电池包的下壳体、电池包和储能装置的制作方法

1.本实用新型涉及储能装置技术领域，更具体地，涉及一种电池包的下壳体、电池包和储能装置。


背景技术：

2.在相关技术中，电池包的下壳体焊接强度不够，导致电池包的结构可靠性差，不利于电池模组的保护。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池包的下壳体，所述下壳体的刚度高，提高了电池包的安全性。
4.本实用新型还提出一种具有上述下壳体的电池包。
5.本实用新型还提出一种具有上述电池包的储能装置。
6.根据本实用新型实施例的电池包的下壳体，包括：横梁和纵梁，所述横梁与所述纵梁相连；加强件，彼此相连的所述横梁和所述纵梁均与所述加强件相连。
7.根据本实用新型实施例的电池包的下壳体，通过加强件连接横梁和纵梁，可以提升横梁和纵梁的连接区域的连接强度，从而提高下壳体的刚度，由此提高电池包的安全性。
8.另外，根据本实用新型上述实施例的电池包的下壳体还可以具有如下附加的技术特征：
9.根据本实用新型的一些实施例，所述加强件包括第一加强板、第二加强板以及连接所述第一加强板和所述第二加强板的第三加强板，其中，所述第一加强板与所述横梁相连，所述第二加强板与所述纵梁相连。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一加强板与所述横梁平行，所述第二加强板与所述纵梁平行，所述第三加强板与所述横梁和所述纵梁的夹角为锐角。
11.根据本实用新型的一些实施例，在所述横梁的长度方向上，所述第一加强板与所述横梁的连接长度大于或等于3mm且小于或等于5mm，所述第一加强板的长度大于5mm；和/或，在所述纵梁的长度方向上，所述第二加强板与所述纵梁的连接长度大于或等于3mm且小于或等于5mm，所述第二加强板的长度大于5mm。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一加强板的靠近所述第三加强板的边沿与所述横梁相连，所述第二加强板的靠近所述第三加强板的边沿与所述纵梁相连。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第三加强板连接所述第一加强板和所述第二加强板的彼此远离端，所述加强件还包括：第四加强板，所述第四加强板连接所述第一加强板和所述第二加强板的彼此靠近端。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述加强件为一体件。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述纵梁为多个且沿横向间隔分布，所述横梁为多个且沿纵向间隔分布，多个所述横梁和多个所述纵梁交叉分布，至少一个所述横梁与相
连的至少一个所述纵梁的连接拐角处设有所述加强件。
16.根据本实用新型实施例的电池包包括根据本实用新型实施例的电池包的下壳体。
17.根据本实用新型实施例的储能装置包括根据本实用新型实施例的电池包。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的下壳体的结构示意图；
21.图2是图1沿a
‑
a线所示方向的剖视图；
22.图3是根据本实用新型实施例的下壳体的加强件的俯视图；
23.图4是图3的左视图；
24.图5是图3的后视图；
25.图6是根据本实用新型实施例的下壳体和电池模组的局部结构示意图；
26.图7是根据本实用新型实施例的下壳体的局部结构示意图。
27.附图标记：
28.下壳体100；电池模组200；
29.底板10；横梁20；纵梁30；
30.加强件40；第一加强板41；第二加强板42；第三加强板43；第四加强板44。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
34.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电池包的下壳体100。
35.参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电池包的下壳体100可以包括：横梁
20、纵梁30和加强件40，在一些实施例中，下壳体100还可以包括底板10。
36.具体而言，横梁20和纵梁30可以与底板10相连(例如焊接相连或紧固件连接)，并且横梁20与纵梁30相连(例如焊接相连)，以限定出用于安装电池包的电池模组200的安装腔。
37.在一些实施例中，横梁20可以为多个，纵梁30也为多个，例如两个或者两个以上。多个横梁20可以沿横向(例如图1中所示的c
‑
c线所示方向)延伸且沿纵向(例如图1中所示的b
‑
b线所示方向)间隔分布，多个纵梁30可以沿纵向延伸且沿横向间隔分布。以使多个横梁20与多个纵梁30可以交叉分布，以将安装腔分隔为多个阵列分布的子腔。
38.在一些具体实施例中，位于纵向最外侧的两个横梁20与位于横向最外侧的两个纵梁30可以形成为下壳体100的边梁，并且分别与底板10的四个边沿相连以限定出安装腔。
39.在一些具体实施例中，至少一个横梁20可以位于安装腔内，以将安装腔分隔为沿纵向分布的多个子腔。在一些具体实施例中，至少一个纵梁30可以位于安装腔内，以将安装腔分隔为沿横向分布的多个子腔。
40.如图6和图7所示，彼此相连的横梁20和纵梁30均与加强件40相连，例如，在一些具体实施例中，加强件40可以与横梁20的厚度方向的一侧表面相连，且加强件40与纵梁30的厚度方向的一侧表面相连。由此，通过加强件40可以提升横梁20和纵梁30连接区域的连接强度(例如焊接区域的焊接强度)，以提高横梁20与纵梁30的连接强度，从而提高下壳体100的刚度，由此起到保护整个电池包的作用，提高电池包的安全性。
41.这里，“彼此相连的横梁20和纵梁30”可以为上述多个横梁20和多个纵梁30中设于任意位置处的横梁20和纵梁30，例如可以是作为边梁的纵梁30与相连的横梁20；或者作为边梁的横梁20与作为边梁的纵梁30；或者非边梁的横梁20与纵梁30等。
42.此外需要说明的是，加强件40的数量可以根据实际情况灵活设置。例如，加强件40可以为一个，且该加强件40设于其中一个横梁20与相连的一个纵梁30的连接拐角处；再例如，加强件40可以为多个，多个加强件40可以分别设于横梁20与纵梁30连接的多个拐角处，例如如图1所示，横梁20的每个端部沿厚度方向的两侧分别设有两个加强件40，且两个加强件40与对应的边梁相连。
43.换言之，至少一个横梁20与相连的至少一个纵梁30的连接拐角处设有加强件40，以通过加强件40提高横梁20与纵梁30的连接处的连接强度。
44.根据本实用新型实施例的电池包的下壳体100，通过加强件40连接横梁20和纵梁30，可以提升横梁20和纵梁30的连接区域的连接强度，从而提高下壳体100的刚度，由此提高电池包的安全性。
45.在本实用新型的实施例中，加强件40的具体结构可以根据实际情况灵活设置。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图3
‑
图7所示，加强件40包括第一加强板41、第二加强板42和第三加强板43，第三加强板43连接第一加强板41和第二加强板42，以使加强件40构成一个整体。其中，第一加强板41与横梁20相连，第二加强板42与纵梁30相连，提高了下壳体100刚度，同时加强件40的重量轻、占用空间小，有利于实现电池包的轻量化。
47.例如在一些具体实施例中，加强件40的长度方向沿上下方向延伸，第三加强板43沿水平方向的两侧边沿分别与第一加强板41的边沿和第二加强板42的边沿相连，以使第一加强板41、第二加强板42和第三加强板43的水平截面大体为“u”型，加强件40近似三角筋结
构。
48.在一些实施例中，如图3和图7所示，第一加强板41与横梁20平行，第二加强板42与纵梁30平行，以使第一加强板41与横梁20可以面面接触，第二加强板42与纵梁30面面接触，面面接触焊接更容易，且焊接强度更高。
49.此外，第三加强板43与横梁20的夹角、第三加强板43与纵梁30的夹角可以如图7所示为锐角，例如第三加强板43可以与第一加强板41和第二加强板42的彼此远离侧相连，第一加强板41与第三加强板43的夹角δ、第二加强板42与第三加强板43的夹角γ均小于90
°
；或者，第三加强板43与横梁20的夹角、第三加强板43与纵梁30的夹角可以为钝角，例如第三加强板43可以与第一加强板41和第二加强板42的彼此靠近侧相连。
50.例如，在一些具体实施例中，如图7所示，第三加强板43连接第一加强板41和第二加强板42的彼此远离端，加强件40还包括第四加强板44，第四加强板44连接第一加强板41和第二加强板42的彼此靠近端。第四加强板44能够进一步提高加强件40的结构稳定性。在一些实施例中，第四加强板44与第三加强板43平行，即α＝γ，β＝δ，以使加强件30的各处受力更均匀，进而提高下壳体100各处受力的均匀性，避免下壳体100局部受力过大而导致击穿。
51.此外，第四加强板44位于第三加强板43的靠近横梁20与纵梁30连接拐角的一侧，并且能够与横梁20和纵梁30的连接拐角处间隔开一定距离，不仅能够避让此处的连接结构，还能对此处的连接结构进行遮挡保护。
52.在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，在横梁20的长度方向上，第一加强板41与横梁20的连接长度大于或等于3mm且小于或等于5mm，以保证连接可靠性，并且连接操作方便。第一加强板41的长度l1大于5mm，以满足连接区域的长度需求。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，在纵梁30的长度方向上，第二加强板42与纵梁30的连接长度大于或等于3mm且小于或等于5mm，以保证连接可靠性，并且连接操作方便。第二加强板42的长度大于5mm，以满足连接区域的长度需求。
54.在本实用新型的一些实施例中，例如图7中虚线框所示区域，第一加强板41的靠近第三加强板43的边沿与横梁20相连，且第二加强板42的靠近第三加强板43的边沿与纵梁30相连。由此，从加强件40更大范围范围内连接和横梁20和纵梁30，且连接区域与加强件40的拐角区域配合，提高刚度的效果更好。并且，在第一加强板41和第二加强板42的彼此远离端与第三加强板43相连的实施例中，在上述区域进行连接，不受其他部件的遮挡，操作更方便，例如便于进行焊接操作。
55.根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，加强件40为一体件。例如，第一加强板41、第二加强板42、第三加强板43和第四加强板44可以一体成型的钣金件，以使加强件40的水平截面为环形(例如为沿梯形延伸的环形)，加强件40的结构强度更高，提高下壳体100刚度效果更好，且加强件40无需进行组装，减少了加工工序。
56.根据本实用新型实施例的电池包包括根据本实用新型实施例的电池包的下壳体100。由于根据本实用新型实施例的电池包的下壳体100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的电池包，通过加强件40连接横梁20和纵梁30，可以提升横梁20和纵梁30的连接区域的连接强度，从而提高下壳体100的刚度，由此提高电池包的安全性。
57.根据本实用新型实施例的储能装置包括根据本实用新型实施例的电池包。由于根
据本实用新型实施例的电池包具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的储能装置，通过加强件40连接横梁20和纵梁30，可以提升横梁20和纵梁30的连接区域的连接强度，从而提高下壳体100的刚度，由此提高电池包的安全性。
58.根据本实用新型实施例的储能装置、电池包和下壳体100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
59.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。