便于安装的角位移电位器电阻体的制作方法

1.本实用新型涉及一种电位器电阻体，尤其涉及一种便于安装的角位移电位器电阻体。


背景技术：

2.电阻体是电位器的主要元件之一，在电阻体基体上设置电阻工作带即形成电阻体，与电刷配合实现电位器位移量检测功能。角位移电位器的电阻体为圆环形结构，中心通孔用于转轴穿过，在圆环形基体上设有电阻工作带。实际应用举例：比如，导电塑料电位器是一种采用导电塑料作为电阻体的电阻材料的电位器，在伺服系统中作位置传感器使用，其电阻体基体上设有导电塑料带。
3.传统的角位移电位器电阻体，其基体上没有设置用于与外壳连接的结构，所以一般通过粘结的方式与外壳连接，但粘结方式存在如下缺陷：一方面，粘接工艺耗时较长、效率较低；另一方面，粘接需要高温才能更加稳固，但高温环境会加快电阻体的老化，降低电阻体的使用可靠性。
4.另外，传统的角位移电位器电阻体的电阻工作带的两端信号引出方式为通过铆钉铆接后在用导电胶粘接，或者直接采用导电胶粘接，这种方式存在如下缺陷：粘接过程中导电胶剂量不易控制，且可能因操作疏忽遗留在电阻体上，导致接触不良，同时，粘接过程需在夹具固定的情况下在高温箱中长时间固化，装配效率极低，电位器产能难以提高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不用粘结且便于安装的角位移电位器电阻体。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种便于安装的角位移电位器电阻体，包括圆环形的电阻体基体，所述电阻体基体的两个侧面中的第一侧面设有圆弧形的电阻工作带，所述电阻体基体的两个侧面中的第二侧面设有与所述电阻体基体相互垂直且用于与电位器外壳连接的一个或多个连接柱，所述连接柱两端中的第一端与所述电阻体基体连接，所述连接柱两端中的第二端突出于所述电阻体基体的第二侧面。
8.作为优选，为了便于与电位器外壳螺纹连接，所述连接柱的第二端设有连接柱盲孔且该连接柱盲孔的孔壁上设有螺纹。
9.作为优选，为了便于稳定安装连接柱，所述电阻体基体的第二侧面设有基体盲孔，所述连接柱为塑料柱且其第一端通过嵌入方式安装于所述基体盲孔内，所述连接柱的第一端的形状、尺寸与对应的所述基体盲孔底部的形状、尺寸一致。加工时，连接柱通过嵌塑工艺安装于基体盲孔内，即将液态塑料通过模具直接注入基体盲孔内成型，这样确保连接柱与电阻体基体之间的稳定连接。
10.作为优选，为了使连接柱具有更加稳定的轴向定位功能，所述连接柱的第一端向
外周方向外凸形成连接柱凸环。
11.作为优选，为了使连接柱具有更加稳定的周向定位功能，所述连接柱凸环的外周边缘上设有一段与所述连接柱外周圆弧表面相切的直线段。
12.进一步，为了便于采用非粘结方式将电阻工作带两端的电信号引出，所述电阻体基体上位于所述电阻工作带两端内侧的位置分别设有基体通孔，每个所述基体通孔内均安装有与所述电阻体基体相互垂直的导电柱，所述导电柱的形状、尺寸与对应的所述基体通孔的形状、尺寸一致，所述导电柱两端中的第一端通过电极带与所述电阻工作带的对应端部导电连接，所述导电柱两端中的第二端突出于所述电阻体基体的第二侧面。
13.作为优选，为了便于稳定连接引线与导电柱，所述导电柱的第二端设有导电柱盲孔。
14.作为优选，为了使导电柱具有更加稳定的轴向定位功能，所述导电柱的中段向外周方向外凸形成导电柱凸环。
15.作为优选，为了使导电柱具有更加稳定的周向定位功能，所述导电柱凸环的外周边缘上的对称两侧分别设有一段与所述导电柱外周圆弧表面相切的直线段。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型通过在电阻体基体上安装连接柱，在安装电阻体时只需将连接柱与电位器外壳通过螺栓或螺钉连接即可实现电阻体的稳定安装，不再使用粘结剂安装电阻体，从而显著提高安装效率，且不需要高温环境，避免了高温环境损坏电阻体、降低电阻体使用可靠性的问题；通过在电阻体基体上安装导电柱，只需将导电柱与引线进行焊接即可实现电阻体信号的引出，不再使用导电胶连接引线，避免了导电胶遗留和需要高温固化的问题，提高了装配效率和电位器性能。
附图说明
18.图1是本实用新型所述便于安装的角位移电位器电阻体的主视结构示意图；
19.图2是图1中的a-a剖视图；
20.图3是本实用新型所述连接柱的主视结构示意图；
21.图4是图3中的b-b剖视图；
22.图5是本实用新型所述导电柱的主视结构示意图；
23.图6是图5中的c-c剖视图；
24.图7是本实用新型所述便于安装的角位移电位器电阻体应用时的剖视图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.如图1-图6所示，本实用新型所述便于安装的角位移电位器电阻体包括圆环形的电阻体基体1，电阻体基体1的两个侧面中的第一侧面设有圆弧形的电阻工作带2，电阻体基体1的两个侧面中的第二侧面设有与电阻体基体1相互垂直且用于与电位器外壳(见图7的电位器外壳8)连接的三个(也可以为其它数量)连接柱3，连接柱3两端中的第一端与电阻体基体1连接，连接柱3两端中的第二端突出于电阻体基体1的第二侧面。
27.如图1-图6所示，本实用新型还公开了以下多种更加优化的结构，根据实际需要可
以将上述结构与下述一种或多种具体结构进行叠加组合形成更加优化的技术方案。
28.为了便于与电位器外壳螺纹连接，连接柱3的第二端设有连接柱盲孔33且该连接柱盲孔33的孔壁上设有螺纹。
29.为了便于稳定安装连接柱3，电阻体基体1的第二侧面设有基体盲孔(图中未标记)，连接柱3为塑料柱且其第一端通过嵌入方式安装于所述基体盲孔内，连接柱3的第一端的形状、尺寸与对应的所述基体盲孔底部的形状、尺寸一致。
30.为了使连接柱3具有更加稳定的轴向定位功能，连接柱3的第一端向外周方向外凸形成连接柱凸环32。
31.为了使连接柱3具有更加稳定的周向定位功能，连接柱凸环32的外周边缘上设有一段与连接柱3的外周圆弧表面相切的直线段31。
32.为了便于采用非粘结方式将电阻工作带2两端的电信号引出，电阻体基体1上位于电阻工作带2的两端内侧的位置分别设有基体通孔(图中未标记)，每个所述基体通孔内均安装有与电阻体基体1相互垂直的导电柱5，导电柱5的形状、尺寸与对应的所述基体通孔的形状、尺寸一致，导电柱5两端中的第一端通过电极带6(一般采用金或银覆盖在电阻体基体1的表面形成电极带6)与电阻工作带2的对应端部导电连接，导电柱5两端中的第二端突出于电阻体基体1的第二侧面。
33.为了便于稳定连接引线(图中未示)与导电柱5，导电柱5的第二端设有导电柱盲孔52。
34.为了使导电柱5具有更加稳定的轴向定位功能，导电柱5的中段向外周方向外凸形成导电柱凸环51。
35.为了使导电柱5具有更加稳定的周向定位功能，导电柱凸环51的外周边缘上的对称两侧分别设有一段与所述导电柱5的外周圆弧表面相切的直线段53。
36.图1和图2中还示出了电阻体基体1上的中心通孔4(也是电阻体的中心通孔)。
37.如图1-图7所示，应用时，将电阻体通过电阻体基体1上的连接柱3与电位器外壳8通过螺钉10连接在一起，不再使用粘结剂安装电阻体，将导电柱5与引线焊接连接，不再通过铆接再胶粘的方式连接。
38.图7中还示出了角位移电位器的转轴7，用于安装转轴7的轴承9，用于实现旋转角度检测的簧片组件11，用于安装簧片组件11的集流环12，用于安装集流环12的绝缘套管13，以及与电位器外壳8连接的盖板14，这些均为角位移电位器的常规部件。
39.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。