技术特征：
1.一种用于火花塞加工的高温煅烧流水线，包括底板(1)和侧板(2)，其特征在于，所述侧板(2)有两个并平行设置，且两个侧板(2)分别水平固定连接于底板(1)顶部一对称两侧，两个所述侧板(2)之间水平转动连接有同一个传送带(3)，且两个侧板(2)上设有火花塞铁壳清洗机构，所述传送带(3)顶部设有火花塞铁壳夹持机构，且夹持机构包括竖板(10)和弧形夹板(6)并均滑动连接于传送带(3)表面，所述弧形夹板(6)和竖板(10)均有两个并对称设置，且火花塞铁壳夹持机构由多个均匀分布于传送带(3)表面中心处，两个所述弧形夹板(6)远离的侧面均设有用于限位弧形夹板(6)的第一限位机构并对称设置，且两个侧板(2)顶部中心处均固定连接有l型板(7)并对称设置，两个所述l型板(7)横边对立的两侧顶端均为弧形边，且两个竖板(10)分别和两个l型板(7)横边对立两侧滑动连接，两个所述l型板(7)顶部均设有火花塞铁壳清理机构并对称设置。2.根据权利要求1所述的一种用于火花塞加工的高温煅烧流水线，其特征在于，所述火花塞铁壳清洗机构包括c型架(8)，且c型架(8)两个竖边通过螺栓分别安装在两个侧板(2)远离的两侧，所述c型架(8)顶部水平固定连接有水箱(9)，且水箱(9)底部连通有出水管(15)并穿过c型架(8)横边。3.根据权利要求2所述的一种用于火花塞加工的高温煅烧流水线，其特征在于，所述传送带(3)内部两端均转动连接有圆辊，且其中一个侧板(2)侧面顶端安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴穿过其中一个侧板(2)并安装于其中一个圆辊顶端中心处。4.根据权利要求3所述的一种用于火花塞加工的高温煅烧流水线，其特征在于，所述第一限位机构包括固定板(5)，且固定板(5)安装于传送带(3)顶部，且固定板(5)一侧固定连接有套筒(11)，所述套筒(11)内部滑动连接有t型滑杆(13)，且t型滑杆(13)横边顶端穿过套筒(11)顶端并固定连接于弧形夹板(6)一侧中心处，所述套筒(11)内部设有用于限位t型滑杆(13)的第二限位机构，且t型滑杆(13)穿过竖板(10)并固定连接于竖板(10)内部。5.根据权利要求4所述的一种用于火花塞加工的高温煅烧流水线，其特征在于，所述火花塞铁壳清理机构包括箱体(12)，且箱体(12)固定连接于l型板(7)横边顶部，所述箱体(12)内部安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出轴顶端穿过箱体(12)一侧并安装有毛刷盘(17)。6.根据权利要求5所述的一种用于火花塞加工的高温煅烧流水线，其特征在于，所述第二限位机构包括弹簧(14)，且弹簧(14)两端分别固定连接于套筒(11)内部末端和t型滑杆(13)竖边一侧中心处，所述弹簧(14)表面滑动连接于套筒(11)内部。7.根据权利要求5所述的一种用于火花塞加工的高温煅烧流水线，其特征在于，所述第二限位机构包括磁铁(18)，且磁铁(18)有两个并相吸，两个所述磁铁(18)分别粘接于套筒(11)内部末端和t型滑杆(13)竖边一侧，且其中一个磁铁(18)滑动连接于套筒(11)内部。
技术总结
本实用新型公开了一种用于火花塞加工的高温煅烧流水线，包括底板和侧板，所述侧板有两个并平行设置，且两个侧板分别水平固定连接于底板顶部一对称两侧，两个所述侧板之间水平转动连接有同一个传送带，且两个侧板上设有火花塞铁壳清洗机构，所述传送带顶部设有火花塞铁壳夹持机构，且夹持机构包括竖板和弧形夹板并均滑动连接于传送带表面，所述弧形夹板和竖板均有两个并对称设置，且火花塞铁壳夹持机构由多个均匀分布于传送带表面中心处。本实用新型可连续不断的对火花塞铁壳进行清洗，进而不仅提高了对火花塞铁壳清理的质量，还提高了对火花塞铁壳清理的效率。火花塞铁壳清理的效率。火花塞铁壳清理的效率。
技术研发人员：舒凌燕
受保护的技术使用者：重庆市南迪火花塞制造有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/11/5