蓄电池防短路电压采集集成装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池在线监测技术，具体涉及一种蓄电池防短路电压采集集成装置。


背景技术：

2.蓄电池作为储能设备广泛应用于各工业领域，蓄电池在线监测系统对蓄电池安全可靠的使用意义重大，但蓄电池在线监测系统在对蓄电池进行电压采样的同时也给蓄电池带来短路的风险，蓄电池短路将产生起火、爆炸等严重后果。
3.现有蓄电池在线监测系统采样回路的短路保护一般采用在采样电路增加保险或电阻的方式，保护范围局限，使用次数受限；在采样线上增加保护器件则结构复杂、容易脱落、不易防护。因此，现有措施缺乏一种结构简单、高度集成、保护范围宽泛、使用维护便捷的解决方案。


技术实现要素：

4.为克服现有蓄电池在线监测装置对蓄电池短路保护的技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、保护更有效的防短路电压采集集成装置。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：
6.蓄电池防短路电压采集集成装置，包括：开口采样端子、ptc热敏电阻和电压采样线，所述ptc热敏电阻连接开口采样端子与电压采样线，并封装于所述开口采样端子内。
7.作为进一步优化，所述ptc热敏电阻具有两个焊接引脚，ptc热敏电阻的两个焊接引脚分别焊接连接所述开口采样端子与电压采样线。
8.作为进一步优化，所述ptc热敏电阻通过灌封胶封装于开口采样端子。
9.本实用新型的有益效果是：
10.采用ptc正温度系数热敏电阻与开口采样端子和电压采样线焊接并集成安装，当采样回路发生短路时，热敏电阻的电阻值上升，从而限制电流，以此有效保护整个采样回路，采用ptc热敏电阻可提供的电压保护范围为dc250v，可为多只串联蓄电池之间的短路提供有效保护。短路消除后热敏电阻自恢复，可进行多次保护，保护更合理，使用更便捷。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例中集成装置的正面示意图；
12.图2是本实用新型实施例中集成装置的侧面示意图；
13.图中标记为：1
‑
开口采样端子，2
‑
ptc热敏电阻，3
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采样线，4
‑
灌封胶。
具体实施方式
14.本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、保护更有效的防短路电压采集集成装置。该装置包括开口采样端子、ptc热敏电阻、电压采样线，所述ptc热敏电阻焊接连接
开口采样端子与电压采样线，并封装于开口采样端子内，实现集成一体化，当采样回路短路时ptc热敏电阻随电流增加温度升高从而增加电阻值限制短路电流提供对蓄电池和接口电路的保护，较现有的装置结构更简单，保护范围宽泛，使用更便捷。
15.实施例：
16.如图1和图2所示，本实施例中的蓄电池防短路电压采集集成装置包括：开口采样端子1、ptc热敏电阻2和电压采样线3，ptc热敏电阻2具有两个焊接引脚，分别通过两个焊接引脚焊接连接所述开口采样端子1与电压采样线2，然后采用灌封胶4进行封装集成为一体。
17.使用时开口采样端子1与蓄电池极柱或极耳连接，电压采样线3一端与在线监测装置连接，当采样回路发生短路时，ptc热敏电阻2随电流增加温度升高从而增加电阻值限制短路电流提供短路保护。该实用新型结构简单，操作方便，大大提高短路保护的有效性，具有很好的实用性和应用前景。


技术特征：
1.蓄电池防短路电压采集集成装置，其特征在于，包括：开口采样端子(1)、ptc热敏电阻(2)和电压采样线(3)，所述ptc热敏电阻(2)连接开口采样端子(1)与电压采样线(3)，并封装于所述开口采样端子(1)内。2.如权利要求1所述的蓄电池防短路电压采集集成装置，其特征在于，所述ptc热敏电阻(2)具有两个焊接引脚，ptc热敏电阻(2)的两个焊接引脚分别焊接连接所述开口采样端子(1)与电压采样线(3)。3.如权利要求1或2所述的蓄电池防短路电压采集集成装置，其特征在于，所述ptc热敏电阻(2)通过灌封胶(4)封装于开口采样端子(1)内。

技术总结
本实用新型涉及蓄电池在线监测技术，为克服现有蓄电池在线监测装置对蓄电池短路保护的技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、保护更有效的防短路电压采集集成装置。本实用新型中的蓄电池防短路电压采集集成装置包括：开口采样端子、PTC热敏电阻和电压采样线，所述PTC热敏电阻连接开口采样端子与电压采样线，并封装于所述开口采样端子内。并封装于所述开口采样端子内。并封装于所述开口采样端子内。


技术研发人员：唐成志 陈建东 詹浩天 蔡志平 段松华 刘明章
受保护的技术使用者：四川长虹电源有限责任公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/9