密闭式热保护器的制作方法

1.本实用新型涉及温度控制装置技术领域，尤其是一种密闭式热保护器。


背景技术：

2.热保护器是常用的电器元件，其性能的好坏直接会影响到电路的安全性，现有的热保护器是将双金属片设置于外壳内与导电底板配合实现其保护功能的，而在实际生产和运输过程中，双金属片受振动等影响容易松动，从而影响热保护器的性能，尤其是对于小型和微型热保护器，这种现象出现频率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密闭式热保护器，以解决上述的技术问题。
4.本申请的技术方案为：一种密闭式热保护器，包括外壳、绝缘块、导电底板和双金属片，所述导电底板固定于所述绝缘块的底部；所述双金属片的一端固定于所述绝缘块上，另一端设置有动触点，所述导电底板上设置有与所述动触点配合的静触点，所述绝缘块、导电底板和双金属片设置于所述外壳内，所述双金属片和所述底板上均连接有导线，所述导线延伸出所述外壳外；所述外壳内还设置有气囊，所述气囊内填充有绝缘气体，所述气囊卡在所述双金属片上，顶端与所述外壳相抵。
5.优选的，所述气囊包括第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和第二气囊内部为连通，所述第一气囊和第二气囊连接，中间形成卡槽，所述气囊通过卡槽卡在所述双金属片上。
6.优选的，所述气囊为硅胶气囊。
7.优选的，所述绝缘块为塑胶块，所述导电底板穿过所述塑胶块固定于所述塑胶块上；所述塑胶块的顶端设置有凹槽，所述外壳内还设置有固定块，所述固定块的底面设置有凸起；所述固定块的凸起将所述双金属片抵在所述凹槽内使得所述双金属片上形成与所述凸起形状相同的固定点。
8.优选的，所述外壳包括一端开口的外壳本体和环氧密封体，所述环氧密封体封住所述外壳的开口；所述导线穿过所述环氧密封体露出所述外壳外。
9.优选的，所述气囊的底端与所述底板相抵。
10.本实用新型提供的密闭式热保护器由于气囊顶端与外壳相抵，从而形成对双金属片的支撑，在实际生产和运输过程中，双金属片不容易受振动等影响而松动，提高了热保护器的性能。在实际安装后，气囊的支撑作用已经完成，当线路出现故障时热保护器温度升高使得气囊破裂，绝缘气体释放到可体内可防止动触点动作时产生电弧，进而保护触点，增加热保护器的寿命。
附图说明
11.图1是本实用新型提供的一种密闭式热保护器的内部结构示意图之一；
12.图2是气囊的结构示意图；
13.图3是本实用新型提供的一种密闭式热保护器的内部结构示意图之二；
14.图中：外壳本体1、绝缘块、导电底板3、双金属片4、动触点5、静触点6、气囊7、第一气囊7
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1、第二气囊7
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2、卡槽7
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3、绝缘气体8、导线9、凹槽10、固定块11、凸起12、固定点13、环氧密封体14。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.实施例1，本实用新型提供了一种密闭式热保护器，参见图1，包括外壳、绝缘块2、导电底板3和双金属片4，所述导电底板固定于所述绝缘块的底部；所述双金属片的一端固定于所述绝缘块上，另一端设置有动触点5，所述导电底板上设置有与所述动触点配合的静触点6，所述绝缘块、导电底板和双金属片设置于所述外壳内，所述双金属片和所述底板上均连接有导线9，所述导线延伸出所述外壳外；所述外壳内还设置有气囊7，所述气囊内填充有绝缘气体8，所述气囊卡在所述双金属片上，底端与所述底板相抵，顶端与所述外壳相抵。本实施例中，外壳可以使用金属外壳，气囊结构参见图2，气囊包括第一气囊7
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1和第二气囊7
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2，所述第一气囊和第二气囊内部为连通，所述第一气囊和第二气囊连接，中间形成卡槽7
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3，所述气囊通过卡槽卡在所述双金属片上其中，气囊为硅胶气囊，绝缘气体可以是二氧化碳或六氟化硫等其它绝缘气体。该热保护器在制作时，可以将导电板和双金属片首先与绝缘块固定后将气囊卡在双金属片上形成内芯，连接好导线，外壳可以使用一端开口的外壳本体1，将内心填进外壳本体内，使用环氧胶密封即可，环氧胶凝固后形成环氧密封体14；导线穿过所述环氧密封体露出所述外壳外即可。
17.上述密闭式热保护器由于气囊底端与底板相抵，顶端与外壳相抵，从而形成对双金属片的支撑，在实际生产和运输过程中，双金属片不容易受振动等影响而松动，提高了热保护器的性能。在实际安装后，气囊的支撑作用已经完成，当线路出现故障时热保护器温度升高使得气囊破裂，绝缘气体释放到可体内可防止动触点动作时产生电弧，进而保护触点，增加热保护器的寿命。
18.作为一种较佳的实施方式，所述绝缘块为塑胶块，所述导电底板穿过所述塑胶块固定于所述塑胶块上；所述塑胶块的顶端设置有凹槽10，所述外壳内还设置有固定块11，所述固定块的底面设置有凸起12；所述固定块的凸起将所述双金属片抵在所述凹槽内使得所述双金属片上形成与所述凸起形状相同的固定点13，这种结构在安装双金属片时只需要将固定块凸起朝下将双金属片压接在塑胶块上即可，受固定点和凹槽的限制，双金属片固定更牢固。
19.实施例2，参见图3，实施例2与实施例1的结构大致相同，不同之处在于气囊底端与底板之间有间距，这种结构对气囊的要求较低，生产气囊只需要保证气囊顶端与外壳相抵即可，这样气囊夹在双金属片和外壳之间的部分同样能形成对双金属片的限制，使得双金属片不容易受振动等影响而松动，提高了热保护器的性能。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，第一、第二等词语只是用于名称的区分，不是对技术术语的限制，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密闭式热保护器，包括外壳、绝缘块(2)、导电底板(3)和双金属片(4)，所述导电底板固定于所述绝缘块的底部；所述双金属片的一端固定于所述绝缘块上，另一端设置有动触点(5)，所述导电底板上设置有与所述动触点配合的静触点(6)，所述绝缘块、导电底板和双金属片设置于所述外壳内，所述双金属片和所述底板上均连接有导线(9)，所述导线延伸出所述外壳外；其特征在于，所述外壳内还设置有气囊(7)，所述气囊内填充有绝缘气体(8)，所述气囊卡在所述双金属片上，顶端与所述外壳相抵。2.根据权利要求1所述的密闭式热保护器，其特征在于，所述气囊包括第一气囊(7
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1)和第二气囊(7
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2)，所述第一气囊和第二气囊内部为连通，所述第一气囊和第二气囊连接，中间形成卡槽(7
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3)，所述气囊通过卡槽卡在所述双金属片上。3.根据权利要求1所述的密闭式热保护器，其特征在于，所述气囊为硅胶气囊。4.根据权利要求1所述的密闭式热保护器，其特征在于，所述绝缘块为塑胶块，所述导电底板穿过所述塑胶块固定于所述塑胶块上；所述塑胶块的顶端设置有凹槽(10)，所述外壳内还设置有固定块(11)，所述固定块的底面设置有凸起(12)；所述固定块的凸起将所述双金属片抵在所述凹槽内使得所述双金属片上形成与所述凸起形状相同的固定点(13)。5.根据权利要求4所述的密闭式热保护器，其特征在于，所述外壳包括一端开口的外壳本体(1)和环氧密封体(14)，所述环氧密封体封住所述外壳的开口；所述导线穿过所述环氧密封体露出所述外壳外。6.根据权利要求1
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5任一项所述的密闭式热保护器，其特征在于，所述气囊的底端与所述底板相抵。

技术总结
本实用新型提供了一种密闭式热保护器，包括外壳、绝缘块、导电底板和双金属片，所述导电底板固定于所述绝缘块的底部；所述双金属片的一端固定于所述绝缘块上，另一端设置有动触点，所述导电底板上设置有与所述动触点配合的静触点，所述绝缘块、导电底板和双金属片设置于所述外壳内，所述双金属片和所述底板上均连接有导线，所述导线延伸出所述外壳外；所述外壳内还设置有气囊，所述气囊内填充有绝缘气体，所述气囊卡在所述双金属片上，顶端与所述外壳相抵。本实用新型提供的密闭式热保护器由于气囊顶端与外壳相抵，从而形成对双金属片的支撑，在实际生产和运输过程中，双金属片不容易受振动等影响而松动，提高了热保护器的性能。能。能。


技术研发人员：汪文瀚 汪兆龙 卞开友 汪兆年 庄红军 黄晓飞
受保护的技术使用者：扬州宝珠电器有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/15