一种有线电视电缆自动压合组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电视电缆技术领域，具体为一种有线电视电缆自动压合组装装置。


背景技术：

2.电视电缆是一种应用于电视上，且能够进行信息传输的导线，在对电视电缆进行加工的时候，需要对电视电缆进行压合、组装，但是目前市场上的有线电视电缆自动压合组装装置还是存在以下的问题：
3.1、目前市场上常见的有线电视电缆自动压合组装装置在使用的时候，通常是对主压辊进行更换，但是却没有对副压辊进行清理，从而导致副压辊表面有杂质，在牙合的时候，容易对电缆外表面的绝缘层造成损伤；
4.2、对于副压辊进行拆卸维修的时候，操作不够快捷，从而使得浪费了时间，降低了工作的效率。
5.针对上述问题，在原有的有线电视电缆自动压合组装装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种有线电视电缆自动压合组装装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的有线电视电缆自动压合组装装置在使用的时候，通常是对主压辊进行更换，但是却没有对副压辊进行清理，从而导致副压辊表面有杂质，在牙合的时候，容易对电缆外表面的绝缘层造成损伤，对于副压辊进行拆卸维修的时候，操作不够快捷，从而使得浪费了时间，降低了工作的效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有线电视电缆自动压合组装装置，包括包边机、电缆主体、主压辊和副压辊，所述包边机的一端连接有电缆主体，且电缆主体远离包边机的一端连接有主压辊，并且主压辊的一端连接有连接杆，所述连接杆远离主压辊的一端连接有支撑柱，且支撑柱的内部设置有支撑块，并且支撑块的一端开设有毛刷槽，所述支撑块的一侧固定安装有固定杆，且固定杆的上表面连接有螺杆，并且螺杆的外表面套接有伸缩弹簧，所述螺杆远离固定杆的一端螺纹连接有固定板，且固定板的一侧与支撑柱的一侧固定连接，并且固定板的下表面与伸缩弹簧相互抵接，所述支撑柱的上端连接有限位块，且限位块的一端固定安装有连接块，并且连接块的中心外表面固定连接有副压辊，所述连接块远离限位块的一端转动连接有活动杆，且活动杆的一端卡合连接有移动块，并且移动块的上端连接有固定块，同时固定块的一侧表面与支撑柱的一侧表面固定连接。
8.优选的，所述支撑块的侧视为“t”字型，且支撑块的上端正视为圆弧状。
9.优选的，所述支撑块与支撑柱构成滑动结构，且副压辊与支撑块上的毛刷槽相吻合。
10.优选的，所述固定杆关于支撑块的纵向中心线对称分布，且固定杆与螺杆构成旋转结构。
11.优选的，所述连接块与副压辊的连接方式为卡合连接，且连接块的正视为正八边形。
12.优选的，所述移动块的侧视为“t”字型，且移动块与固定块构成滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有线电视电缆自动压合组装装置，
14.1、通过拉动移动块解除对活动杆的固定，再拉动限位块，使得限位块带动连接块与副压辊分离，从而使得活动杆与副压辊分离，继而解除对副压辊的限位固定，从而方便了对副压辊的拆卸；
15.2、通过设置的支撑块和毛刷槽，使得后续可以对活动杆的一侧表面进行清理，从而避免了后续压合时外界的杂质对电缆主体外表面的绝缘层造成影响，同时通过支撑块上向移动，方便了后续安装副压辊时，对副压辊进行支撑，方便了后续连接块对副压辊的限位固定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑柱与支撑块的侧视连接结构示意图；
18.图3为本实用新型连接块与限位块的正视连接结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑柱与支撑块的正视连接结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、包边机；2、电缆主体；3、主压辊；4、连接杆；5、支撑柱； 6、支撑块；7、毛刷槽；8、固定杆；9、螺杆；10、伸缩弹簧；11、固定板； 12、限位块；13、连接块；14、副压辊；15、活动杆；16、移动块；17、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有线电视电缆自动压合组装装置，包括包边机1、电缆主体2、主压辊3、连接杆4、支撑柱5、支撑块6、毛刷槽7、固定杆8、螺杆9、伸缩弹簧10、固定板11、限位块12、连接块13、副压辊14、活动杆15、移动块16和固定块17，包边机1的一端连接有电缆主体2，且电缆主体2远离包边机1的一端连接有主压辊3，并且主压辊3的一端连接有连接杆4，连接杆4远离主压辊3的一端连接有支撑柱 5，且支撑柱5的内部设置有支撑块6，并且支撑块6的一端开设有毛刷槽7，支撑块6的一侧固定安装有固定杆8，且固定杆8的上表面连接有螺杆9，并且螺杆9的外表面套接有伸缩弹簧10，螺杆9远离固定杆8的一端螺纹连接有固定板11，且固定板11的一侧与支撑柱5的一侧固定连接，并且固定板 11的下表面与伸缩弹簧10相互抵接，支撑柱5的上端连接有限位块12，且限位块12的一端固定安装有连接块13，并且连接块13的中心外表面固定连接有副压辊14，连接块13远
离限位块12的一端转动连接有活动杆15，且活动杆15的一端卡合连接有移动块16，并且移动块16的上端连接有固定块17，同时固定块17的一侧表面与支撑柱5的一侧表面固定连接。
24.支撑块6的侧视为“t”字型，且支撑块6的上端正视为圆弧状，方便了后续通过支撑块6对副压辊14表面进行清理。
25.支撑块6与支撑柱5构成滑动结构，且副压辊14与支撑块6上的毛刷槽 7相吻合，通过后续支撑块6的滑动，使得副压辊14的下端与毛刷槽7的内壁贴合，从而对副压辊14进行支撑，继而方便了后续拆卸副压辊14。
26.固定杆8关于支撑块6的纵向中心线对称分布，且固定杆8与螺杆9构成旋转结构，通过两边的固定杆8移动，方便了后续固定杆8带动支撑块6 移动的时候不会发生卡顿的情况，提高了支撑块6滑动时的稳定性。
27.连接块13与副压辊14的连接方式为卡合连接，且连接块13的正视为正八边形，有利于通过连接块13对副压辊14进行限位固定。
28.移动块16的侧视为“t”字型，且移动块16与固定块17构成滑动结构，方便了后续通过移动块16的滑动，使得移动块16对活动杆15进行固定，避免了活动杆15脱落。
29.工作原理：根据图1-3和图5，当通过包边机1将电缆主体2包边后，电缆主体2从主压辊3与副压辊14之间穿过，被牙合、组装，工作结束后，需要对副压辊14拆卸维护的时候，首先拉动移动块16，使得移动块16在固定块17上滑动，使得移动块16解除对活动杆15的固定，接着拉动限位块12，使得限位块12带动连接块13移动，从而使得连接块13带动活动杆15移动，最终使得活动杆15与副压辊14分离，这时候就可以取下副压辊14，进行维修；
30.根据图2和图4，转动螺杆9，使得螺杆9带动固定杆8向上移动，从而使得固定杆8带动支撑块6向上移动，继而使得固定杆8挤压伸缩弹簧10，这时候支撑块6向上移动到合适位置的时候，停止转动螺杆9，将活动杆15 的下端放置在毛刷槽7内部，从而使得毛刷槽7对活动杆15初步固定，方便了后续活动杆15能够准确得穿过副压辊14的中心，当将副压辊14安装接结束后，转动螺杆9，使得支撑块6向下移动，从而使得副压辊14的下表面与毛刷槽7之间存在间隙，这时候通过毛刷槽7内的刷毛，方便了后续副压辊 14旋转的时候，对副压辊14一侧表面进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。