一种密集型的发光二极管构造及灯珠的制作方法

1.本实用新型涉及led技术领域，尤其是指一种密集型的发光二极管构造及灯珠。


背景技术：

2.目前的灯珠，大多通过发光二极管的通断电来实现发光，而发光的类别多样化则可以通过多个发光二极管分别独立工作来实现。然而，为了保证不同的发光二极管之间不会发生短路，通常会把发光二极管的间隙通过注塑的方式进行填充，该填充的间隙通常较大，用以确保发光二极管的位置稳定，从而导致了整体构造的体力过大，使得灯珠的体积无法进一步缩小。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种密集型的发光二极管构造及灯珠，结构更为紧凑，有利于缩小体积。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种密集型的发光二极管构造，包括密封件、 n个发光件以及m个接电件，n为≥1的自然数，m为≥2的自然数；发光件的两端分别连接于不同的接电件，接电件的侧边设置有若干个台阶，相邻的接电件之间设置有填充间隙，绝缘连接件还用于使m 个接电件的位置相对固定，填充间隙内注塑有绝缘连接件，台阶用于增加与绝缘连接件的接触面积，所述密封件用于把n个发光件与外界隔离。
6.进一步的，所述绝缘连接件与所述密封件一体成型。
7.进一步的，所述绝缘连接件与所述密封件分别进行成型。
8.进一步的，所述绝缘连接件和所述密封件均由环氧树脂或其他热固性塑料制成。
9.进一步的，接电件包括本体和悬空部，台阶和悬空部分别设置于本体的同一侧/不同侧，悬空部位于台阶上方。
10.进一步的，接电件还包括延伸部，延伸部设置于本体的外侧，延伸部用于增加接电件与绝缘连接件之间的接触面积，延伸部还用于进行与外界的金属框架连接。
11.进一步的，接电件的一端与发光件连接，接电件的另一端用于外接电源。
12.更进一步的，接电件的两端均电镀有导电保护层，导电保护层具有可焊接性。
13.进一步的，台阶的数量为多个，多个台阶均设置于接电件的相同侧/不同侧。
14.本实用新型还提供了一种灯珠，其包括有上述的密集型的发光二极管构造。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型通过台阶的设置，用于托住绝缘连接件并增加与绝缘连接件之间的接触面积，使得接电件经绝缘连接件固定后位置更加稳定，即能够通过更少的绝缘连接件即可实现对于接电件的固定，有利于缩小本实用新型的体积。
附图说明
16.图1为本实用新型的示意图。
17.图2为本实用新型隐去密封件的示意图。
18.图3为本实用新型隐去绝缘连接件后的示意图。
19.图4为本实用新型的底部示意图。
20.附图标记：1
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密封件，2
‑
发光件，3
‑
接电件，4
‑
填充间隙，5
‑ꢀ
绝缘连接件，31
‑
本体，32
‑
悬空部，33
‑
台阶，34
‑
延伸部。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
22.实施例1
23.如图1至图4所示，本实施例提供了一种密集型的发光二极管构造，包括密封件1、n个发光件2以及m个接电件3，n为≥1的自然数，m为≥2的自然数；发光件2的两端分别连接于不同的接电件3，接电件3的侧边设置有若干个台阶33，相邻的接电件3之间设置有填充间隙4，填充间隙4内注塑有绝缘连接件5，绝缘连接件5还用于使m个接电件3的位置相对固定，台阶33用于增加与绝缘连接件 5的接触面积以及增加接电件3的底部与外部电源的焊接面积(发光件2通过接电件3的底部连接到外界的电源)，所述密封件1用于把 n个发光件2与外界隔离。
24.实际使用时，m的数量通常为2，4，6居多，而发光件2的数量通常为1，3，4居多；本实用新型以四个接电件3以及三个发光件2 为例，在进行制作时，先把三个发光件2(即发光二极管)按照图3 所示焊接至四个接电件3上，此时接电件3即为发光件2的支架，然后把四个接电件3连同三个发光件2同时放入模具内，且四个接电件 3相互之间留有填充间隙4；然后往填充间隙4内注入物料形成绝缘连接件5，使得四个接电件3之间的位置相对固定，由于设置有台阶 33，使得绝缘连接件5能够增加与接电件3之间的接触面积，台阶 33也可以改变绝缘连接件5的形状以使得其为不规则形状，从而避免接电件3发生松动。本实用新型通过台阶33的设置，使得在缩小了绝缘连接件5体积的前提下，同样能够保持接电件3位置的固定，使得本实用新型的整体体积缩小。
25.在本实施中了，所述绝缘连接件5与所述密封件1一体成型。即优选的，绝缘连接件5与密封件1均由环氧树脂通过一次注塑成型，或者可通过注塑、封塑或者其他工艺进行一体成型，即通过一次注塑同时实现了填满填充间隙4以及密封发光件2的效果，使得工艺更为简单。
26.当然，该绝缘连接件5和密封件1还可以通过其他的能直接从市面上购得的热固性塑料制成，主要起到密封和绝缘的效果，以避免本实用新型发生漏电。
27.在本实施例中，接电件3包括本体31和悬空部32，台阶33和悬空部32分别设置于本体31的同一侧/不同侧，悬空部32位于台阶33 上方。该悬空部32用于与相邻的接电件3的台阶33配合，两者之间形成的填充间隙4的形状更为不规则，从而让绝缘连接件5强度更高，以使得对于接电件3能够更稳定地进行固定。
28.在本实施例中，接电件3还包括延伸部34，延伸部34设置于本体31的外侧，延伸部34用于增加接电件3与绝缘连接件5之间的接触面积以及作为连接载体。如图3所示，该延伸
部34起到了定位作用，在注塑形成绝缘连接件5时，延伸部34的两侧均与绝缘连接件 5接触。
29.此外，延伸部34还具有以下用处：在分离成单颗之前，延伸部 34将各接电件3互相连接在一起组成一网状的集成单元，并连接到工艺金属框架上；在生产出本实用新型前，数以上千个灯珠分别按照既定顺序焊接在各接电件3上以后，再同时进行封装，然后由切割装置沿着该金属框架的切割标识进行切割以实现接电件3与金属框架的分离。而延伸部34则是与金属框架连接用，即切割装置沿着延伸部34与金属框架的连接处进行切割，从而实现了接电件3与金属框架分离的效果，而延伸部34部分则在切割分离后显露于外界。
30.在本实施例中，接电件3的一端与发光件2连接，接电件3的另一端用于外接电源。具体的，该接电件3的顶部与发光件2焊接，接电件3的底部显露至外界，用于进行接电用；接电件3的两端(即顶部与底部)均电镀有导电保护层。该保护层可为镍、钯、金、银等任一金属，即保护层具有可焊接性，用于保证了能够导电的同时，也使得接电件3不与外界接触而被过快氧化，提升了本实用新型的使用寿命。
31.在本实施例中，台阶33的数量为多个，多个台阶33分别设置于接电件3的不同侧/同一侧。为了进一步增加接电件3的稳定性，该台阶33可在接电件3的不同侧/同一侧均设置，让绝缘连接件5能够进一步增加与接电件3之间的接触面积。
32.具体的，为了便于接线，多个接电件3的底部(即显露于绝缘连接件5的底部)可如图4所示设置，即该四个接电件3呈矩阵分布，若接电件3为六个时，可按照2*3的方式呈矩阵分布，若接电件3为八个时，可按照2*4的方式呈矩阵分布，若接电件3为十个时，可按照2*5的方式呈矩阵分布，以此类推，在此不再赘述。
33.实施例2
34.本实施例与实施例1相比，其不同之处在于：所述绝缘连接件5 与所述密封件1分别经注塑或其他方式成型。即在成型时，先往填充间隙4内注塑环氧树脂或其他热固性塑料以形成绝缘连接件5，实现了接电件3的固定；再如实施例1所述，先把三个发光件2(即发光二极管)按照图3所示焊接至四个接电件3上，然后再注塑环氧树脂形成密封件1，从而把发光件2进行包覆，保证了发光件2不与外界接触，提升了使用寿命。该方式同样能够达到本实用新型的效果，且由于分开注塑，虽然导致生产时间更长，但能够使得密封件1更为饱满和稳定。
35.实施例3
36.本实施例提供了一种灯珠，其设置有实施例1或者实施例2所述的密集型的发光二极管构造，能够在保证了结构稳定、多个发光件2 互不干涉的前提下，缩小了体积以使得安装更为灵活。
37.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。