一种改进型LED结构的制作方法

一种改进型led结构
技术领域：
1.本实用新型涉及led产品技术领域，特指一种改进型led结构。


背景技术：

2.发光二极管，英文名称light
‑
emitting diodes，下文简称led，其由含镓(ga)、砷(as)、磷(p)、氮(n)等化合物制成。
3.发光二极管是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，且发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如在电器行业，照明行业，汽车行业，通讯行业等都广泛应用，随着人们对电子电器产品质要求越来越高，及企业对产品加工成本降低。
4.在led传统制程中，led晶片采用人工插件手工焊接制程，人工焊接温度为260度，时间为3～5秒，其温度对led内部不会造成破坏；为节省成本，则采用自动插件过回流焊制程替代传统的人工焊接制程，回流焊制程的温度达到270度，时间需要10分钟，led在高温环境下长时间停留会造成内部受到破坏，即led晶片与支架脱离而无法正常使用，其不良率增高，不良隐患增加，不能满足led用于自动化焊接作业大趋势。
5.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改进型led结构。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该改进型led结构包括第一金属支架、第二金属支架、安装于该第二金属支架上端的led晶片、一体成型包覆于该第一金属支架和第二金属支架上端部分的胶体，该led晶片下端面的第二导电极通过导电胶与第二金属支架固定并形成电性连接，该led晶片上端面的第一导电极通过金线与第一金属支架焊接固定，所述第二金属支架上端成型有纵截面呈凸字形的限位槽，导电胶下端注入该限位槽后固化形成凸字形限位部；该导电胶上端还包覆于led晶片下端外侧；该第二金属支架上还焊接固定有金属丝，该金属丝端部还与导电胶固定在一起。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述金属丝端部成型有一个结体，该结体被所述导电胶包覆。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述第一金属支架上端面高于该第二金属支架上端面，且该第一金属支架上端成型有焊接台，该焊接台还延伸至该第二金属支架上端面的侧边处；所述金线的另一端焊接固定于该焊接台上。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述金线另一端的端部打扁呈片状，并贴合于该焊接台上，并通过第一焊锡焊接固定。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述金线另一端折弯形成有一折弯部，该折弯部与焊接台接触，并通过第二焊锡焊接固定。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述第二金属支架上端成型有一碗杯槽，所述限位
槽设置于该碗杯槽底部，导电胶和led晶片固定于该碗杯槽中。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述碗杯槽底部于限位槽旁侧还成型有第一槽体，该金属丝端部插入于该第一槽体中，并通过第三焊锡焊接固定，且该第三焊锡还填充入金属丝端部与第一槽体之间的间隙。
14.进一步而言，上述技术方案中，所述第一金属支架下端外围形成有第一环槽，所述第二金属支架下端外围形成有第二环槽，所述胶体包覆该第一环槽和第二环槽，以增强胶体与第一金属支架和第二金属支架之间的强度。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于第二金属支架上端成型有纵截面呈凸字形的限位槽，以致在点导电胶后，该导电胶局部填充入该限位槽中，以致该导电胶在后期固化后，该导电胶下端在该限位槽中形成有凸字形限位部，该凸字形限位部能够提高导电胶与第二金属支架之间的结合力，可有效防止后期在高温环境下出现导电胶与第二金属支架脱离的现象，保证产品质量及使用寿命；再者，第二金属支架上焊接固定的金属丝与固化后的导电胶固定在一起，以此可起到保险的作用，万一后期该导电胶与第二金属支架脱离后，该金属丝还与导电胶连接，防止出现开路的现象，以此保证导电胶始终与第二金属支架形成电性导通，使本实用新型还能够正常工作，以此提高使用寿命。
附图说明：
16.图1是本实用新型的结构图；
17.图2是图1中a部分的放大图。
具体实施方式：
18.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
19.见图1
‑
2所示，为一种改进型led结构，其包括第一金属支架1、第二金属支架2、安装于该第二金属支架2上端的led晶片3、一体成型包覆于该第一金属支架1和第二金属支架2上端部分的胶体4，该led晶片3下端面的第二导电极通过导电胶5与第二金属支架2固定并形成电性连接，该led晶片3上端面的第一导电极通过金线6与第一金属支架1焊接固定，所述第二金属支架2上端成型有纵截面呈凸字形的限位槽21，导电胶5下端注入该限位槽21后固化形成凸字形限位部51；该导电胶5上端还包覆于led晶片3下端外侧；该第二金属支架2上还焊接固定有金属丝22，该金属丝22端部还与导电胶5固定在一起。本实用新型于第二金属支架2上端成型有纵截面呈凸字形的限位槽21，以致在点导电胶5后，该导电胶5局部填充入该限位槽21中，以致该导电胶5在后期固化后，该导电胶5下端在该限位槽21中形成有凸字形限位部51，该凸字形限位部5能够提高导电胶5与第二金属支架2之间的结合力，可有效防止后期在高温环境下出现导电胶5与第二金属支架2脱离的现象，保证产品质量及使用寿命；再者，第二金属支架2上焊接固定的金属丝22与固化后的导电胶5固定在一起，以此可起到保险的作用，万一后期该导电胶5与第二金属支架2脱离后，该金属丝22还与导电胶5连接，防止出现开路的现象，以此保证导电胶5始终与第二金属支架2形成电性导通，使本实用新型还能够正常工作，以此提高使用寿命。
20.所述金属丝22端部成型有一个结体221，该结体221被所述导电胶5包覆，以此进一
步增强金属丝22与导电胶5连接的稳定性，保证金属丝22与导电胶5始终连接，提高工作质量及使用寿命。
21.所述led晶片3中的第一导电极和第二导电极分别设置于led晶片3的上下两端面，其便于安装及焊接，提高安装效率。
22.所述第一金属支架1上端面高于该第二金属支架2上端面，且该第一金属支架1上端成型有焊接台11，该焊接台11还延伸至该第二金属支架2上端面的侧边处；所述金线6的另一端焊接固定于该焊接台11上，以此可减少金线6横跨第二金属支架2上端面上端面的长度，避免金线6接触第二金属支架2的风险，即可避免出现短路的现象。
23.所述金线6另一端的端部打扁呈片状，并贴合于该焊接台11上，并通过第一焊锡焊接固定，以此增强焊接面积，提高焊接连接强度。
24.所述金线6另一端折弯形成有一折弯部61，该折弯部61与焊接台11接触，并通过第二焊锡焊接固定，可进一步提高焊接连接强度，避免金线6脱离第一金属支架1，提高产品质量。
25.所述第二金属支架2上端成型有一碗杯槽20，所述限位槽21设置于该碗杯槽20底部，导电胶5和led晶片3固定于该碗杯槽20中。
26.所述碗杯槽20底部于限位槽21旁侧还成型有第一槽体201，该金属丝22端部插入于该第一槽体201中，并通过第三焊锡焊接固定，且该第三焊锡还填充入金属丝22端部与第一槽体201之间的间隙，以此保证金属丝22与第二金属支架2始终形成稳定的连接。
27.所述第一金属支架1下端外围形成有第一环槽12，所述第二金属支架2下端外围形成有第二环槽23，所述胶体4包覆该第一环槽12和第二环槽23，以增强胶体4与第一金属支架1和第二金属支架2之间的强度，以此防止该胶体4与第一金属支架1和第二金属支架2脱离，提高产品使用寿命。
28.综上所述，本实用新型于第二金属支架2上端成型有纵截面呈凸字形的限位槽21，以致在点导电胶5后，该导电胶5局部填充入该限位槽21中，以致该导电胶5在后期固化后，该导电胶5下端在该限位槽21中形成有凸字形限位部51，该凸字形限位部5能够提高导电胶5与第二金属支架2之间的结合力，可有效防止后期在高温环境下出现导电胶5与第二金属支架2脱离的现象，保证产品质量及使用寿命；再者，第二金属支架2上焊接固定的金属丝22与固化后的导电胶5固定在一起，以此可起到保险的作用，万一后期该导电胶5与第二金属支架2脱离后，该金属丝22还与导电胶5连接，防止出现开路的现象，以此保证导电胶5始终与第二金属支架2形成电性导通，使本实用新型还能够正常工作，以此提高使用寿命。
29.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。