一种变压室的制作方法

文档序号:26650825发布日期:2021-09-15 08:00阅读:63来源:国知局
一种变压室的制作方法

1.本技术涉及变压器的技术领域,尤其是涉及一种变压室。


背景技术:

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,因此变压器是电路中的重要组成部分,现有变压器在安装时,为了防止灰尘与空气中的水份对变压器造成损害,因此常常将变压器安装在封闭的变压室内。
3.现有公告号为cn206983565u的中国专利公开了一种变压器室,所述变压器室包括变压器,变压器底部设置有滚轮,所述变压器室内底部基座上设置有导轨,所述导轨的位置与变压器滚轮的位置相对应,所述导轨的宽度大于所述变压器滚轮的宽度,所述导轨的端口位置设置有引轨,所述引轨的一端为喇叭口形状,所述引轨的另一端和所述导轨的端口相对应。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为:当变压器在上述变压器室内长时间工作后,变压器室内的热量无法及时散出,堆积的热量易对变压器造成损害。


技术实现要素:

5.为了对变压器室内的热量进行及时散除,本技术提供一种变压室。
6.本技术提供的一种变压室采用如下的技术方案:
7.一种变压室,包括室体和室门,室体用于盛放变压器,室门转动连接在室体上用于控制室体的开启与关闭,室门上连接有用于在室体密封时对室体进行散热的散热组件,散热组件包括散热杆与散热板,室体上开设有长条形的散热通道,散热杆沿散热通道的长度方向设置且转动连接在室门上,散热板用于对散热通道进行封闭,散热板固定连接在散热杆上;散热板上设置有用于使散热板对散热通道起到固定封闭作用的封闭组件。
8.通过采用上述技术方案,当变压器在室体内长时间工作后,室体内热量堆积,通过拨动散热板,将散热板转动至与室门垂直的位置,此时室体通过散热通道与外界连通,室体内的热量通过散热通道发散至室外,从而起到对室体内热量及时散除的效果;当散热完成后,将散热板拨动至与室门平行的位置,利用封闭组件使得散热板对散热通道起到固定封闭作用,避免灰尘与空气中的水份进入室体内对变压器造成损害。
9.可选的,所述封闭组件成对设置且分别位于散热杆的两侧,封闭组件包括封闭件和滑动条,滑动条设置为与散热杆平行的长条形,成对设置的滑动条间隔设置且均滑动连接在散热板上,封闭件固定设置在成对设置的滑动条之间,封闭件用于推动成对设置的滑动条向互相远离的方向移动,每个滑动条背离封闭件的一端均固定连接有封闭条,封闭条用于对散热板与室门之间的缝隙进行封堵。
10.通过采用上述技术方案,将散热板拨动至平行于室门的位置,通过封闭件推动滑动条移动,滑动条带动封闭条移动并时封闭条抵接在散热杆两侧的室门上,使得散热板被
固定在散热通道内,同时封闭条也对散热板与室门之间的缝隙进行封堵,提高了散热板对散热通道的封闭作用。
11.可选的,所述封闭件的数量设置为多个,多个封闭件沿滑动条的长度方向均匀分布。
12.通过采用上述技术方案,多个封闭件的设置,使得滑动条在多个封闭件的推动作用下,可以带动封闭条稳定牢固的抵接在室门上。
13.可选的,所述滑动条上固定设置有滑动块,散热板上沿远离散热杆的方向开设有长条状的滑动槽,滑动块滑动连接在滑动槽内。
14.通过采用上述技术方案,滑动块与滑动槽的设置,使得滑动条在散热板上滑动时,可以沿稳定的路径进行滑动,使得滑动条在滑动时不易发生偏移。
15.可选的,所述滑动块与滑动槽的截面均设置为t形。
16.通过采用上述技术方案,t形的滑动块与滑动槽的设置,使得滑动条在滑动过程中不易从散热板上脱离,提高滑动条滑动时的稳定性。
17.可选的,所述滑动块与滑动槽的数量相对应且均设置为多组,多组滑动块与滑动槽沿散热板的长度方向均匀分布。
18.通过采用上述技术方案,多组滑动块与滑动槽的设置,使得滑动条的移动过程更加稳定。
19.可选的,所述封闭条设置为橡胶条。
20.通过采用上述技术方案,橡胶条具有一定的弹性,当封闭件推动封闭条抵接在室门上时抵接的更加紧密,进一步提高封闭条对散热通道的封堵效果。
21.可选的,所述散热组件的数量设置为多组,多组散热组件均匀分布在室门上。
22.通过采用上述技术方案,多组散热组件的设置,使得室体内热量散除的更快。
23.综上所述,本技术包括以下一种有益技术效果:
24.当变压器在工作时,通过室门将室体关闭,同时将散热板转动至与室门平行的位置,利用封闭组件将散热板固定在散热通道内,同时散热板对散热通道起封闭作用,当变压器长时间工作,室体内堆积热量时,通过拨动散热板,使得散热板与室门垂直,室体通过散热通道与外界连通,对室体进行散热。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例为示出封闭组件的局部剖面图。
27.图3是图2中a处的局部放大图。
28.附图标记:1、室体;2、室门;3、散热组件;31、散热杆;32、散热板;33、散热通道;4、封闭组件;41、封闭件;42、滑动条;43、封闭条;5、滑动块;51、滑动槽;6、容纳槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种变压室。参照图1,变压室包括室体1,室体1为竖直放置的矩形空腔结构,室体1用于盛放变压器,室体1上通过合页连接有室门2,室门2用于控制室体
1的开启与关闭;室门2上安装有用于对室体1内进行散热的散热组件3。
31.参照图1和图2,散热组件3包括散热杆31和散热板32,室门2上贯穿开设有矩形的散热通道33,散热通道33沿水平方向开设为长条形,散热杆31设置为截面为圆形的长条形杆,散热杆31沿散热通道33的长度方向设置,散热杆31的两端均转动连接在室门2上且与散热通道33的中心点重合;散热板32设置为长条形的矩形板状结构,散热板32沿散热通道33的长度方向设置在散热通道33内;散热板32焊接在散热杆31上,散热板32的中心位置与散热通道33的中心位置重合。当散热板32竖直设置时,散热板32对散热通道33起到封闭作用,减少灰尘及水分进入室体1内,进而对室体1内的变压器造成损坏;当室体1内变压器长时间运行后,会产生大量的热量,通过拨动散热板32,使得散热板32带动散热杆31转动,将散热板32处于水平状态,此时散热通道33与外界连通,使得室体1内的热量可以通过散热通道33快速散出,避免室体1内热量堆积对变压器造成损害。
32.参照图1,散热组件3的数量设置为多组,多组散热组件3沿竖直方向均匀分布在室门2上,多组散热组件3的设置,加快对室体1内变压器产生的热量的散除速率,快速对变压器进行降温。
33.参照图2和图3,每个散热板32的与散热杆31平行的侧壁上均设置有一组用于提高散热板32对散热通道33封闭作用的封闭组件4,封闭组件4包括封闭件41、滑动条42和封闭条43,滑动条42设置截面为矩形的长条状,滑动条42沿散热板32长度方向设置且与散热板32平行,滑动条42上靠近散热板32的表面上均一体连接有滑动块5,散热板32上沿竖直方向上开设有滑动槽51,滑动槽51开设为长条形,滑动块5滑动连接在滑动槽51内,滑动块5与滑动槽51的截面均设置为t形;t形的滑动块5与滑动槽51的设置,使得滑动条42在散热板32上移动时,不易从散热板32上脱离;封闭件41设置在两组散热组件3的滑动条42之间,本实施例中封闭件41设置为弹簧,弹簧的中部焊接在散热板32上,弹簧的一端焊接在一个滑动条42上,另一端焊接在另一个滑动条42上,封闭件41用于推动两个滑动条42向彼此远离的方向滑动;封闭条43设置为水平放置的矩形长条,封闭条43沿散热板32的长度方向设置,本实施例中封闭条43设置为橡胶条,封闭条43胶粘在滑动条42背离封闭件41一端的表面上;散热板32的与散热杆31相邻的一对侧壁上均开设有容纳槽6,容纳槽6包括两个互相垂直的侧壁,容纳槽6用于在封闭件41压缩时对封闭条43起到容纳作用。
34.参照图2和图3,当需要对室体1进行封闭时,使散热板32竖直设置,通过封闭件41推动滑动条42向彼此远离的方向滑动,同时带动滑动块5在滑动槽51内滑动,滑动条42带动封闭条43向散热板32的上端和下端移动,从而使得两个封闭条43分别抵接在散热板32上方与下方的室门2上,由与封闭条43设置为橡胶条,通过橡胶条本身的弹性作用,使得封闭条43抵接在散热通道33上时,对室体1的密封作用更加牢固;当需要对室体1进行散热时,通过压缩封闭件41,使得两个封闭条43从室门2上脱离并移动至容纳槽6内,同时转动散热杆31,将散热板32转动至与室门2垂直的状态,使得散热通道33与外界连通,达到对室体1内变压器散热的目的。
35.参照图2和图3,封闭件41的数量设置为多个,多个封闭件41沿滑动条42的长度方向均匀分布,多个封闭件41的设置,使得封闭件41推动两个封闭条43抵接在散热通道33的上端与下端的室门2上时,封闭条43的散热通道33的封闭作用更加稳定。
36.本技术实施例一种变压室的实施原理为:当遇到阴雨天气时,将散热板32转动至
竖直位置,通过封闭件41的自身弹力作用,推动滑动条42与封闭条43向散热板32的上端与下端移动,使得散热板32两侧的封闭条43分别抵接在散热板32上端与下端的室门2上,对散热通道33起到密封作用;当需要对室体1散热时,通过压缩封闭件41,使得封闭件41两侧的封闭条43向互相靠近的方向移动且与室门2脱离,然后通过转动散热板32至水平位置,使得室体1通过散热通道33与外界连通,室体1内热量可以通过散热通道33及时排出。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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