低压开关柜抽屉控制按钮挂锁结构的制作方法

1.本实用新型属于电源开关柜的技术领域，具体涉及一种低压开关柜抽屉控制按钮挂锁结构。


背景技术：

2.电源开关柜上的功能回路一般设计为可抽出式的单元模块，行内称之为抽屉，抽屉内安装有断路器等零部件。抽屉沿在纵向移动过程中形成有三个功能位置，即分离位置、试验位置、连接位置。抽屉位于不同的功能位置时，执行其特定的功能：抽屉位于分离位置时，抽屉内电气回路为断开状态；抽屉位于试验位置时，抽屉内电气回路为通电状态，试验人员正在进行电气功能试验和调试；抽屉位于连接位置时，抽屉内电气回路为通电状态，下游负载正在通电工作。
3.为了控制抽屉的功能位置，抽屉配套设有联锁机构，抽屉面板上安装有操控联锁机构用的按钮，称之为控制按钮，控制按钮的按压方向也为纵向。抽屉在纵向移动过程中每到达一个功能位置，控制按钮都会自动复位，使抽屉位置处于锁定状态而暂时不能够改变功能位置。当需要改变抽屉的功能位置，需要由操作人员按下控制按钮，驱动联锁机构，使抽屉处于解锁状态。
4.在没有得到操作授权及安全保证的情况下，不允许任何人改变抽屉的功能位置。因此，在以前出厂的电源开关柜抽屉中，其控制按钮均设有一个锁孔，锁孔可以加挂一把挂锁，只有利用钥匙解开该挂锁，才能纵向按下控制按钮进而改变抽屉功能位置。
5.但是，近年来电气系统操作规程的越来越严格，越来越多的电气用户反映上述控制按钮只有一个锁孔无法满足要求。这是因为，对于每一个具体低压开关柜的抽屉而言，它的功能位置控制至少涉及到操控人员、试验人员、下游设备管理方等多方面的人员，而抽屉的控制按钮的锁孔孔径和周围空间有限，通常只能设一把挂锁，该把挂锁只能由一个管理方进行控制，因而无法满足多个方面的人员都能够各自拥有一票否决制的操作限制权。因此，许多电气用户希望控制按钮至少能可以挂上三把挂锁。
6.但如果直接在控制按钮上沿纵向设置三个锁孔，则要求三个锁孔之间的纵向间距很短，意味着锁孔的孔径很小，这会使挂上或解开锁柄的操作麻烦，而且，根据行业内通俗习惯及大部分电气企业的要求，锁孔的孔径一般要求约为8mm（这样挂锁的规格比较统一，便于管理，如果锁孔的孔径太小，则意味锁和钥匙非常细小，操作不方便，也不便于钥匙的管理），因此，上述这种“直接在控制按钮上沿纵向设置三个锁孔”的解决方案存在明显不足。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种低压开关柜抽屉控制按钮挂锁装置，它能满足三把挂锁同时锁定抽屉功能位置的要求，保证低压开关柜运行安全可靠。
8.为实现上述目的，本实用新型的低压开关柜抽屉控制按钮挂锁结构包括抽屉本
体，抽屉本体的面板设有控制按钮和按钮套，按钮套固定在抽屉本体的面板上，控制按钮能纵向移动地安装在按钮套中；控制按钮还设有主锁孔，其主要特点在于，还设有挂锁组件，该挂锁组件包括一根用于插入主锁孔的插销；插销上方固定连接有锁盘，锁盘上方固定连接有挂锁基座，挂锁基座的上部利用一根纵向延伸的铰轴铰接有一个l形锁臂；所述挂锁基座设有第一挂锁孔、第二挂锁孔、第三挂锁孔，所述l形锁臂包括锁臂主体段和锁臂弯钩段，锁臂主体段设有第四挂锁孔、第五挂锁孔、第六挂锁孔；锁臂弯钩段设有u形叉口；
9.第一挂锁孔到铰轴的距离等于第四挂锁孔到铰轴的距离，且l形锁臂与挂锁基座、插销形成以下配合关系：当锁臂主体段的第四挂锁孔对准挂锁基座的第一挂锁孔时，锁臂主体段的第五挂锁孔对准挂锁基座的第二挂锁孔，锁臂主体段的第六挂锁孔对准挂锁基座的第三挂锁孔，插销的下端纳入锁臂弯钩段的u形叉口里面。
10.较好的是，锁臂主体段末端到铰轴的距离减去锁盘上表面到铰轴的距离等于按钮套最高点到控制按钮最低点的竖向距离。
11.本实用新型具有以下优点和效果：
12.一、本实用新型可以将插销从控制按钮的锁孔，并同时最多可挂上三个挂锁对插销和控制按钮的位置进行锁定，相当于对控制按钮的纵向位置进行锁定；当锁定之后，锁臂弯钩段钩住控制按钮，只要有其中任意一把挂锁没有解开，就不能将插销从控制按钮的锁孔拔出，不能按下控制按钮对抽屉进行解锁，即不能改变上述抽屉的功能位置，因此，本实用新型能够实现多个方面的人员都各自拥有一票否决制的操作限制权。
13.二、第一挂锁孔、第二挂锁孔、第三挂锁孔设置在挂锁基座上，第四挂锁孔、第五挂锁孔、第六挂锁孔设置在锁臂主体段上，因而第一挂锁孔、第二挂锁孔、第三挂锁孔、第四挂锁孔、第五挂锁孔、第六挂锁孔的孔径设置和周围空空间大小不受控制按钮直径及纵向尺寸的约束，上述六个挂锁孔可以都设计为8mm左右，且每一个挂锁周围空间宽敞，以迎合客户需求及行业习惯。
14.三、锁臂主体段末端到铰轴的距离减去锁盘上表面到铰轴的距离等于按钮套最高点到控制按钮最低点的竖向距离，这样，当挂锁组件与控制按钮组装后，将显得紧致而不会松垮。
附图说明
15.图1 是抽屉面板的控制按钮的安装结构示意图。
16.图2是图1中a局部放大示意图。
17.图3是挂锁组件在l形锁臂打开时的结构示意图。
18.图4是挂锁组件在l形锁臂收拢时的结构示意图。
19.图5是本实用新型具体实施例在准备将控制按钮实施锁定之前的立体状态示意图。
20.图6是图5所示状态的主视图。
21.图7是本实用新型具体实施例在挂锁组件插销插入控制按钮的主锁孔之后的立体示意图。
22.图8是本实用新型具体实施例在挂锁组件插销插入控制按钮的主锁孔之后且l形锁臂收拢（闭锁状态）时的立体示意图。
23.图9是图8所示状态的主视图。
具体实施方式
24.图1、图2所示的低压开关柜抽屉控制按钮挂锁结构包括抽屉本体，抽屉本体的面板1设有控制按钮11和按钮套12，按钮套12固定在抽屉本体面板1上，控制按钮11能纵向移动地安装在按钮套12中；控制按钮11还设有主锁孔10。图3、图4、图5所示，还设有挂锁组件2，该挂锁组件包2括一根用于插入主锁孔的插销21；插销21上方固定连接有锁盘22，锁盘22上方固定连接有挂锁基座23，挂锁基座23的上部利用一根纵向延伸的铰轴20铰接有一个l形锁臂；所述挂锁基座23设有第一挂锁孔31、第二挂锁孔32、第三挂锁孔33，所述l形锁臂包括锁臂主体段24和锁臂弯钩段25，锁臂主体段24设有第四挂锁孔34、第五挂锁孔35、第六挂锁孔36；锁臂弯钩段25设有u形叉口26；第一挂锁孔31到铰轴20的距离等于第四挂锁孔34到铰轴20的距离，且l形锁臂与挂锁基座、插销形成以下配合关系：当锁臂主体段的第四挂锁孔34对准挂锁基座的第一挂锁孔31时，锁臂主体段的第五挂锁孔35对准挂锁基座的第二挂锁孔32，锁臂主体段的第六挂锁孔36对准挂锁基座的第三挂锁孔33，插销21的下端纳入锁臂弯钩段的u形叉口26里面，如图3、图4、图6所示。
25.图6、图9所示，锁臂主体段24末端到铰轴20的距离（如图6中的距离a）减去锁盘22上表面到铰轴20的距离（如图6中的距离b）等于按钮套最高点（如图6中的b点）到控制按钮最低点（如图6中的d点）的竖向距离(如图6中的距离d）。
26.上述实施例的使用原理如下：
27.当需要将控制按钮11实施锁定时，实施以下步骤：（1）、将l形锁臂绕铰轴20打开，使插销21末端脱离锁臂弯钩段25的u形叉口26，如图5、图6所示；（2）、将挂锁组件2的插销21向下插入控制按钮的主锁孔10，如图7所示；（3）、将l形锁臂绕铰轴20转动，使插销21的下端纳入锁臂弯钩段的u形叉口26里面，锁臂主体段的第四挂锁孔34对准挂锁基座的第一挂锁孔31（可以挂上第一把锁），锁臂主体段的第五挂锁孔35对准挂锁基座的第二挂锁孔32（可以挂上第二把锁），锁臂主体段的第六挂锁孔36对准挂锁基座的第三挂锁孔33（可以挂上第三把锁），如图8、图9所示。
28.当需要将控制按钮11解除锁定时，操作步骤与上述步骤相反。