一种方便拆装的便携手持式噪音检测装置的制作方法

本实用新型涉及噪音检测装置技术领域，具体涉及一种方便拆装的便携手持式噪音检测装置。

背景技术：

在噪音的检查中人们通常采用噪音计进行测量检查，它是噪声测量中最基本的仪器，其工作原理是：由传声器将声音转换成电信号，再由前置放大器变换阻抗，使传声器与衰减器匹配，放大器将输出信号加到网络，对信号进行频率计权，然后再经衰减器及放大器将信号放大到一定的幅值，送到有效值检波器。

现有的手持式噪音计虽然便于携带，但在使用过程中难免出现意外脱离或磕碰。现有技术中，如中国专利cn209102207u中公开的一种手持式噪音检测装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的固定连接有夜光贴片(2)、显示屏(3)和功能按钮(4)，所述显示屏(3)位于功能按钮(4)的上方，所述显示屏(3)和功能按钮(4)均位于夜光贴片(2)的内部，所述装置外壳(1)的上表面设有传感器探头(5)，所述装置外壳(1)的下表面固定连接有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)的下端设有插杆(7)，所述插杆(7)的下端固定连接有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的下表面固定连接有防摔底座(9)，所述防摔底座(9)的内部设有增重块(10)，所述装置外壳(1)的后侧外壁固定连接有连接条(11)，所述连接条(11)远离装置外壳(1)的一端下表面固定连接有弹力片(12)，所述弹力片(12)靠近装置外壳(1)的一侧外壁中间位置设有防滑垫(13)。

上述现有技术在噪音检测装置上增加了防摔结构，能够在噪音检测装置不慎落地后起到很好的保护作用，有效地避免了噪音检测装置摔坏，提升其使用寿命。但该现有技术中并没有对传感器探头，即传声器部分设置保护，一旦传声器摔坏，则无法进行噪音的采样工作，此时需要更换传声器以保证噪音计的正常使用，而上述现有技术中的传声器是固定连接在噪音检测装置上，因此存在拆装不方便，更换麻烦的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种方便拆装的便携手持式噪音检测装置，至少有效地解决了现有技术中的传声器是固定安装在噪音计上，因此存在拆装不方便，更换麻烦的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的便携手持式噪音检测装置，包括装置本体和传声器，所述装置本体与所述传声器之间设有连接管，所述连接管一端与所述装置本体连接，另一端内壁设有螺纹部，所述传声器朝向所述连接管的一端设有与所述螺纹部适配的螺纹端，所述螺纹部与所述螺纹端螺接；所述连接管内设有接线端子，所述连接管在对应所述接线端子的表面贯穿有接线孔，所述传声器通过所述接线端子与所述装置本体电性连接。

如此设置，在更换传声器时，只需通过接线孔将传声器的导线脱离接线端子，再使螺纹部与螺纹端脱离，从而将传声器从装置本体上拆下，接着将新的传声器螺接在连接管上，最后将该传声器上的导线连接到接线端子上，实现与装置本体的电性连接；采用这样的方式，使得传声器的拆装非常方便，易于更换，从而有效保证噪音检测装置的正常使用，便于噪音采样工作的进行。

进一步设置，所述连接管包括固接于所述装置本体上的固定管和与所述固定管同轴设置的伸缩管，所述伸缩管可伸缩于所述固定管内外，所述传声器螺接于所述伸缩管上，且所述伸缩管与所述固定管之间设有用于将所述伸缩管固定于所述固定管上的固定结构，所述伸缩管与所述固定管固定连接时，所述伸缩管伸出所述固定管外。

如此设置，连接管通过伸缩管可进行长度调节，且可根据检测环境来对传声器的测量位置进行调整，进而提高了传声器的检测范围和适用性。

进一步设置，所述固定结构包括设于所述伸缩管侧壁的弹性限位插件和贯穿所述固定管侧壁且与所述弹性限位插件适配的第一限位孔，所述弹性限位插件插入所述第一限位孔时，所述伸缩管伸出并固定于所述固定管上。

如此设置，通过弹性限位插件和第一限位孔的配合，使得伸缩管便于固定，操作方便。

进一步设置，所述伸缩管在沿其伸缩方向上设有滑轨，所述固定管内壁设有与所述滑轨适配的滑槽，通过所述滑轨与所述滑槽的配合滑动，使所述伸缩管伸缩于所述固定管内外。

如此设置，通过滑轨与滑槽的配合，使得伸缩管的伸缩调节过程的稳定性，可有效保证噪音采样的稳定性。

进一步设置，所述弹性限位插件设于所述滑轨上，所述第一限位孔设于所述滑槽上，所述弹性限位插件包括与所述第一限位孔适配的按压件以及连接于所述按压件和滑轨之间的弹簧，所述弹簧带动所述按压件的伸缩活动，所述弹性限位插件通过所述按压件插入所述第一限位孔，以使所述伸缩管固定于所述固定管上，且所述按压件一端贯穿所述第一限位孔并露出于所述固定管外形成按压端。

如此设置，通过按压件和弹簧的配合，可便于对伸缩管的伸缩调节和固定操作。

进一步设置，所述滑槽上还设有与所述第一限位孔相同的第二限位孔，所述弹性限位插件插入所述第二限位孔时，使所述伸缩管缩至所述固定管内并固定于所述固定管上。

如此设置，通过第二限位孔和弹性限位插件的配合，使得伸缩管在缩回固定管内时也可保持固定，防止在使用中伸缩管进行非人为操作的伸缩活动，以避免对检测过程造成影响。

进一步设置，所述接线孔与所述接线端子均设于所述伸缩管上，所述滑槽上还设有与所述第一限位孔相同的第三限位孔，且所述第三限位孔远离所述第二限位孔设置，所述弹性限位插件插入所述第三限位孔时，所述伸缩管伸出并固定于所述固定管上，且所述接线孔和所述接线端子均露出于所述固定管外，所述弹性限位插件插入所述第一限位孔或所述第二限位孔时，所述接线孔和所述接线端子均位于所述固定管内。

如此设置，通过第三限位孔的设置，使得只有在需要通过接线端子进行更换传声器的时候才会对伸缩管进一步地调节长度，以保证弹性限位插件插入第三限位孔，而在正常使用时，只需通过弹性限位插件与第一限位孔和第二限位孔配合即可；这样不仅能对接线端子进行保护，还可有效避免对伸缩管的误操作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的方便拆装的便携手持式噪音检测装置，具备以下有益效果：

(一)该方便拆装的便携手持式噪音检测装置在更换传声器时，只需通过接线孔将传声器的导线脱离接线端子，再使螺纹部与螺纹端脱离，从而将传声器从装置本体上拆下，接着将新的传声器螺接在连接管上，最后将该传声器上的导线连接到接线端子上，实现与装置本体的电性连接；采用这样的方式，使得传声器的拆装非常方便，易于更换，从而有效保证噪音检测装置的正常使用，便于噪音采样工作的进行；

(二)该方便拆装的便携手持式噪音检测装置的连接管包括固定管和伸缩管，伸缩管上设有弹性限位插件，而固定管上设于第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔；通过弹性限位插件与第一限位孔和第二限位孔的配合，使得伸缩管可进行长度调节和固定，从而提高了传声器的测量范围，且可根据检测环境来对传声器的测量位置进行调整，进而提高了检测范围和适用性，而当弹性限位插件插入第三限位孔时，接线孔和所述接线端子才露出固定管，以便对传声器的更换操作，这样可很好地对接线端子进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为弹性限位插件插入第一限位孔时的正面部分剖面结构示意图；

图3为弹性限位插件插入第三限位孔时的正面部分剖面结构示意图。

附图中：1、装置本体；2、传声器；201、螺纹端；3、连接管；31、固定管；311、滑槽；312、第二限位孔；313、第三限位孔；32、伸缩管；321、滑轨；301、螺纹部；302、接线孔；4、接线端子；5、固定结构；51、弹性限位插件；511、按压件；5111、按压端；512、弹簧；52、第一限位孔；6、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型的正面结构示意图，图2为弹性限位插件插入第一限位孔时的正面部分剖面结构示意图，图3为弹性限位插件插入第三限位孔时的正面部分剖面结构示意图。

本实用新型提供的一种方便拆装的便携手持式噪音检测装置，包括装置本体1和传声器2，装置本体1与传声器2之间设有连接管3，连接管3下端与装置本体1连接，上端内壁一体成型有螺纹部301，传声器2朝向连接管3的一端，即传声器2的下端为与螺纹部301适配的螺纹端201，螺纹部301与螺纹端201螺接；连接管3内设有接线端子4，连接管3在对应接线端子4的表面贯穿有接线孔302，传声器2通过接线端子4与装置本体1电性连接。如此，在更换传声器2时，只需通过接线孔302将传声器2的导线6脱离接线端子4，再使螺纹部301与螺纹端201脱离，从而将传声器2从装置本体1上拆下，接着将新的传声器2螺接在连接管3上，最后将该传声器2上的导线6连接到接线端子4上，实现与装置本体1的电性连接；采用这样的方式，使得传声器2的拆装非常方便，易于更换，从而有效保证噪音检测装置的正常使用，便于噪音采样工作的进行。

进一步地，连接管3包括固定接连在装置本体1上端的固定管31和与固定管31同轴设置的伸缩管32，伸缩管32可伸缩于固定管31内外，传声器2螺接于伸缩管32上端，且伸缩管32与固定管31之间设有用于将伸缩管32固定于固定管31上的固定结构5，伸缩管32与固定管31固定连接时，伸缩管32伸出固定管31外。如此，连接管3通过伸缩管32可进行长度调节，且可根据检测环境来对传声器2的测量位置进行调整，进而传声器2提高了检测范围和适用性。

而固定结构5包括分别设于伸缩管32两侧壁的弹性限位插件51和分别贯穿固定管31两侧壁且与弹性限位插件51适配的第一限位孔52，弹性限位插件51插入第一限位孔52时，伸缩管32伸出并固定于固定管31上。而伸缩管32的两侧壁在沿其伸缩方向焊接有滑轨321，固定管31左右内壁均开有与滑轨321适配的滑槽311；通过滑轨321与滑槽311的配合滑动，使得伸缩管32稳定性地伸缩于固定管31内外，可有效保证噪音采样的稳定性。

具体地，弹性限位插件51设于滑轨321上，第一限位孔52则贯穿滑槽311的槽面与滑槽311连通上，而弹性限位插件51包括与第一限位孔52适配的按压件511以及弹簧512，弹簧512的两端分别固定连接在按压件511和滑轨321上，弹簧512带动按压件511的伸缩活动。当伸缩管32在伸缩过程中，滑块在滑槽311上滑动，而此时按压件511则以抵触在滑槽311槽面的状态跟随伸缩管32一同滑动，弹簧512则处于压缩状态，当弹性限位插件51滑动至第一限位孔52时，弹性限位插件51插入第一限位孔52，即，此时按压件511在弹簧512的作用下插入第一限位孔52内，使伸缩管32固定于固定管31，且按压件511的按压端5111贯穿第一限位孔52并凸出固定管31外；当需要继续调节伸缩管32的伸缩长度时，通过按压按压端5111，使弹簧512受力，并将按压件511压入滑槽311内，然后继续调节伸缩管32的伸缩长度。如此，通过按压件511和弹簧512的配合，可便于对伸缩管32的伸缩调节和固定操作。

在滑槽311上还连通有与第一限位孔52相同且同样贯穿固定管31两侧壁的第二限位孔312，第二限位孔312位于第一限位孔52的下方；此时，当伸缩管32缩至固定管31内时，弹性限位插件51则插入第二限位孔312，从而将伸缩并固定在固定管31上。这样可以防止在使用中伸缩管32进行非人为操作的伸缩活动，以避免对检测过程造成影响。

进一步地，接线端子4螺接在伸缩管32内壁上，同时接线孔302对应开在伸缩管32上，而滑槽311上还连通有与第一限位孔52相同且同样贯穿固定管31两侧壁的第三限位孔313，第一限位孔52、第二限位孔312和第三限位孔313均处于同一轴线上，且第三限位孔313位于第一限位孔52的上方。当弹性限位插件51插入第一限位孔52或第二限位孔312时，接线孔302和接线端子4均位于固定管31内，即此时接线孔302和接线端子4无法被观察到也无法进行操作；而只有将伸缩管32继续向上拉动，当弹性限位插件51插入第三限位孔313，使伸缩管32固定在固定管31上时，接线孔302和接线端子4才均露出于固定管31外，此时便可进行传声器2的更换操作。由于第三限位孔313的存在，使得伸缩管32不会轻易地被拉伸至让接线孔302和接线端子4外露的位置，这样不仅可避免对伸缩管32的误操作，而且还能很好地对接线端子4进行保护，从而避免传声器2和装置本体1的电连接处受到破坏。

使用时，将按压件511压入滑槽311内，然后向上拉动传声器2，使传声器2带动伸缩管32上升，当弹性限位插件51滑至第一限位孔52位置时，弹性限位插件51会插入第一限位孔52，此时再将按压件511压入滑槽311内，然后继续操作伸缩管32上升；当弹性限位插件51滑至第三限位孔313位置时，弹性限位插件51插入第三限位孔313，而接线孔302和接线端子4则露出固定管31外，此时即可通过螺丝刀将传声器2的导线6拧出，使导线6脱离接线端子4，最后转动传声器2和装置本体1，使螺纹部301与螺纹端201脱离，从而将传声器2从装置本体1上拆下。在安装新的传声器2时，先将传声器2的螺纹端201与伸缩管32的螺纹部301螺接，再将传声器2上的导线接入接线端子4，使传声器2与装置本体1实现电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。