一种便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器的制作方法

1.本实用新型属于真空断路器技术领域，具体涉及一种便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器。


背景技术：

2.真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是3～10kv，50hz三相交流系统中的户内配电装置，现在户外真空断路器大多采用绝缘隔离支架安装在电线柱上，远离地面，按传统的安装方式大多采用吊装的方式，该种安装方式需要多人合作完成，浪费劳动力，且安装过程过于繁琐不便，影响真空断路器的安装效率，此外，传统的真空断路器的固定较为简单，绝缘隔离支架与真空断路器的连接处容易断裂，容易损坏真空断路器和影响整个电路的正常使用，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器，其解决了在对真空断路器进行安装时较为不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器，包括支撑杆、限位组件和支撑板，还包括底座，所述限位组件设置在支撑杆表面，所述支撑板固定连接在限位组件侧面，所述底座固定连接在支撑板侧面，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有真空断路器本体，所述底座内部开设有传动仓，所述传动仓表面穿设有第一轴承，所述第一轴承中穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的另一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的另一端固定连接有第三转轴，所述传动仓内壁固定连接有第二轴承，所述第三转轴的另一端穿设在第二轴承中，所述第二螺纹柱和第一螺纹柱的螺纹方向相反，所述第二螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽所述传动仓内壁开设有活动槽。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述真空断路器本体下表面固定连接有卡块，所述卡块卡接在卡槽中，所述卡块和卡槽各有多个，并且呈矩形排列在真空断路器本体下端，所述活动槽与凹槽相连通，所述螺纹帽侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有限位杆，所述卡块侧面开设有固定槽，所述限位杆的另一端卡接在固定槽中。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括第一限位夹，所述第一限位夹侧面固定连接有合页，所述合页的另一端固定连接有第二限位夹，所述第一限位夹侧面固定连接有第一固定块，所述第二限位夹侧面固定连接有第二固定块，所述第一固定块表面穿设有固定螺栓，所述第一限位夹与第二限位夹通过固定螺栓固定连接，所述固定螺栓表面螺纹连接有螺母，所述合页侧面固定连接在底座侧面，所述第一限位夹内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫共有两组，另一组所述防滑垫固定连接在第二限位夹内壁。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘表面穿设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有握把，所述连接杆的表面固定连接有限位块，所述连接杆的表面套接有弹簧，所述底座侧面开设有定位槽，所述连接杆的另一端卡接在定位槽中。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹帽侧面固定连接有滑块，所述传动仓内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底座下表面固定连接有承重杆，所述承重杆的另一端固定连接在支撑板侧面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器，通过设置限位组件，当人们需要将底座进行固定时，人们首先将该装置移动至指定位置，然后将第一限位夹和第二限位夹通过固定螺栓和螺母固定在支撑杆的指定位置，然后人们需要将真空断路器本体搭接在设置在底座上表面的凹槽中，在卡块和卡槽的配合下，方便了人们对真空断路器本体进行定位。
12.2、该便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器，通过设置第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹帽、限位杆和固定槽，当人们需要对真空断路器本体进行安装限位时，人们只需要拉动握把，使得连接杆与定位槽相脱离，然后转动转盘，从而带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，在第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽的配合下，方便了人们对限位杆的位置进行移动，从而使得限位杆与固定槽进行卡接，方便了人们对真空断路器本体进行安装。
13.3、该便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器，通过设置转盘、连接杆、弹簧和限位块，当人们需要对转盘的位置进行限位时，人们只需要将握把松开，在弹簧和限位块的配合下，从而使得连接杆与定位槽进行卡接，方便了人们对转盘的位置进行定位，从而方便了人们对转盘进行限位，避免转盘发生转动，导致限位杆与固定槽相脱离。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型中限位环俯视的结构示意图；
18.图4为图1中a处放大视的结构示意图；
19.图5为图1中b处放大视的结构示意图；
20.图中：1、支撑杆；2、限位组件；201、第一限位夹；202、合页；203、第二限位夹；204、第一固定块；205、第二固定块；206、固定螺栓；207、螺母；208、防滑垫；3、支撑板；4、底座；5、凹槽；6、真空断路器本体； 7、传动仓；8、第一轴承；9、第一转轴；10、转盘；11、连接杆；12、握把； 13、限位块；14、弹簧；15、定位槽；16、第一螺纹柱；17、第二转轴；18、第二螺纹柱；19、第三转轴；20、第二轴承；21、螺纹帽；22、活动槽；23、固定杆；24、限位杆；25、固定槽；26、卡块；27、卡槽；28、承重杆；29、滑块；30、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器，包括支撑杆1、限位组件2和支撑板3，还包括底座4，限位组件2设置在支撑杆1表面，支撑板3固定连接在限位组件2侧面，底座4固定连接在支撑板3侧面，底座4上表面开设有凹槽5，凹槽5内部设置有真空断路器本体6，底座4内部开设有传动仓7，传动仓7表面穿设有第一轴承8，第一轴承8中穿设有第一转轴9，第一转轴9的一端固定连接有第一螺纹柱16，第一螺纹柱16的另一端固定连接有第二转轴17，第二转轴17 的另一端固定连接有第二螺纹柱18，第二螺纹柱18的另一端固定连接有第三转轴19，传动仓7内壁固定连接有第二轴承20，第三转轴19的另一端穿设在第二轴承20中，第二螺纹柱18和第一螺纹柱16的螺纹方向相反，第二螺纹柱18的表面螺纹连接有螺纹帽21传动仓7内壁开设有活动槽22。
23.具体的，真空断路器本体6下表面固定连接有卡块26，卡块26卡接在卡槽27中，卡块26和卡槽27各有多个，并且呈矩形排列在真空断路器本体6 下端，活动槽22与凹槽5相连通，螺纹帽21侧面固定连接有固定杆23，固定杆23的侧面固定连接有限位杆24，卡块26侧面开设有固定槽25，限位杆 24的另一端卡接在固定槽25中，该便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器，通过设置第一螺纹柱16、第二螺纹柱18、螺纹帽21、限位杆24和固定槽25，当人们需要对真空断路器本体6进行安装限位时，人们只需要拉动握把12，使得连接杆11与定位槽15相脱离，然后转动转盘10，从而带动第一螺纹柱16和第二螺纹柱18转动，在第一螺纹柱16、第二螺纹柱18和螺纹帽21的配合下，方便了人们对限位杆24的位置进行移动，从而使得限位杆 24与固定槽25进行卡接，方便了人们对真空断路器本体6进行安装。
24.具体的，限位组件2包括第一限位夹201，第一限位夹201侧面固定连接有合页202，合页202的另一端固定连接有第二限位夹203，第一限位夹201 侧面固定连接有第一固定块204，第二限位夹203侧面固定连接有第二固定块 205，第一固定块204表面穿设有固定螺栓206，第一限位夹201与第二限位夹203通过固定螺栓206固定连接，固定螺栓206表面螺纹连接有螺母207，合页202侧面固定连接在底座4侧面，第一限位夹201内壁固定连接有防滑垫208，防滑垫208共有两组，另一组防滑垫208固定连接在第二限位夹203 内壁，该便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器，通过设置限位组件2，当人们需要将底座4进行固定时，人们首先将该装置移动至指定位置，然后将第一限位夹201和第二限位夹203通过固定螺栓206和螺母207固定在支撑杆1的指定位置，然后人们需要将真空断路器本体6搭接在设置在底座4 上表面的凹槽5中，在卡块26和卡槽27的配合下，方便了人们对真空断路器本体6进行定位。
25.具体的，第一转轴9的另一端固定连接有转盘10，转盘10表面穿设有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有握把12，连接杆11的表面固定连接有限位块13，连接杆11的表面套接有弹簧14，底座4侧面开设有定位槽15，连接杆11的另一端卡接在定位槽15中，该便于稳定安装的可实现快速响应的真空断路器，通过设置转盘10、连接杆11、弹簧14和限位块13，当人们需要对转盘10的位置进行限位时，人们只需要将握把12松开，在弹簧14和限位块
13的配合下，从而使得连接杆11与定位槽15进行卡接，方便了人们对转盘10的位置进行定位，从而方便了人们对转盘10进行限位，避免转盘 10发生转动，导致限位杆24与固定槽25相脱离。
26.具体的，螺纹帽21侧面固定连接有滑块29，传动仓7内壁开设有滑槽 30，滑块29滑动连接在滑槽30中。
27.具体的，底座4下表面固定连接有承重杆28，承重杆28的另一端固定连接在支撑板3侧面。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、在使用时，首先将该装置移动至指定位置，然后将第一限位夹201 和第二限位夹203通过固定螺栓206和螺母207固定在支撑杆1的指定位置，然后人们需要将真空断路器本体6搭接在设置在底座4上表面的凹槽5中，在卡块26和卡槽27的配合下，方便了人们对真空断路器本体6进行定位；
30.s2、当人们需要对真空断路器本体6进行安装限位时，人们只需要拉动握把12，使得连接杆11与定位槽15相脱离，然后转动转盘10，从而带动第一螺纹柱16和第二螺纹柱18转动，在第一螺纹柱16、第二螺纹柱18和螺纹帽21的配合下，方便了人们对限位杆24的位置进行移动，从而使得限位杆 24与固定槽25进行卡接，方便了人们对真空断路器本体6进行安装；
31.s3、当人们需要对转盘10的位置进行限位时，人们只需要将握把12松开，在弹簧14和限位块13的配合下，从而使得连接杆11与定位槽15进行卡接，方便了人们对转盘10的位置进行定位，从而方便了人们对转盘10进行限位，避免转盘10发生转动，导致限位杆24与固定槽25相脱离。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。