一种干式变压器的线圈承托结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种干式变压器的线圈承托结构。


背景技术：

2.变压器在运行时，内部线圈会发热，防止或降低线圈发热是变压器设计制造的一个重要的技术工作。为了降低干式变压器的运行温度，需要在干式变压器的下部送入冷风对干变线圈进行冷却，而干变线圈套在铁芯柱上，为保证线圈和铁芯之间的绝缘距离，在线圈下部需要垫设绝缘垫块支撑线圈。目前绝缘垫块的常规设置方式可以参见申请号为cn201320723191.5、公开号为cn203552902u的中国实用新型专利，四组绝缘垫块呈交叉状的垫设在线圈下方和上方，绝缘垫块沿风机送风方向呈聚拢状，采用这一类型的设置方式时，无论风机是设置在线圈前后两侧或是左右两侧，在风机送风时，绝缘垫块都会存在挡风的问题，沿送风方向、前后两组绝缘垫片间会存在死角，导致该位置的线圈无法得到有效降温，影响降温效果。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种干式变压器的线圈承托结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干式变压器的线圈承托结构，包括夹件和绝缘垫块，所述夹件夹持在铁芯外侧，所述绝缘垫块分别垫设在线圈上方和下方，并且冷却风机设置在夹件外侧，单组线圈下方设有三组或四组所述绝缘垫块，位于线圈下方的绝缘垫块绕线圈垂直方向中轴周向间隔设置，并且至少一组位于线圈下方的绝缘垫块与冷却风机的送风方向相平行。
5.作为优选，所述夹件与冷却风机的送风方向相垂直，至少一组绝缘垫块与夹件垂直。
6.作为优选，单组线圈上方设有四组绝缘垫块，位于线圈上方的绝缘垫块绕线圈垂直方向中轴周向间隔设置
7.作为优选，位于线圈下方的绝缘垫块与位于线圈上方的绝缘垫块在垂直方向上投影不重叠。
8.本实用新型的有益效果是：打破绝缘垫块常规的设置方式，将部分位于线圈下方的绝缘垫块从夹件上方移开，并且将位于线圈下方的其中一组绝缘垫块保持与冷却风机的送风方向平行，由于位于线圈下方的绝缘垫块绕线圈垂直方向中轴周向间隔设置，即四组绝缘垫块两两对称，靠近两侧冷却风机的绝缘垫块与冷却风机的送风方向平行，当冷却风机与夹件相互平行时，靠近两侧冷却风机的绝缘垫块与夹件垂直，在两侧冷却风机工作时，由于调整了绝缘垫块的设置方式，减少了绝缘垫块对风的阻挡，使得两侧冷却风机的送出的低温空气能够更完整的覆盖整个线圈，避免出现死角、导致线圈局部温度过高，相较于现有技术，改变了干式变压器的内部构造，通过提高线圈冷却降温的效果，提高干式变压器承
受过载的能力。
附图说明
9.图1为现有干式变压器的俯视图；
10.图2为现有干式变压器的侧视图(图中箭头为冷却风机出风方向)；
11.图3为现有干式变压器的主视图；
12.图4为图3中a－a处的剖面示意图(图中排列箭头为冷却风机出风方向)；
13.图5为本实用新型实施例1的主视图；
14.图6为图3中b－b处的剖面示意图(图中排列箭头为冷却风机出风方向)；
15.图7为本实用新型实施例2中位于线圈下方的绝缘垫块的设置示意图。
16.图中，10、铁芯；20、线圈；31、夹件；32、绝缘垫块；40、冷却风机。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.实施例1
19.参见附图1－4，为现有技术中绝缘垫块32的常规设置方式，夹件31夹持在铁芯10外侧，两组冷却风机40对称设置在夹件31外侧，线圈20套在铁芯10上，铁芯10上方和下方均垫设有绝缘垫块32，位于线圈20下方的绝缘垫块32呈交叉状设置，并且靠近同一组冷却风机40的绝缘垫块32沿冷却风机40的送风方向呈聚拢状，由于采用这一种方式能够将绝缘垫块32直接承托在夹件31上、配合夹件31固定线圈20，结构更加简单、线圈20承托的稳固性好，为此现有干式变压器均是采用这一种设置方式，但是在冷却风机40工作时，低温空气由夹件31外侧斜向上送入线圈20，由于绝缘垫块32的阻挡，沿送风方向、绝缘垫块32的背面会存在死角，低温空气主要覆盖附图4中阴影区域，在死角处，线圈20无法得到有效降温，导致线圈20局部温度过高，影响变压器工作。
20.为此，如附图5－6所示，针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供的一种干式变压器的线圈承托结构，包括夹件31和多组绝缘垫块32，夹件31夹持在铁芯10外侧，绝缘垫块32分别垫设在线圈20上方和下方，并且用于降温冷却的冷却风机40对称设置在夹件31外侧，单组线圈20下方设有四组绝缘垫块32，位于线圈20下方的绝缘垫块32绕线圈20垂直方向中轴周向等距间隔设置，并且至少一组位于线圈20下方的绝缘垫块32与冷却风机40的送风方向相平行，夹件31与冷却风机40的送风方向相垂直，即至少一组绝缘垫块32与夹件31垂直，相较于现有技术，打破绝缘垫块32常规的设置方式，将部分位于线圈20下方的绝缘垫块32从夹件31上方移开，并且将位于线圈20下方的其中一组绝缘垫块32保持与冷却风机40的送风方向平行，由于位于线圈20下方的绝缘垫块32绕线圈20垂直方向中轴周向等距间隔设置，即四组绝缘垫块32两两对称，靠近两侧冷却风机40的绝缘垫块32与冷却风机40的送风方向平行，当冷却风机40与夹件31相互平行时，靠近两侧冷却风机40的绝缘垫块32与夹件31垂直，在两侧冷却风机40工作时，由于调整了绝缘垫块32的设置方式，减少了绝缘垫块
32对风的阻挡，使得两侧冷却风机40的送出的低温空气能够更完整的覆盖整个线圈20(参见附图6中阴影区域)，避免出现死角、导致线圈20局部温度过高，相较于现有技术，改变了干式变压器的内部构造，通过提高线圈20冷却降温的效果，提高干式变压器承受过载的能力。
21.进一步的，单组线圈20上方设有四组绝缘垫块32，位于线圈20上方的绝缘垫块32绕线圈20垂直方向中轴周向等距间隔设置，并且位于线圈20上方的绝缘垫块32呈交叉状分布，与位于线圈20下方的绝缘垫块32配合固定线圈20，位于线圈20下方的绝缘垫块32与位于线圈20上方的绝缘垫块32在垂直方向上投影不重叠。
22.实施例2
23.如附图7所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，单组线圈20下方设有三组绝缘垫块32，位于线圈20下方的绝缘垫块32绕线圈20垂直方向中轴周向等距间隔设置，即其中一组绝缘垫块32与其靠近的冷却风机40的送风方向相平行，另外两组绝缘垫块32靠近于另外一组冷却风机40，并且沿该冷却风机40的送风方向呈聚拢状，相同的通过调整绝缘垫块32的设置方式，减少了绝缘垫块32对风的阻挡，使得两侧冷却风机40的送出的低温空气能够更完整的覆盖整个线圈20(参见附图7中阴影区域)，避免出现死角、导致线圈20局部温度过高。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。