1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种通信储能系统。
背景技术：
2.通信储能系统作为通信基站的供能设备，在实际应用中日益普遍，其能够解决电网供电波动性的问题，有效提高电池的利用率和降低供电成本。目前，用于通信基站供电的通信储能系统主要是采用在通信柜内安装多个电池箱体的形式，以此保证蓄电量、电流、电压等设计指标。由于通信柜内的电池箱体数量较多且密集分布，电池箱体的散热性能差。同时，通信柜内部空间有限，拆装极为不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提出一种通信储能系统，其结构简单，装卸方便和散热性能好。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.提供的一种通信储能系统，包括通信柜和设置于所述通信柜内部的储能模块，所述储能模块包括托盘、电池管理单元和至少一个电池模组，所述托盘包括呈夹角设置的第一安装板和第二安装板，所述第二安装板位于所述第一安装板的端部，所述电池模组安装于所述第一安装板上，所述电池管理单元安装于所述第二安装板上，且所述电池管理单元与所述电池模组间隔，所述通信柜的内壁上设置有导轨，所述托盘与所述导轨可拆卸连接。
6.进一步的，所述储能模块有多个，多个所述储能模块沿竖直方向间隔设置。
7.进一步的，所述通信柜设置有进风口和出风口，所述进风口开设于所述通信柜的下方，所述出风口开设于所述通信柜的上方。
8.进一步的，所述第二安装板与所述电池模组之间形成散热通道，所述第二安装板上设置有贯穿其相对两侧面的通孔，所述通孔与所述散热通道连通，所述电池管理单元设置于所述第二安装板背离所述电池模组的一侧面。
9.进一步的，所述通信柜相对的两侧面均水平设置有所述导轨，所述第一安装板相对的两端均设置有与所述导轨配合的滑槽，所述导轨与所述滑槽插接，且所述导轨能够沿所述滑槽的长度方向运动。
10.进一步的，所述储能模块和所述通信柜中的一个设置有固定销，所述储能模块和所述通信柜中的另一个设置有与所述固定销配合的安装孔，所述固定销与所述安装孔插接。
11.进一步的，沿所述固定销的轴线方向，从所述固定销的顶端至所述固定销的底端，所述固定销的横截面依次增大。
12.进一步的，所述固定销包括至少两个销本体，至少两个所述销本体间隔设置，每个所述销本体能够朝向所述固定销的轴线移动，以使所述固定销与所述安装孔之间弹性连接。
13.进一步的，所述电池模组包括多个层叠设置的电芯，相邻两个所述电芯之间设置有硅胶垫，所有的所述电芯均与所述电池管理单元电连接。
14.进一步的，所述电池模组还包括两个间隔设置的端板，所述电芯设置于两个所述端板之间，所述电芯和所述端板通过钢带捆扎固定。
15.本实用新型相比于现有技术的有益效果：
16.本实用新型的通信储能系统，通过在通信柜的内部设置托盘和导轨，托盘包括第一安装板和第二安装板，电池模组安装在第一安装板上，电池管理单元安装在第二安装板上，电池管理单元与电池模组间隔，有利于气体流通，进而对电池模组和电池管理单元进行降温处理。避免电池管理单元受到电池模组的热影响，具有结构简单、散热性能好的特点。同时，通过托盘与导轨可拆卸连接，实现储能模块与通信柜的安装固定，具有装卸方便的特点。
附图说明
17.图1为一实施例的通信储能系统的示意图。
18.图2为实施例的储能模块的分解图。
19.图3为实施例的电池模组的示意图。
20.图4为实施例的储能模块的局部示意图。
21.图5为实施例的固定销与安装孔的安装示意图。
22.图中：
23.1、通信柜；11、进风口；12、出风口；13、固定销；14、第二连接板；2、储能模块；21、托盘；211、第一安装板；212、第二安装板；213、通孔；214、滑槽；22、电池模组；221、电芯；222、钢带；223、模组盖板；224、铝排； 225、端板；226、第一连接板；23、电池管理单元；24、安装孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种通信储能系统，包括通信柜1 和设置于通信柜1内部的储能模块2，储能模块2包括托盘21、电池管理单元 23和至少一个电池模组22，托盘21包括呈夹角设置的第一安装板211和第二安装板212，第二安装板212位于第一安装板211的端部，电池模组22安装于第一安装板211上，电池管理单元23安装于第二安装板212上，且电池管理单元23与电池模组22间隔，通信柜1的内壁上设置有导轨，托盘21与导轨可拆卸连接。可以理解的是，通信储能系统主要用于对通信基站的电子设备进行供电。储能模块2为供电设备，储能模块2包括由多个电芯221以一定连接形式组合而成的电池模组22。电池模组22与电池管理单元23连接，电池管理单元 23俗称电池管家，其作用在于智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。本实施例中，通信柜1呈长方体空腔结构，其内部为用于容纳储能模块2以及其他电气设备的腔体，通信柜1包括柜体和柜门，柜门可开合设置在柜体上，柜体和柜门之间形成腔体。托盘21用于安装电池模组22和电池管理单元23，托盘21由铝板压制而成，托盘21包括水
平设置的第一安装板211和竖直设置的第二安装板212，第二安装板212位于第一安装板211的端部，具体地，第二安装板212位于托盘21靠近柜门的一侧。第一安装板211和第二安装板212一体压制成型，方便制造。电池模组22安装在第一安装板211上，电池管理单元23安装在第二安装板212背离电池模组22的一侧面。第二安装板212与电池模组22之间间隔，以形成供气体流通的散热通道。避免电池管理单元23受到电池模组22的热影响。通信柜1的内壁设置有用于承载托盘21的导轨，安装储能模块2时，只需将托盘21放置在导轨上，并推动托盘21使托盘21沿导轨运动至安装位置，以实现储能模块2与通信柜1的安装固定。
26.具体地，储能模块2有多个，多个储能模块2沿竖直方向间隔设置。本实施例中，储能模块2的具体数量可根据通信基站的具体耗能情况做相应的选择，以使储能模块2能够为通信基站提供足够的电能。多个储能模块2间隔设置，相邻两个储能模块2之间的间隙用于气体流通，提高整个通信储能系统的散热性能。
27.具体地，通信柜1设置有进风口11和出风口12，进风口11开设于通信柜 1的下方，出风口12开设于通信柜1的上方。进风口11和出风口12均用于连通通信柜1的内部和外部。在通信储能系统的运行过程中，外部的空气通过进风口11进入腔体内，气体从腔体的底部向上流至腔体的顶部，且流经电池管理单元23与电池模组22之间的散热通道，以及流经相邻两个储能模块2之间的间隙，气体与电池模组22和电池管理单元23进行热交换，吸收热量后的气体通过腔体上方的出风口12排至通信柜1的外部，实现对整个通信储能系统的散热处理。为保证气体的散热效果，储能模块2与通信柜1的内壁间隔，以使下方的气体顺利通过储能模块2与通信柜1的内壁之间的间隙向上流动。作为优选方案，进风口11和出风口12均为设置在通信柜1的侧壁上的多个气孔，多个气孔呈阵列式分布。气孔的尺寸应尽量小，以避免动物通过气孔进入通信柜1 内。
28.具体地，第二安装板212与电池模组22之间形成散热通道，第二安装板212 上设置有贯穿其相对两侧面的通孔213，通孔213与散热通道连通，电池管理单元23设置于第二安装板212背离电池模组22的一侧面。通孔213为多个，多个通孔213间隔分布在第二安装板212上。本实施例中，电池管理单元23通过螺钉与第二安装板212连接。通过在第二安装板212上开设多个通孔213，使散热通道内的气体通过通孔213直接与电池管理单元23进行热交换，提高散热效率。
29.具体地，通信柜1相对的两侧面均水平设置有导轨，第一安装板211相对的两端均设置有与导轨配合的滑槽214，导轨与滑槽214插接，且导轨能够沿滑槽214的长度方向运动。本实施例中，导轨设置在通信柜1宽度方向的两个侧壁上。导轨沿水平方向设置，导轨的一端朝向柜门方向。托盘21与通信柜1通过滑槽214与导轨连接，安装时，先将托盘21的滑槽214背离柜门的一端与导轨靠近柜门的一端插接，然后向背离柜门的方向推动托盘21，使托盘21沿导轨的长度方向运动至安装位置，实现储能模块2与通信柜1的安装固定。
30.具体地，参照图3所示，电池模组22包括多个层叠设置的电芯221，相邻两个电芯221之间设置有硅胶垫，所有的电芯221均与电池管理单元23电连接。本实施例中，多个电芯221沿电池模组22的长度方向(图示x方向)层叠设置，相邻两个电芯221之间设置硅胶垫，为电芯221受热发生形变时提供泄压空间。多个电芯221通过铝排224与电池管理单元23电连接，连接形式包括串联或者并联，以使储能模块2具有相应的电流和电压。多个电芯221的上方盖设有模组盖板223，模组盖板223用于遮挡电池模组22的上侧面，避免电芯221的电极和
用于连接电极的铝排224暴露在外。电池模组22还包括两个间隔设置的端板225，所有的电芯221设置于两个端板225之间，电芯221和端板225通过钢带222捆扎固定。钢带222有两个，两个钢带222沿电池模组22的高度方向(图示z方向)间隔设置。通过钢带222捆扎的方式对电芯221与端板225进行固定，结构简单且操作方便。
31.具体地，参照图2至图5所示，储能模块2和通信柜1中的一个设置有固定销13，储能模块2和通信柜1中的另一个设置有与固定销13配合的安装孔 24，固定销13与安装孔24插接。本实施例中，电池模组22的端板225上设置有第一连接板226，安装孔24开设于第一连接板226上。导轨背离柜门的一端设置有第二连接板14，固定销13凸设于第二连接板14上。当托盘21沿导轨滑动至安装位置后，固定销13能够与安装孔24插接，实现托盘21与导轨的安装固定，提高两者的安装稳定性。拆卸时，沿朝向柜门的方向施加拉力，使固定销13与安装孔24分离。
32.为方便固定销13与安装孔24插接，沿固定销13的轴线方向，固定销13 的顶端至固定销13的底端，固定销13的横截面增大。可以理解的是，固定销 13呈一端大一端小的结构，固定销13的小端朝向柜门一侧。该结构有利于安装储能模块2时，使固定销13顺利插入安装孔24。同时，随着推力的增加，固定销13与安装孔24之间过盈配合，使固定销13和安装孔24插接稳固。
33.具体地，参照图5所示，固定销13包括至少两个销本体，至少两个销本体间隔设置，每个销本体能够朝向固定销13的轴线移动，以使固定销13与安装孔24之间弹性连接。本实施例中，固定销13包括四个销本体，四个销本体沿固定销13的轴线环形分布，四个销本体相互间隔。当四个销本体插入安装孔24 后，随着推力的增加，销本体继续插入，销本体收到挤压而向固定销13的轴线方向弯折，进而产生反向挤压力，使固定销13和安装孔24弹性连接，有利于使固定销13与安装孔24之间连接稳固。
34.本实施例的显著效果为：通过在通信柜1的内部设置托盘21和导轨，托盘 21包括第一安装板211和第二安装板212，电池模组22安装在第一安装板211 上，电池管理单元23安装在第二安装板212上，电池管理单元23与电池模组 22间隔，有利于气体流通，进而对电池模组22和电池管理单元23进行降温处理。避免电池管理单元23受到电池模组22的热影响，具有散热性能好的特点。同时，通过托盘21与导轨可拆卸连接，实现储能模块2与通信柜1的安装固定，具有装卸方便的特点。
35.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。