连接器耐久性插拔结构的制作方法

本实用新型涉及电器技术领域，具体为连接器耐久性插拔结构。

背景技术：

一般的电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座)，与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其底座盘固定在用电部件上，而插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接，或者采用直插式结构进行连接。

连接器插头在使用的过程中，需要经常性的进行插拔，插拔的次数决定了连接器的耐久性，而一般损坏主要发生在插针以及线缆接头处，而通常插头的插拔使用次数并不能达到预期的寿命，往往都是由于不规范操作的原因，人们在拔出插头时，为图方便可能存在直接拉电缆的情况，造成线缆脱离，或者斜向拔出插头，造成插针弯折，鉴于此，我们提出连接器耐久性插拔结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供连接器耐久性插拔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连接器耐久性插拔结构，包括连接头，所述连接头上固定连接有线缆，且连接头上固定安装有侧头，所述侧头上设置有通孔和导槽，且导槽中滑动安装有顶杆，所述顶杆上固定连接有回缩弹簧，且侧头中转动安装有杠杆，所述侧头中滑动安装有推块，且推块上固定连接有拉绳，所述拉绳穿接在线套中，且拉绳固定连接在拉环上。

优选的，所述线缆连接在连接头的尾部，且连接头上设置有插针，所述侧头安装在连接头的两侧，且侧头中设置有空腔。

优选的，所述通孔设置在侧头的前表面，且导槽设置在侧头内部空腔的腔壁上，所述顶杆由杆件和端块组成，且回缩弹簧连接在端块和侧头的腔臂之间。

优选的，所述杠杆的两端分别与推块以及顶杆接触连接，且推块连接在侧头的腔壁滑槽中，所述侧头上设置有导轮，且连接头上设置有滑套，所述线套固定安装在线缆上，且拉环滑动安装在线缆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过连接头以及线缆构成基础的连接器插头结构，而连接头两侧的侧头通过空腔安装有安全拔出机构，在连接头正常使用时，使得顶杆回缩在侧头中，而需要将连接头拔出时，可以通过拉环拉动拉绳，将顶杆克服弹力移动，顶杆从通孔中伸出，作用在电器表面，从而进行了连接头的辅助分离，这个初始分离过程中，连接头的受力和移动方向都相对竖直，不会对插针和线缆造成损害，增加了连接头的耐久性；

2.本实用新型的侧头中设置有杠杆结构，拉动拉绳时，杠杆起到压力放大的作用，以通过顶杆进行辅助分离，并且线缆以及连接头上设置有线套、导轮等结构，能够对拉绳起到保护导向的作用，提高装置整体的耐久性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为图1中a区域放大示意图。

图中：连接头1、线缆2、侧头3、通孔4、导槽5、顶杆6、回缩弹簧7、杠杆8、推块9、拉绳10、线套11、拉环12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：连接器耐久性插拔结构，包括连接头1，连接头1上固定连接有线缆2，且连接头1上固定安装有侧头3，侧头3上设置有通孔4和导槽5，且导槽5中滑动安装有顶杆6，顶杆6上固定连接有回缩弹簧7，且侧头3中转动安装有杠杆8，侧头3中滑动安装有推块9，且推块9上固定连接有拉绳10，拉绳10穿接在线套11中，且拉绳10固定连接在拉环12上。

线缆2连接在连接头1的尾部，且连接头1上设置有插针，侧头3安装在连接头1的两侧，且侧头3中设置有空腔，连接头1以及线缆2构成基础的连接器插头结构，而侧头3则通过空腔进行了安全拔出机构的安装；

通孔4设置在侧头3的前表面，且导槽5设置在侧头3内部空腔的腔壁上，顶杆6由杆件和端块组成，且回缩弹簧7连接在端块和侧头3的腔臂之间，通过导槽5进行了顶杆6的导向安装，在连接头1正常使用时，通过回缩弹簧7的弹力作用在顶杆6上，使得顶杆6回缩在侧头3中；

杠杆8的两端分别与推块9以及顶杆6接触连接，且推块9连接在侧头3的腔壁滑槽中，侧头3上设置有导轮，且连接头1上设置有滑套，线套11固定安装在线缆2上，且拉环12滑动安装在线缆2上，需要将连接头1拔出时，可以通过拉环12拉动拉绳10，进而带动推块9滑动，对杠杆8进行了推动，杠杆8能够起到省力作用，将顶杆6克服弹力移动，顶杆6从通孔4中伸出，作用在电器表面，从而进行了连接头1的辅助分离，这个初始分离过程中，连接头1的受力和移动方向都相对竖直，不会对插针和线缆2造成损害，增加了连接头1的耐久性；

工作原理：首先，连接头1以及线缆2构成基础的连接器插头结构，而侧头3则通过空腔进行了安全拔出机构的安装，通过导槽5进行了顶杆6的导向安装，在连接头1正常使用时，通过回缩弹簧7的弹力作用在顶杆6上，使得顶杆6回缩在侧头3中，而需要将连接头1拔出时，可以通过拉环12拉动拉绳10，进而带动推块9滑动，对杠杆8进行了推动，杠杆8能够起到省力作用，将顶杆6克服弹力移动，顶杆6从通孔4中伸出，作用在电器表面，从而进行了连接头1的辅助分离，这个初始分离过程中，连接头1的受力和移动方向都相对竖直，不会对插针和线缆2造成损害，增加了连接头1的耐久性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.连接器耐久性插拔结构，包括连接头(1)，其特征在于：所述连接头(1)上固定连接有线缆(2)，且连接头(1)上固定安装有侧头(3)，所述侧头(3)上设置有通孔(4)和导槽(5)，且导槽(5)中滑动安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)上固定连接有回缩弹簧(7)，且侧头(3)中转动安装有杠杆(8)，所述侧头(3)中滑动安装有推块(9)，且推块(9)上固定连接有拉绳(10)，所述拉绳(10)穿接在线套(11)中，且拉绳(10)固定连接在拉环(12)上。

2.根据权利要求1所述的连接器耐久性插拔结构，其特征在于：所述线缆(2)连接在连接头(1)的尾部，且连接头(1)上设置有插针，所述侧头(3)安装在连接头(1)的两侧，且侧头(3)中设置有空腔。

3.根据权利要求1所述的连接器耐久性插拔结构，其特征在于：所述通孔(4)设置在侧头(3)的前表面，且导槽(5)设置在侧头(3)内部空腔的腔壁上，所述顶杆(6)由杆件和端块组成，且回缩弹簧(7)连接在端块和侧头(3)的腔臂之间。

4.根据权利要求1所述的连接器耐久性插拔结构，其特征在于：所述杠杆(8)的两端分别与推块(9)以及顶杆(6)接触连接，且推块(9)连接在侧头(3)的腔壁滑槽中，所述侧头(3)上设置有导轮，且连接头(1)上设置有滑套，所述线套(11)固定安装在线缆(2)上，且拉环(12)滑动安装在线缆(2)上。

技术总结
本实用新型涉及电器技术领域，具体为连接器耐久性插拔结构，包括连接头，所述连接头上固定连接有线缆，且连接头上固定安装有侧头，所述侧头上设置有通孔和导槽，且导槽中滑动安装有顶杆，所述顶杆上固定连接有回缩弹簧，且侧头中转动安装有杠杆，所述侧头中滑动安装有推块，且推块上固定连接有拉绳，所述拉绳穿接在线套中，且拉绳固定连接在拉环上；通过连接头以及线缆构成基础的连接器插头结构，而连接头两侧的侧头通过空腔安装有安全拔出机构，需要将连接头拔出时，可以通过拉环拉动拉绳，进行了连接头的辅助分离，连接头的受力和移动方向都相对竖直，不会对插针和线缆造成损害，增加了连接头的耐久性。

技术研发人员：陈春香
受保护的技术使用者：深圳市万能鑫电子科技有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021.08.27