一种防锈防腐的电池钢壳的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种防锈防腐的电池钢壳。


背景技术：

2.电池(battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，而电池外壳是电池的重要组成部分。
3.市场上的电池钢壳没有防锈防腐的功能，在长时间的使用时依然会受到锈蚀的问题，为此，我们提出一种防锈防腐的电池钢壳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防锈防腐的电池钢壳，以解决上述背景技术中提出的市场上的电池钢壳没有防锈防腐的功能，在长时间的使用时依然会受到锈蚀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈防腐的电池钢壳，包括：
6.基壳，所述基壳顶部连接有端盖；
7.镀镍层，其设置在所述基壳的表面，所述镀镍层表面均匀开设有凹槽，所述凹槽表面设置有保护膜；
8.pvc薄膜，其包裹在所述基壳外部，所述pvc薄膜内部设置有装饰层
9.卡接槽，其开设于所述基壳的上下表面，所述卡接槽内部设置有散热组件。
10.优选的，所述端盖还包括有：
11.正极头，其垂直连接于所述端盖的中心位置；
12.泄压孔，其设置于所述端盖的一侧，所述泄压孔内壁连接有瓣膜，所述泄压孔顶部还设置有安全塞，所述安全塞外壁连接有密封圈。
13.优选的，所述瓣膜与泄压孔之间呈固定连接，且瓣膜之间相互贴合。
14.优选的，所述安全塞与泄压孔之间呈密封连接，且安全塞的外口尺寸与泄压孔的内口尺寸相一致。
15.优选的，所述pvc薄膜、镀镍层与基壳之间相互贴合，且pvc薄膜、镀镍层与基壳之间处于同一轴线。
16.优选的，所述散热组件通过卡接槽与基壳之间构成固定结构，且散热组件与基壳之间呈活动连接，而且散热组件呈卡簧状结构。
17.优选的，所述散热组件还包括有：
18.导热片，其设置于所述散热组件底部；
19.护片，其连接于所述散热组件上下两侧，所述散热组件中部设置有散热片。
20.优选的，所述护片与散热组件之间呈一体化结构，且护片呈柔性结构。
21.优选的，所述散热片与散热组件之间呈固定连接，且散热片呈竖直状分布。
22.本实用新型提供了一种防锈防腐的电池钢壳，具备以下有益效果：该防锈防腐的电池钢壳，采用在基壳的外部设置的镀镍层，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，同时基壳的外部还开设有细小的凹槽内部涂有保护膜储藏，使得该外壳具有一定的防锈能力。
23.1、本实用新型通过在基壳表面设置的保护膜，并通过主体表面开设细小的凹槽，使得基壳表面具有较高的表面粗糙度，提升与保护膜之间连接的紧密型，避免其意外脱落的情况，从而提升该壳体的防锈能力，通过外部包裹的pvc薄膜使其能够保障内部的保护膜不会被刮损破坏，同时还能够提升对外壳的防护性，通过内部的装饰层可丰富外壳的美观度。
24.2、本实用新型通过端盖处的泄压孔、瓣膜与密封塞之间的相互配合设置，在四个瓣膜相互贴合下能够保证一定的气密性，避免其内部物质外泄的情况，同时通过密封塞与密封圈提升泄压控的气密性，由于不是固定连接，在内部压力过大时内部气压推动打开瓣膜进而推动密封塞与密封圈，达到泄压的目的，有利于提升该装置的防爆性能。
25.3、本实用新型通过基壳上下表面开设的卡接槽与散热组件之间的相互配合设置，使得在散热组件能够固定在基壳表面的同时具有一定的活动性从而能够转动，通过散热组件内部的导热片与竖直状分布的散热片能够及时将内部产生的热量排出，避免温度过高引起的外壳内压力过大，提高了电池的安全性。
附图说明
26.图1为本实用新型一种防锈防腐的电池钢壳的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型一种防锈防腐的电池钢壳图1中a处放大结构示意图；
28.图3为本实用新型一种防锈防腐的电池钢壳的基壳立体结构示意图；
29.图4为本实用新型一种防锈防腐的电池钢壳图3中b处放大结构示意图；
30.图5为本实用新型一种防锈防腐的电池钢壳的散热组件结构示意图。
31.图中：1、基壳；2、端盖；3、镀镍层；4、凹槽；5、保护膜；6、pvc薄膜；7、装饰层；8、卡接槽；9、散热组件；10、正极头；11、泄压孔；12、瓣膜；13、安全塞；14、密封圈；15、导热片；16、护片；17、散热片。
具体实施方式
32.如图1
‑
2所示，一种防锈防腐的电池钢壳，包括：基壳1，基壳1顶部连接有端盖2，镀镍层3，其设置在基壳1的表面，镀镍层3表面均匀开设有凹槽4，凹槽4表面设置有保护膜5，pvc薄膜6，其包裹在基壳1外部，pvc薄膜6内部设置有装饰层7，pvc薄膜6、镀镍层3与基壳1之间相互贴合，且 pvc薄膜6、镀镍层3与基壳1之间处于同一轴线，通过在基壳1的外部设置的镀镍层3保证了该装置的强度同时由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，而通过细小均匀凹槽4的开设，使得基壳1表面具有较高的表面粗糙度，提升与保护膜5之间连接的紧密型，避免其意外脱落的情况，从而提升该壳体的防锈能力，通过外部包裹的pvc薄膜6使其能够保障内部的保护膜5不会被刮损破，同时对pvc薄膜6内部嵌入的装饰层7还能够丰富该产品的美观度提其竞争性。
33.如图3
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4所示，一种防锈防腐的电池钢壳，正极头10，其垂直连接于端盖2的中心位
置，泄压孔11，其设置于端盖2的一侧，泄压孔11内壁连接有瓣膜12，泄压孔11顶部还设置有安全塞13，安全塞13外壁连接有密封圈14，瓣膜12与泄压孔11之间呈固定连接，且瓣膜12之间相互贴合，安全塞13 与泄压孔11之间呈密封连接，且安全塞13的外口尺寸与泄压孔11的内口尺寸相一致，在端盖2的一侧开设的泄压孔11使得在该装置使用时发生特殊情况时，能够通过泄压孔11泄压，提升使用者的安全问题，而在泄压孔11内部设置四片相互贴合的瓣膜12，配合安全塞13与密封圈14能够保证外壳的气密性，避免发生内部泄漏的情况，同时还能保障在危险时起到泄压的作用。
34.如图5所示，一种防锈防腐的电池钢壳，卡接槽8，其开设于基壳1的上下表面，卡接槽8内部设置有散热组件9，散热组件9通过卡接槽8与基壳1 之间构成固定结构，且散热组件9与基壳1之间呈活动连接，而且散热组件9 呈卡簧状结构，散热组件9还包括有：导热片15，其设置于散热组件9底部，护片16，其连接于散热组件9上下两侧，散热组件9中部设置有散热片17，护片16与散热组件9之间呈一体化结构，且护片16呈柔性结构，散热片17 与散热组件9之间呈固定连接，且散热片17呈竖直状分布，通过外壳表面开设的卡接槽8能够将散热组件9固定在基壳1的表面，而散热组件9呈卡簧状结构，使其能够在基壳1表面转动，使得保证散热组件9顶部的散热片17 能始终处于正上方，配合导热片15能够及时将内部产生的热量排出，避免温度过高引起的外壳内压力过大，提高了电池的安全性。
35.综上，该防锈防腐的电池钢壳，使用时，首先通过在基壳1的外部设置的镀镍层3保证了该装置的强度同时由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，而通过细小均匀凹槽4的开设与保护膜5的设置，使得基壳1表面具有较高的表面粗糙度，提升与保护膜5之间连接的紧密型，避免其意外脱落的情况，从而提升该壳体的防锈能力，通过外部包裹的pvc薄膜6使其能够保障内部的保护膜5不会被刮损破，同时对pvc薄膜6内部嵌入的装饰层7还能够丰富该产品的美观度，提升其竞争性，且在端盖2的一侧开设的泄压孔11使得在该装置使用时发生特殊情况时，能够通过泄压孔11泄压，提升使用者的安全问题，而在泄压孔11内部设置四片相互贴合的瓣膜12，配合安全塞13与密封圈14能够保证外壳的气密性，避免发生内部泄漏的情况，同时还能保障在危险时起到泄压的作用，通过外壳表面开设的卡接槽8能够将散热组件9固定在基壳1的表面，而散热组件9呈卡簧状结构，使其能够在基壳1表面转动，使得保证散热组件9顶部的散热片17能始终处于正上方，配合导热片15能够及时将内部产生的热量排出，避免温度过高引起的外壳内压力过大，提高了电池的安全性。