一种锂电池装配模具的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，更具体的说，涉及一种锂电池装配模具。


背景技术：

2.锂电池因具有能源转换效率高、使用寿命长、电容量大、无记忆效应等技术优势，近年来已取代镍氢电池、镍镉电池等传统电池，在电子产品如手机、数码相机、笔记本等中得到了最广泛应用。由于单个锂电池能提供的电量是有一定限度的，根据不同的电力需求(例如笔记本电池需要比手机电池高数倍的电力)与其它电池串、并联，以构成整体的电池模块作为电源，在对电池进行装配组装的时候，传统电池的连接位置稳定性较差，导致连接位置出现断裂和接触不良，从而导致电池模块良率低下；
3.如申请号为201220290562.0的实用新型，公开了一种锂电池装配模具，包括电池承载台，电池承载台的相对两端设有与电池承载台相垂直的两个挡板，挡板上端为内凹耳槽，用于通过锂电池的极耳；挡板侧面安装有电连接件，用于连接锂电池的极耳。通过上述结构改进，避免了传统的锂电池电池模组的焊接等连接方式，克服了焊接过程对锂电池的潜在损害，提高了成品良率；
4.但上述装置对电池整体的外部固定效果较差，而电池整体的固定效果直接影响到和其他电子元件之间的对接安装；
5.因此，需要一种新的锂电池装配模具。


技术实现要素：

6.本实用新型锂电池装配模具的目的，由以下具体技术手段所达成：
7.一种锂电池装配模具，包括承载底板，承载底板的表面固定设置有承载平台，承载平台的表面固定开设有散热槽，承载底板的外端固定连接有安装板，承载平台的表面固定开设有调节槽，承载底板的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有连接杆，连接杆和支撑杆的对接位置嵌入设置有对接轴杆，连接杆的内侧固定可连接有防护层，承载底板的表面固定连接有固定座，固定座的前端设置有调节侧框，调节侧框和固定座之间设置有弹簧杆，调节侧框的顶端固定开设有连接耳槽，调节侧框的内端固定连接有嵌入板。
8.进一步的优选方案：承载平台底部边缘呈突出设置，和承载底板之间呈中空设置，且承载底板的表面均匀开设有透孔。
9.进一步的优选方案：散热槽呈竖向条形开设，四条为一组，且散热槽的开设位置和承载底板之间设置有导流扇，导流扇内置可更换的电源，和外部控制装置电性连接。
10.进一步的优选方案：安装板整体沿承载底板的外端边缘设置，且表面开设固定螺孔。
11.进一步的优选方案：轴杆内部嵌入设置有多组扭转弹簧。
12.进一步的优选方案：支撑杆和连接杆配套设置，固定连接在承载底板的顶端端角位置，且两者之间通过对接轴杆翻转活动连接，防护层整体设置为充气塑胶层，且采用阻燃
塑胶，同时表面设置有固定扣。
13.进一步的优选方案：固定座设置两组，分布在承载底板的侧面内壁两侧位置。
14.进一步的优选方案：弹簧杆整体呈横向设置，设置为金属压缩弹簧，调节侧框整体横向突出设置。
15.进一步的优选方案：连接耳槽整体在调节侧框的顶端呈矩形内凹设置，嵌入板分布在调节侧框的内端两侧，且水平延伸设置，滑动嵌入在调节槽中，调节槽设置四组，分布在承载底板的表面四角。
16.有益效果：
17.该种锂电池装配模具，通过承载平台，和承载底板之间呈中空设置，便于进行散热气流的流动，从而达到散热的效果，而散热槽以及底部对应设置的导流扇增强装置对电池整体的散热效果。
18.该种锂电池装配模具，支撑杆、连接杆和内侧的防护层组成对电池的限位框架，支撑杆和连接杆之间呈翻转活动连接，便于调节角度贴合电池的顶部，对其进行限位，而防护层设置为气垫层，对电池施加一定的外力，达到固定的效果，同时具有良好的阻燃效果，提高装置安全性。
19.该种锂电池装配模具，通过调节侧框便于对电池的外接部件进行支撑，而通过连接耳槽从而便于对电池的连接线路进行限位放置，通过弹簧杆，为调节侧框提供一定的反向预紧力，从而便于对电池进行限位夹紧。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图。
22.图3为本实用新型的图1中b处结构放大图。
23.图1
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3中：承载底板1、调节槽2、调节侧框3、支撑杆4、防护层5、安装板6、连接杆7、对接轴杆8、固定座9、弹簧杆10、连接耳槽11、散热槽12、嵌入板13、承载平台14。
具体实施方式
24.如附图1至附图3所示：
25.本实用新型提供一种锂电池装配模具，包括承载底板1，承载底板1的表面固定设置有承载平台14，承载平台14的表面固定开设有散热槽12，承载底板1的外端固定连接有安装板6，承载平台14的表面固定开设有调节槽2，承载底板1的顶端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有连接杆7，连接杆7和支撑杆4的对接位置嵌入设置有对接轴杆8，连接杆7的内侧固定可连接有防护层5，承载底板1的表面固定连接有固定座9，固定座9的前端设置有调节侧框3，调节侧框3和固定座9之间设置有弹簧杆10，调节侧框3的顶端固定开设有连接耳槽11，调节侧框3的内端固定连接有嵌入板13。
26.其中，承载平台14底部边缘呈突出设置，和承载底板1之间呈中空设置，且承载底板1的表面均匀开设有透孔。
27.其中，散热槽12呈竖向条形开设，四条为一组，且散热槽12的开设位置和承载底板1之间设置有导流扇，导流扇内置可更换的电源，和外部控制装置电性连接，通过承载平台
14，和承载底板1之间呈中空设置，便于进行散热气流的流动，从而达到散热的效果，而散热槽12以及底部对应设置的导流扇增强装置对电池整体的散热效果。
28.其中，安装板6整体沿承载底板1的外端边缘设置，且表面开设固定螺孔，通过安装板6便于将本装置和外部平台进行安装。
29.其中，轴杆8内部嵌入设置有多组扭转弹簧。
30.其中，支撑杆4和连接杆7配套设置，固定连接在承载底板1的顶端端角位置，且两者之间通过对接轴杆8翻转活动连接，防护层5整体设置为充气塑胶层，且采用阻燃塑胶，同时表面设置有固定扣，支撑杆4、连接杆5和内侧的防护层5组成对电池的限位框架，支撑杆4和连接杆5之间呈翻转活动连接，便于调节角度贴合电池的顶部，对其进行限位，而防护层5设置为气垫层，对电池施加一定的外力，达到固定的效果，同时具有良好的阻燃效果，提高装置安全性。
31.其中，固定座9设置两组，分布在承载底板1的侧面内壁两侧位置。
32.其中，弹簧杆10整体呈横向设置，设置为金属压缩弹簧，调节侧框3整体横向突出设置。
33.其中，连接耳槽11整体在调节侧框3的顶端呈矩形内凹设置，在将电池放置在承载平台14上的时候，通过调节侧框3便于对电池的外接部件进行支撑，而通过连接耳槽11从而便于对电池的连接线路进行限位放置，通过弹簧杆10，为调节侧框3提供一定的反向预紧力，从而便于对电池进行限位夹紧。
34.其中，嵌入板13分布在调节侧框3的内端两侧，且水平延伸设置，滑动嵌入在调节槽2中，调节槽2设置四组，分布在承载底板1的表面四角，通过嵌入板13和调节槽2，从而形成稳定的滑动结构，保持调节侧框3对电池的夹紧稳定性。
35.工作原理：使用人员将需要进行装配的电池放置在承载平台14上，调节侧框3受力向外活动，在弹簧杆10的作用下，提供反向的预紧力，使得调节侧框3从电池的两侧位置对电池进行夹紧固定，在调节侧框3活动的时候，嵌入板13同时沿调节槽2进行滑动，之后使用人员将电池的连接部件和导线通过调节侧框3和顶部的连接耳槽11进行支撑放置，和最后向内翻转连接杆7，带动内侧的防护层5贴合电池的顶部位置，对电池的顶部位置进行夹紧，通过防护层5表面的固定扣，将两组防护层5之间进行固定，从而完成对电池的固定装配。