一种便于防短路的智能插座的制作方法

1.本技术涉及智能插座的领域，尤其是涉及一种便于防短路的智能插座。


背景技术：

2.插座，又称电源插座，通过将用电器的插头插入插座的插孔中，为用电器提供电源。目前，插座仅仅具有为用电器提供电源的功能，随着物联网技术的发展，人们希望插座具备更多功能，为用电器的接通和断开提供更方便的操作形式。
3.相关技术中，插座包括本体，本体的一端焊接有用于接入电路的引脚，本体远离引脚的一端开设有供电器插头插入的插孔。在使用过程中，向先讲插座靠近引脚的一端插入插板上，再将电器的插头插入本体上的插孔中，从而实现将电流从插板上传输至电器上，以供电器正常工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在使用过程中，若将插座安装于室外或者浴室的潮湿环境中，水或水蒸气会从插孔处进入本体的内部，从而导致本体内部的电路短路，有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了降低插座短路的概率，本技术提供一种便于防短路的智能插座。
6.本技术提供的一种便于防短路的智能插座采用如下的技术方案：
7.一种便于防短路的智能插座，包括本体，所述本体上开设有供电器的插头插入的插孔，所述插孔设置有两个或者三个，所述本体上设置有用于遮盖所述插孔的挡板，所述本体上靠近所述挡板的一侧设置有压簧，所述本体上开设有供所述压簧和所述挡板安装的安装槽，且所述安装槽与所述插孔互相连通。
8.通过采用上述技术方案，在本体上设置有压簧和挡板，在没有插头插入插孔的时候，挡板在压簧形变力的作用下被弹入插孔内以对插孔进行遮盖，降低水或水蒸气从插孔内进入从而导致插座短路的概率。在需要使用时，通过电器的插头挡板进行挤压，迫使挡板进入活动槽内，从而将插头插入插孔内以将电路导通，提高操作的便捷性。
9.可选的，所述本体上开设有供所述压簧远离所述挡板的一端嵌设的第一嵌设槽，且所述第一嵌设槽与所述安装槽互相连通；所述挡板上靠近所述压簧的一端开设有供所述压簧嵌设的第二嵌设槽。
10.通过采用上述技术方案，在对压簧进行安装的过程中，将压簧的两端分别嵌设于第一嵌设槽与第二嵌设槽内，降低压簧在安装槽内掉落的概率，提高结构的稳定性。
11.可选的，所述挡板远离所述压簧的一端设置有导向面，所述导向面由所述挡板远离所述本体的一面至所述挡板靠近所述本体的一面并向所述挡板远离所述压簧的方向倾斜。
12.通过采用上述技术方案，在挡板上设置有导向面，且导向面由挡板远离本体的一端至挡板靠近本体的一端并向挡板远离压簧的方向倾斜，在讲插头插入插孔的过程中，插
头沿着导向面所设置的方向对挡板进行挤压，便于对插头进行插入，提高操作的便捷性，提高结构强度。
13.可选的，所述挡板上设置有拨杆，所述本体上开设有供所述拨杆活动的活动槽，且所述活动槽与所述安装槽互相连通。
14.通过采用上述技术方案，在挡板上设置有拨杆，在将插头擦入插孔中时，通过拨动拨杆，使拨杆带动挡板进入安装槽内，从而使插头能够进入插孔中，提高操作的便捷性。
15.可选的，所述挡板上设置有球头弹簧柱塞，所述本体上开设有供所述球头弹簧柱塞嵌设的凹槽，且所述凹槽与所述安装槽互相连通。
16.通过采用上述方案，在挡板上设置有球头弹簧柱塞，在本体上开设有供球头弹簧柱塞嵌设的凹槽，当挡板滑移至球头弹簧柱塞与凹槽相对应的位置时，球头弹簧柱塞嵌设于凹槽内，对挡板进行限位，便于插头插入插孔内，提高结构的稳定性。
17.可选的，所述挡板靠近所述导向面的一端设置有密封垫。
18.通过采用上述技术方案，在挡板靠近导向面的一端设置有密封垫，通过密封垫提高挡板对插孔遮盖的密封性，降低水或水蒸气从挡板和本体的缝隙处流入的概率，提高结构的稳定性。
19.可选的，所述挡板靠近所述压簧的一端设置有连接块，所述第二嵌设槽开设于所述连接块上，所述拨杆设置于所述连接块上。
20.通过采用上述技术方案，在挡板靠近压簧的一端设置有连接块，将第二嵌设槽开设于连接块上，将压簧靠近挡板的一端嵌设于第二嵌设槽内，提高压簧安装的稳定性。将拨杆设置于连接块上，通过拨动拨杆带动连接块移动，进而带动挡板移动，提高结构强度。
21.可选的，所述本体上设置有连接杆，所述本体上开设有供连接杆安装的安装孔，所述安装孔与所述活动槽互相连通，所述拨杆连接于所述连接杆上，所述本体上开设有供所述连接杆滑移的滑移槽，所述滑移槽与所述活动槽互相连通。
22.通过采用上述技术方案，通过设置有连接杆，将拨杆连接于连接杆上，在需要将插头插入插孔的时候，拨动其中一个拨杆，即可通过连接杆带动其他拨杆一起移动，从而同时打开所有插孔，进一步提高操作的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在本体上设置有压簧和挡板，在没有插头插入插孔的时候，挡板在压簧形变力的作用下被弹入插孔内以对插孔进行遮盖，降低水或水蒸气从插孔内进入从而导致插座短路的概率。在需要使用时，通过电器的插头挡板进行挤压，迫使挡板进入活动槽内，从而将插头插入插孔内以将电路导通，提高操作的便捷性；
25.2.在挡板上设置有导向面，且导向面由挡板远离本体的一端至挡板靠近本体的一端并向挡板远离压簧的方向倾斜，在讲插头插入插孔的过程中，插头沿着导向面所设置的方向对挡板进行挤压，便于对插头进行插入，提高操作的便捷性，提高结构强度；
26.3.通过设置有连接杆，将拨杆连接于连接杆上，在需要将插头插入插孔的时候，拨动其中一个拨杆，即可通过连接杆带动其他拨杆一起移动，从而同时打开所有插孔，进一步提高操作的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种便于防短路的智能插座的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中端盖的爆炸示意图。
29.图3是本技术实施例中第一挡板的爆炸示意图。
30.图4是本技术实施例中第一挡板、第二挡板与第三挡板的爆炸示意图。
31.图5是本技术实施例中本体的结构示意图。
32.附图标记说明：1、本体；100、引脚；101、开关；102、插孔；103、嵌槽；104、安装槽；105、第一嵌设槽；106、活动槽；107、凹槽；108、穿孔；109、安装孔；110、滑移槽；111、第一插孔；112、第二插孔；113、第三插孔；2、端盖；3、挡板；31、第一挡板；32、第二挡板；33、第三挡板；4、导向面；41、密封垫；5、连接杆；6、连接块；61、第二嵌设槽；62、穿设孔；63、拨杆；7、压簧；8、限位块；9、球头弹簧柱塞。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便于防短路的智能插座。参照图1，一种便于防短路的智能插座包括本体1和焊接于本体1一端的引脚100，本体1的侧壁上设置有用于控制插座通断的开关101。本体1远离引脚100的一端开设有供电器的插头插入的插孔102。在对智能插座进行使用的过程中，将电器的插头插入插孔102内，将引脚100插入插板或接入电路中，按下开关101使本体1内的电路导通，从而实现对电器进行供电，以使电器进行工作。
35.参照图1和图2，本体1上靠近插孔102的一端设置有端盖2，本体1上开设有供端盖2嵌设的嵌槽103，且嵌槽103与插孔102互相连通。插孔102包括第一插孔111、第二插孔112与第三插孔113，挡板3包括第一挡板31、第二挡板32与第三挡板33。第一插孔111、第二插孔112与第三插孔113内分别滑移连接于第一挡板31、第二挡板32与第三挡板33，且第一挡板31、第二挡板32、第三挡板33与第一插孔111、第二插孔112、第三插孔113一一对应。第一挡板31与第二挡板32的横截面均呈矩形。第一插孔111与第二插孔112在同一水平线上，且第一插孔111与第二插孔112的结构相同，以下以第一插孔111的结构为例进行叙述。
36.参照图1和图2，第一挡板31上设置有导向面4，导向面4由第一挡板31远离插座本体1的一面向第一挡板31靠近插座本体1的一面并向靠近端盖2的方向倾斜。第一挡板31靠近插孔102的一端设置有密封垫41，密封垫41通过胶水粘连于第一挡板31上。通过密封垫41提高第一挡板31在第一插孔111内的密封性，降低水或水蒸气从第一挡板31与本体1的连接处进入本体1内，从而导致本体1内的电路发生短路的概率，提高产品的安全性。
37.参照图2和图3，第一挡板31远离密封垫41的一端一体设置有连接块6，本体1上开设有供第一挡板31与连接块6滑移的安装槽104，且安装槽104与第一插孔111互相连通。安装槽104设置有压簧7，本体1上开设有供压簧7远离第一挡板31一端嵌设的第一嵌设槽105，连接块6上开设有供压簧7远离第一嵌设槽105的一端嵌设的第二嵌设槽61，第一嵌设槽105与第二嵌设槽61位于同一水平线上。在对压簧7进行安装的过程中，将压簧7的两端分别嵌设于第一嵌设槽105与第二嵌设槽61内，降低压簧7在安装槽104内掉落的概率，提高结构的稳定性。
38.参照图3和图4，连接块6上穿设有拨杆63，拨杆63向靠近第三挡板33的方向延伸，
本体1上开设有供拨杆63活动的活动槽106，活动槽106与安装槽104互相连通。连接块6上开设有供拨杆63穿设的穿设孔62，拨杆63螺纹连接于穿设孔62内。第一挡板31远离拨杆63的一端设置有球头弹簧柱塞9，本体1上开设有供球头弹簧柱塞9嵌设的凹槽107，且凹槽107与安装槽104互相连通。
39.参照图3和图4，第三挡板33与第一挡板31、第二挡板32围绕呈三角形设置，第三挡板33的横截面呈拱形。第三挡板33与第一挡板31的不同之处在于第三挡板33上的球头弹簧柱塞9位于第三挡板33靠近连接块6的一端，以及第三挡板33上的拨杆63贯穿于第三挡板33上的连接块6，本体1上开设有供第三挡板33上的拨杆63穿设的穿孔108，且穿孔108与外界连通。第三挡板33上的拨杆63远离第三挡板33的一端螺纹连接有限位块8，通过设置有限位块8，降低拨杆63从穿孔108内脱离的概率，提高结构的稳定性。
40.参照图4和图5，本体1上穿设有连接杆5，本体1上开设有供连接杆5安装的安装孔109以及供连接杆5滑移的滑移槽110，安装孔109、滑移槽110以及活动槽106互相连通。第一挡板31、第二挡板32与第三挡板33上的拨杆63均螺纹连接于连接杆5上。
41.参照图4和图5，在需要对插座进行使用时，使用者拨动限位块8，使第三挡板33上的拨杆63在活动槽106内滑移，通过第三挡板33上的拨杆63的移动，带从连接杆5以及第一挡板31与第二挡板32上的拨杆63滑移，进而迫使第一挡板31、第二挡板32与第三挡板33分别从第一插孔111、第二插孔112与第三插孔113内脱离，再通过球头弹簧柱塞9对第一挡板31、第二挡板32与第三挡板33进行固定，降低第一挡板31、第二挡板32与第三挡板33从安装槽104内脱离的概率，便于使用者将电器的插头插入。
42.本技术实施例一种便于防短路的智能插座的实施原理为：在不需要使用插座时，第一挡板31、第二挡板32与第三挡板33在压簧7形变力的作用下分别被弹入第一插孔111、第二插孔112与第三插孔113内，以对第一插孔111、第二插孔112与第三插孔113进行遮盖，降低水或水蒸气从第一插孔111、第二插孔112与第三插孔113内进入以造成插座短路的概率，降低产品发生短路的概率，提高产品使用的稳定性与安全性。
43.在使用插座时，使用者拨动第三挡板33上的拨杆63，通过第一挡板31、第二挡板32、第三挡板33上的拨杆63与连接杆5之间的联动，使第一挡板31、第二挡板32与第三挡板33分别向脱离第一插孔111、第二插孔112与第三插孔113的方向滑移，并通过球头弹簧柱塞9对第一挡板31、第二挡板32与第三挡板33进行固定，以便于使用者将插头插入插孔102内，提高操作的便捷性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。