且结构简单，成本低。
6.进一步地，所述动铁芯具有安装孔，所述安装孔内开设有凸起，所述推杆穿过安装孔；利用在动铁芯上凸起的设置，可实现动铁芯与推杆一体注塑成型时，凸起能够嵌入到推杆中，以此提高动铁芯与推杆之间的结合强度。
7.进一步地，所述凸起为环形凸起，所述环形凸起的截面呈燕尾型或t型；从而能够更好的增强动铁芯与推杆之间结合强度。
8.进一步地，所述壳体的左端固定有端盖，右端具有折弯的底边，所述壳体上固定有固定罩，固定罩的左端具有开口，固定罩的右端具有罩底，所述固定罩穿过底边及线圈绕组，静铁芯穿过端盖后从固定罩的左端开口伸入于固定罩内，动铁芯位于固定罩内，动铁芯或推杆抵住罩底，所述静铁芯与固定罩固定连接。
9.进一步地，所述固定罩的左端铆接固定在静铁芯上。
10.进一步地，所述动铁芯与固定罩之间设有导向套；利用导向套的设计，可防止动铁芯发生磨损。
11.进一步地，所述导向套与静铁芯之间留有间隙；以此形成空气隔磁段，可省去隔磁环，降低成本，容易作为商品化落地。
12.进一步地，所述推杆上具有凸出段，凸出段的外周面和固定罩的内周面接触；也能
防止动铁芯发生磨损。
13.进一步地，所述静铁芯的中心孔与推杆之间设有第一密封圈，第一密封圈为唇型密封圈或o型密封性，所述静铁芯的外周面与固定罩之间设有第二密封圈；第一密封圈和第二密封圈的设计可提高其ip防护等级，能够在环境恶劣的工况下使用，其中，第一密封圈采用唇型密封圈时，可降低推杆运动过程中的摩擦力，瞬态性能好。
14.进一步地，所述端盖与线圈绕组之间设有第三密封圈，所述壳体的底边与线圈绕组之间设有第四密封圈；第三密封圈和第四密封圈的设计可提高其ip防护等级及线圈绕组的抗振动性能，能够在环境恶劣的工况下使用。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的比例电磁铁利用动铁芯与推杆一体注塑成型，确保长时间工作后推杆与动铁芯之间不会出现间隙，从而避免出现工作行程缩短的问题，保证了比例电磁体使用的耐久性，且结构简单，成本低。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型比例电磁铁的示意图。
18.图中：1、壳体，101、底边，2、线圈绕组，3、静铁芯，301、中心孔，4、弹簧，5、动铁芯，501、安装孔，502、凸起，6、推杆，7、端盖，8、固定罩，801、罩底，9、导向套，10、间隙，11、第一密封圈，12、第二密封圈，13、第三密封圈，14、第四密封圈。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
20.实施例1
21.如图1所示，一种比例电磁铁，包括壳体1、线圈绕组2、静铁芯3、弹簧4、动铁芯5及推杆6，线圈绕组2固定在壳体1内，静铁芯3穿过线圈绕组2，并与壳体1固定连接，推杆6的一端穿过静铁芯3的中心孔301，并与静铁芯3滑动连接，推杆6的另一端与动铁芯5固定连接，弹簧4的一端抵住静铁芯3，另一端抵住推杆6，所述推杆6的材质为非导磁性材料，推杆6的材质具体可为工程塑料，如peek(聚醚醚酮)，所述动铁芯5与推杆6一体注塑成型。
22.本实施例中线圈绕组2包括线圈及骨架，线圈缠绕于骨架上；壳体1的材质为采用导磁性材料，能够增加磁通量。
23.所述动铁芯5具有安装孔501，所述安装孔501内开设有凸起502，所述推杆6穿过安装孔501；利用在动铁芯5上凸起502的设置，可实现动铁芯5与推杆6一体注塑成型时，凸起502能够嵌入到推杆6中，以此提高动铁芯5与推杆6之间的结合强度。
24.所述凸起502为环形凸起，所述环形凸起的截面呈燕尾型或t型；从而能够更好的增强动铁芯5与推杆6之间结合强度。
25.所述壳体1的左端固定有端盖7，右端具有折弯的底边101，端盖7具体可采用过盈
配合安装在壳体1的左端，所述壳体1上固定有固定罩8，固定罩8的左端具有开口，固定罩8的右端具有罩底801，所述固定罩8穿过底边101及线圈绕组2，静铁芯3穿过端盖7后从固定罩8的左端开口伸入于固定罩8内，动铁芯5位于固定罩8内，动铁芯5或推杆6抵住罩底801，所述静铁芯3与固定罩8固定连接，具体地体，固定罩8的左端铆接固定在静铁芯3上。
26.所述动铁芯5与固定罩8之间设有导向套9；利用导向套9的设计，可防止动铁芯5发生磨损；所述导向套9与静铁芯3之间留有间隙10；以此形成空气隔磁段，可省去隔磁环，降低成本，容易作为商品化落地；或者推杆6上具有凸出段，凸出段的外周面和固定罩8的内周面接触，也能防止动铁芯5发生磨损，此时可取消导向套9。
27.所述静铁芯3的中心孔301与推杆6之间设有第一密封圈11，第一密封圈11为唇型密封圈或o型密封性，所述静铁芯3的外周面与固定罩8之间设有第二密封圈12；第一密封圈11和第二密封圈12的设计可提高其ip防护等级，能够在环境恶劣的工况下使用，其中，第一密封圈11采用唇型密封圈时，可降低推杆6运动过程中的摩擦力，瞬态性能好。
28.所述端盖7与线圈绕组2之间设有第三密封圈13，所述壳体1的底边101与线圈绕组2之间设有第四密封圈14；第三密封圈13和第四密封圈14的设计可提高其ip防护等级及线圈绕组2的抗振动性能，能够在环境恶劣的工况下使用。
29.本实施例中的比例电磁铁初始状态下，推杆6和动铁芯5在弹簧4的作用下被顶在固定罩8的罩底801上，当比例电磁铁加载电信号后，推杆6和动铁芯5克服弹簧4的作用并产生运动，且运动的位移量与电信号的大小成正比例关系，同时在工作行程内输出力保持恒定。
30.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。