一种快装式石墨接地装置的制作方法

1.本实用新型属于电力设备技术领域，更具体地说，它涉及一种快装式石墨接地装置。


背景技术：

2.接地装置是指埋设在地下的接地电极与由该接地电极到设备之间的连接导线的总称，现有接地装置大多利用石墨绳代替现有金属绳，解决了现有接地体多使用金属类材质进行避雷，存在耗能高污染高，难回收的问题。
3.传统的基于圆钢材料的放射型接装置，不仅占地面积大在市局有限的空间内很难展开施工，同时在郊区涉及青苗赔偿等民事问题也多，安装速度较慢，无法实现快装作业，同时加固作业也是一个比较麻烦的事，且在日常使用的过程中容易出现接头处松动或者损坏情况，维护起来不方便，因此，本领域技术人员提供了一种快装式石墨接地装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快装式石墨接地装置，能够实现快速实现设备的加固作业，减少安装时间，同时接头处连接较为紧密，不易产生松动，后期维护更加方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种快装式石墨接地装置，包括安装板、连接结构及连接柱，所述安装板的顶端四角均设置有石墨接地柱，所述石墨接地柱贯穿安装板并延伸至安装板的地底端，所述连接柱通过连接结构和石墨接地柱紧密接触，所述安装板的内壁设置有环形分布的加固结构，所述安装板的内顶壁设置有与加固结构固定连接的传动结构；
7.所述连接结构包括连接环，所述连接环的内壁两侧均设置有限位槽，所述连接环的内壁开设有与限位槽相连通的弧形槽，所述弧形槽的内顶壁固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有压板，所述石墨接地柱和连接柱的表面均固定连接有数量为两个并与限位槽相匹配的限位块；
8.通过上述技术方案，先根据安装板的尺寸在地面挖出相应的安装槽，将安装板放置进入安装槽，将石墨接地柱贯穿安装板插入地底，利用连接结构对连接柱和石墨接地柱进行安装，下降将连接柱从下方穿入连接环，限位块在限位槽中滑动，并延伸至弧形槽中，对压板进行挤压，弹簧受力弯曲，再旋转连接柱，使限位块和限位槽的位置错开，完成连接结构和连接柱的安装，将连接结构从石墨接地柱正上方下压，限位块在限位槽中滑动，并移动至弧形槽中，石墨接地柱的顶端会与连接柱的顶端紧密贴合，整体旋转连接柱和连接结构即可，该方式能够实现连接柱和石墨接地柱的快速安装，当设备发生损坏或需要维护时也可实现快速拆卸，提高设备的实用性。
9.进一步地，所述压板的底端设置有防护垫，所述防护垫为软橡胶构件；
10.通过上述技术方案，防护垫能够避免压板直接限位块接触，降低压板和限位块之间的磨损。
11.进一步地，所述加固结构包括螺纹套，所述螺纹套转动连接于安装板的内底壁，所述螺纹套的一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的另一端固定连接有加固杆，所述加固杆的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部；
12.通过上述技术方案，螺纹套原地旋转时，丝杆会带动加固杆贯穿安装板并与地面进行连接，加强了安装板和地面之间连接的稳固性能。
13.进一步地，所述丝杆的上表面固定连接有限位杆，所述安装板的内顶壁开设有环形分布的滑槽，所述限位杆的另一端滑移于滑槽的内壁；
14.通过上述技术方案，丝杆移动时，限位杆会在滑槽中移动，对丝杆进行限位，避免丝杆跟随螺纹套同步旋转，保障加固结构的正常运行。
15.进一步地，所述传动结构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮转动连接于安装板的内顶壁，所述螺纹套的另一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮的顶端贯穿安装板并固定连接有圆形杆；
16.通过上述技术方案，旋转圆形杆，圆形杆带动第一锥形齿轮进行原地旋转，同时带动多个第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮带动螺纹套旋转，从而带动加固结构进行作业，该方式能够实现多个加固结构同步调节，操作简单，提高加固作业的效率。
17.进一步地，所述圆形杆的顶端固定连接有操作环，所述操作环的表面设置有防滑层；
18.通过上述技术方案，能够通过操作环旋转圆形杆，使得旋转圆形杆时更加方便、省力，且防护层的设置，避免旋转操作环时出现打滑情况。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、通过设置连接结构，方式能够实现连接柱和石墨接地柱的快速安装，当设备发生损坏或需要维护时也可实现快速拆卸，提高设备的实用性，通过设置加固结构，螺纹套原地旋转时，丝杆会带动加固杆贯穿安装板并与地面进行连接，加强了安装板和地面之间连接的稳固性能。
21.2、通过设置传动结构，旋转圆形杆，圆形杆带动第一锥形齿轮进行原地旋转，同时带动多个第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮带动螺纹套旋转，从而带动加固结构进行作业，该方式能够实现多个加固结构同步调节，操作简单，提高加固作业的效率。
附图说明
22.图1是本实施例的立体图；
23.图2是本实施例石墨接地柱、连接结构和连接柱连接示意图；
24.图3是本实施例安装板的剖视图。
25.附图标记说明：1、安装板；2、石墨接地柱；201、限位块；3、连接结构；301、连接环；302、限位槽；303、弧形槽；304、弹簧；305、压板；306、防护垫；4、连接柱；5、传动结构；501、第一锥形齿轮；502、第二锥形齿轮；503、圆形杆；504、操作环；6、加固结构；601、螺纹套；602、丝杆；603、加固杆；604、限位杆。
具体实施方式
26.实施例：
27.以下结合附图1
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3对本实用新型作进一步详细说明。
28.一种快装式石墨接地装置，包括安装板1、连接结构3及连接柱4，安装板1的顶端四角均设置有石墨接地柱2，石墨接地柱2贯穿安装板1并延伸至安装板1的地底端，连接柱4通过连接结构3和石墨接地柱2紧密接触，安装板1的内壁设置有环形分布的加固结构6，安装板1的内顶壁设置有与加固结构6固定连接的传动结构5；连接结构3包括连接环301，连接环301的内壁两侧均设置有限位槽302，连接环301的内壁开设有与限位槽302相连通的弧形槽303，弧形槽303的内顶壁固定连接有均匀分布的弹簧304，弹簧304的另一端固定连接有压板305，石墨接地柱2和连接柱4的表面均固定连接有数量为两个并与限位槽302相匹配的限位块201，连接柱4的限位块201设置于连接柱4的表面底端，该方式能够实现连接柱4和石墨接地柱2的快速安装，当设备发生损坏或需要维护时也可实现快速拆卸，提高设备的实用性。压板305的底端设置有防护垫306，防护垫306为软橡胶构件，对压板305和限位块201进行防护。
29.加固结构6包括螺纹套601，螺纹套601转动连接于安装板1的内底壁，螺纹套601的一端螺纹连接有丝杆602，丝杆602的另一端固定连接有加固杆603，加固杆603的另一端贯穿安装板1并延伸至安装板1的外部，加强了安装板1和地面之间连接的稳固性能。丝杆602的上表面固定连接有限位杆604，安装板1的内顶壁开设有环形分布的滑槽，限位杆604的另一端滑移于滑槽的内壁，避免丝杆602跟随螺纹套601同步旋转，保障加固结构6的正常运行。
30.传动结构5包括第一锥形齿轮501，第一锥形齿轮501转动连接于安装板1的内顶壁，螺纹套601的另一端固定连接有第二锥形齿轮502，第二锥形齿轮502和第一锥形齿轮501啮合连接，第一锥形齿轮501的顶端贯穿安装板1并固定连接有圆形杆503该方式能够实现多个加固结构6同步调节，操作简单，提高加固作业的效率。圆形杆503的顶端固定连接有操作环504，操作环504的表面设置有防滑层，作业时更加方便。
31.工作原理：先根据安装板1的尺寸在地面挖出相应的安装槽，将安装板1放置进入安装槽，利用操作环504旋转圆形杆503，圆形杆503带动第一锥形齿轮501进行原地旋转，同时带动多个第二锥形齿轮502进行旋转，第二锥形齿轮502带动螺纹套601旋转，螺纹套601原地旋转时，丝杆602会带动加固杆603贯穿安装板1并与地面进行连接，完成安装板1和地面的安装；
32.将石墨接地柱2贯穿安装板1插入地底，利用连接结构3对连接柱4和石墨接地柱2进行安装，下降将连接柱4从下方穿入连接环301，限位块201在限位槽302中滑动，并延伸至弧形槽303中，对压板305进行挤压，弹簧304受力弯曲，再旋转连接柱4，使限位块201和限位槽302的位置错开，完成连接结构3和连接柱4的安装，将连接结构3从石墨接地柱2正上方下压，限位块201在限位槽302中滑动，并移动至弧形槽303中，石墨接地柱2的顶端会与连接柱4的顶端紧密贴合，整体旋转连接柱4和连接结构3完成安装作业。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。