一种变压器的线型感温电缆绕制装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种变压器的线型感温电缆绕制装置。


背景技术：

2.在实际中，有些变压器所处的环境比较恶劣，而变压器又处于露天环境，变压器上设置的缆式线型感温电缆长期受此环境影响，因此线型感温电缆需要定期进行更换。
3.往往线型感温电缆在生产的过程中会绕制在收集辊上，便于人们收纳绕制以及取用线型感温电缆，但是目前的收集辊在绕制线型感温电缆时操作复杂，且绕制的线型感温电缆容易松动、不紧密。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器的线型感温电缆绕制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种变压器的线型感温电缆绕制装置，包括两个圆盘，任一圆盘的一侧开设有圆孔，且另一圆盘的一侧固定安装有绕制轴的一端，绕制轴的另一端延伸至圆孔内，两个圆盘相互靠近的一侧滑动安装有同一个紧固杆，所述绕制轴的一端开设有凹槽，且凹槽内滑动安装有衔接杆，所述圆盘的一侧环形等间隔开设有若干个限转槽，所述圆孔顶侧的内壁上开设有l型孔，且l型孔内滑动安装有l型杆，l型杆的底端与衔接杆的顶侧相接触。
7.优选的，两个圆盘相互靠近的一侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧固定安装在同一个紧固杆上。
8.优选的，所述滑槽顶侧的内壁上固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。
9.优选的，所述凹槽一侧的内壁上固定连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在衔接杆上。
10.优选的，所述衔接杆延伸至圆孔外的一端固定安装有u型杆，且u型杆与限转槽相适配。
11.优选的，所述衔接杆上开设有环槽，且环槽与l型杆相适配。
12.本实用新型中，所述一种变压器的线型感温电缆绕制装置，若要对感温电缆进行绕制，首先拉动u型杆使其从限转槽内移出，直至l型杆移入环槽内，此时转动u型杆使其带着衔接杆转动，然后绕制轴就会将感温电缆绕制，同时紧固杆就会对绕制的感温电缆进行固定；
13.本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们绕制线型感温电缆时操作更加简单便捷，同时绕制的线型感温电缆更加紧密，满足了人们的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种变压器的线型感温电缆绕制装置的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种变压器的线型感温电缆绕制装置的a部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种变压器的线型感温电缆绕制装置的b部分结构示意图。
17.图中：1圆盘、2圆孔、3绕制轴、4紧固杆、5滑槽、6滑块、7第一弹簧、8凹槽、9衔接杆、10第二弹簧、11限转槽、12u型杆、13环槽、14l型孔、15l型杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
‑
3，一种变压器的线型感温电缆绕制装置，包括两个圆盘1，任一圆盘1的一侧开设有圆孔2，且另一圆盘1的一侧固定安装有绕制轴3的一端，绕制轴3的另一端延伸至圆孔2内，两个圆盘1相互靠近的一侧滑动安装有同一个紧固杆4，绕制轴3的一端开设有凹槽8，且凹槽8内滑动安装有衔接杆9，圆盘1的一侧环形等间隔开设有若干个限转槽11，圆孔2顶侧的内壁上开设有l型孔14，且l型孔14内滑动安装有l型杆15，l型杆15的底端与衔接杆9的顶侧相接触。
21.本实用新型中，两个圆盘1相互靠近的一侧均开设有滑槽5，且滑槽5内滑动安装有滑块6，两个滑块6相互靠近的一侧固定安装在同一个紧固杆4上，滑槽5和滑块6相互配合是为了使紧固杆4更稳固地滑动。
22.本实用新型中，滑槽5顶侧的内壁上固定连接有第一弹簧7的一端，且第一弹簧7的另一端固定连接在滑块6上。
23.本实用新型中，凹槽8一侧的内壁上固定连接有第二弹簧10的一端，且第二弹簧10的另一端固定连接在衔接杆9上，第二弹簧10是为了使衔接杆9能够自动复位。
24.本实用新型中，衔接杆9延伸至圆孔2外的一端固定安装有u型杆12，且u型杆12与限转槽11相适配，u型杆12与限转槽11是为了限制绕制轴3的转动。
25.本实用新型中，衔接杆9上开设有环槽13，且环槽13与l型杆15相适配，环槽13与l型杆15一方面是为了限制衔接杆9的移动位置，另一方面是为了不影响衔接杆9的转动。
26.实施例二
27.参照图1
‑
3，一种变压器的线型感温电缆绕制装置，包括两个圆盘1，任一圆盘1的一侧开设有圆孔2，且另一圆盘1的一侧固定安装有绕制轴3的一端，绕制轴3的另一端延伸至圆孔2内，两个圆盘1相互靠近的一侧滑动安装有同一个紧固杆4，绕制轴3的一端开设有凹槽8，且凹槽8内滑动安装有衔接杆9，圆盘1的一侧环形等间隔开设有若干个限转槽11，圆孔2顶侧的内壁上开设有l型孔14，且l型孔14内滑动安装有l型杆15，l型杆15的底端与衔接杆9的顶侧相接触。
28.本实用新型中，两个圆盘1相互靠近的一侧均挖设有滑槽5，且滑槽5内滑动安装有滑块6，两个滑块6相互靠近的一侧固定安装在同一个紧固杆4上。
29.本实用新型中，滑槽5顶侧的内壁上固定焊接有第一弹簧7的一端，且第一弹簧7的另一端固定焊接在滑块6上。
30.本实用新型中，凹槽8一侧的内壁上固定焊接有第二弹簧10的一端，且第二弹簧10的另一端固定焊接在衔接杆9上。
31.本实用新型中，衔接杆9延伸至圆孔2外的一端固定焊接有u型杆12，且u型杆12与限转槽11相适配。
32.本实用新型中，衔接杆9上挖设有环槽13，且环槽13与l型杆15相适配。
33.本实用新型中，若要对感温电缆进行绕制，首先拉动u型杆12使其从限转槽11内移出，直至l型杆15移入环槽13内，此时转动u型杆12使其带着衔接杆9转动，然后绕制轴3就会将感温电缆绕制，同时紧固杆4就会对绕制的感温电缆进行固定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种变压器的线型感温电缆绕制装置，包括两个圆盘(1)，其特征在于，任一圆盘(1)的一侧开设有圆孔(2)，且另一圆盘(1)的一侧固定安装有绕制轴(3)的一端，绕制轴(3)的另一端延伸至圆孔(2)内，两个圆盘(1)相互靠近的一侧滑动安装有同一个紧固杆(4)，所述绕制轴(3)的一端开设有凹槽(8)，且凹槽(8)内滑动安装有衔接杆(9)，所述圆盘(1)的一侧环形等间隔开设有若干个限转槽(11)，所述圆孔(2)顶侧的内壁上开设有l型孔(14)，且l型孔(14)内滑动安装有l型杆(15)，l型杆(15)的底端与衔接杆(9)的顶侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种变压器的线型感温电缆绕制装置，其特征在于，两个圆盘(1)相互靠近的一侧均开设有滑槽(5)，且滑槽(5)内滑动安装有滑块(6)，两个滑块(6)相互靠近的一侧固定安装在同一个紧固杆(4)上。3.根据权利要求2所述的一种变压器的线型感温电缆绕制装置，其特征在于，所述滑槽(5)顶侧的内壁上固定连接有第一弹簧(7)的一端，且第一弹簧(7)的另一端固定连接在滑块(6)上。4.根据权利要求1所述的一种变压器的线型感温电缆绕制装置，其特征在于，所述凹槽(8)一侧的内壁上固定连接有第二弹簧(10)的一端，且第二弹簧(10)的另一端固定连接在衔接杆(9)上。5.根据权利要求1所述的一种变压器的线型感温电缆绕制装置，其特征在于，所述衔接杆(9)延伸至圆孔(2)外的一端固定安装有u型杆(12)，且u型杆(12)与限转槽(11)相适配。6.根据权利要求1所述的一种变压器的线型感温电缆绕制装置，其特征在于，所述衔接杆(9)上开设有环槽(13)，且环槽(13)与l型杆(15)相适配。

技术总结
本实用新型属于电缆领域，尤其是一种变压器的线型感温电缆绕制装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括两个圆盘，任一圆盘的一侧开设有圆孔，且另一圆盘的一侧固定安装有绕制轴的一端，绕制轴的另一端延伸至圆孔内，两个圆盘相互靠近的一侧滑动安装有同一个紧固杆，所述绕制轴的一端开设有凹槽，且凹槽内滑动安装有衔接杆，所述圆盘的一侧环形等间隔开设有若干个限转槽，所述圆孔顶侧的内壁上开设有L型孔，本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们绕制线型感温电缆时操作更加简单便捷，同时绕制的线型感温电缆更加紧密，满足了人们的需求。了人们的需求。了人们的需求。


技术研发人员：王徐涛 朱策 朱七一 王文杰
受保护的技术使用者：宁波万力达工程安装有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/30