1.本实用新型属于继电器技术领域，尤其涉及一种电磁保持继电器。
背景技术：2.电磁继电器是一种用较小的电流、较低的电压去控制较大的电流、较高的电压的自动开关。实现以小电流控制大电流这种开关功能是借助设置于电磁继电器内部的电磁铁，通过对电磁铁的线圈通入较小电流，使得电磁铁产生磁场，利用磁场的产生或消失而吸合或松开衔铁，进而驱使导电弹片之间吸合或断开，实现对大电流回路的导通。电磁铁是电磁继电器的重要组成部件。
3.电磁继电器的控制电路和执行电路的衔铁通过触点之间连通，但现有继电器的触点之间接触不够紧密，容易出现触点间意外分离的现象，对继电器控制执行电路造成不便。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种电磁保持继电器，旨在解决现有技术中的电磁继电器，控制电路和执行电路的触点容易产生分离，对继电器控制执行电路造成不便的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种电磁保持继电器，包括壳体、传动片、电磁驱动组件和弹片组件，所述电磁驱动组件包括电磁线圈、铁芯固定架和磁性转动块，所述壳体的内部设置有电磁安装槽和弹片槽，所述铁芯固定架固定于所述电磁安装槽内，所述电磁线圈固定于所述铁芯固定架上，所述磁性转动块转动连接于所述铁芯固定架上并位于所述电磁线圈的一侧，所述磁性转动块的两端分别位于所述电磁线圈的两端一侧，所述传动片设置于所述壳体的内部，所述弹片组件位于所述弹片槽内，所述传动片的两端与所述弹片组件和所述磁性转动块连接。
6.可选地，所述电磁驱动组件还两个导线柱，两个所述导线柱的一端固定于所述铁芯固定架上，所述导线柱的另一端延伸至所述壳体的外部。
7.可选地，所述壳体的内部还设置有传动槽，所述传动片滑动连接于所述传动槽的内部。
8.可选地，所述传动片的两端分别设置有第一连接口和第二连接口，所述磁性转动块靠近所述第一连接口的一侧设置有连接条，所述连接条穿过所述第一连接口，所述弹片组件穿过所述第二连接口。
9.可选地，所述壳体的表面设置有转动限位口，所述连接条从所述转动限位口延伸至所述壳体的外部。
10.可选地，连接条与所述磁性转动块之间设置有加强板。
11.可选地，所述铁芯固定架包括线圈轴架和两个限位块，所述线圈轴架固定于所述电磁安装槽内，所述电磁线圈卷绕于所述线圈轴上，两个所述限位块分别固定于所述线圈轴架的两端，所述磁性转动块的两端均设置有转动限位槽，所述限位块的端部延伸至所述
转动限位槽内。
12.可选地，所述铁芯固定架还包括两块转动支撑板，两块所述转动支撑板分别位于所述限位块的上下两侧并与所述限位块卡接，所述磁性转动块位于两块所述转动支撑板之间并与两块所述转动支撑板转动连接。
13.两块所述转动支撑板之间设置有支撑条。
14.本实用新型实施例提供的电磁保持继电器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该继电器包括壳体、传动片、电磁驱动组件和弹片组件，电磁驱动组件包括电磁线圈、铁芯固定架和磁性转动块，壳体的内部设置有电磁安装槽和弹片槽，铁芯固定架固定于电磁安装槽内，电磁线圈固定于铁芯固定架上，磁性转动块转动连接于铁芯固定架上并位于电磁线圈的一侧，磁性转动块的两端分别位于电磁线圈的两端一侧，传动片设置于壳体的内部，弹片组件位于弹片槽内，传动片的两端与弹片组件和磁性转动块连接，电磁铁芯通电时，电磁铁芯产生磁性，并对磁化转动体进行磁化，使磁化转动体转动，磁化转动体转动时带动传动片移动，传动片移动时带动弹片组件形变，弹片组件与执行电路分离，最终实现对执行电路的控制，通过磁化转动体的设置可增强对弹片组件的驱动力，仅需通过控制流经电磁铁芯的电流方向即可对磁化转动体的转动方向进行控制，磁化转动体以不同的方向进行转动，即可实现弹片组件与执行电路的常开或常闭，以进一步提升弹片组件和执行电路接触的结合力，提升继电器的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的电磁保持继电器的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的电磁保持继电器隐藏上盖的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例提供的电磁保持继电器的底盒的结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例提供的电磁保持继电器的电磁驱动组件的结构示意图。
20.图5为本实用新型实施例提供的电磁保持继电器的第一导电片和弹性组件的结构示意图。
21.图6为本实用新型实施例提供的电磁保持继电器的传动片的结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.10—壳体
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11—底盒
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12—上盖
24.13—定位孔
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14—密封定位凸起
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15—电磁安装槽
25.16—弹片槽
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17—第一插槽
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18—限位凹槽
26.19—第二插槽
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20—第一导电片
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21—端子安装孔
27.22—固定端
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23—第一通电端
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30—第二导电片
28.31—触点端
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32—第二通电端
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33—缓冲斜面
29.40—传动片
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41—第一连接口
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42—第二连接口
30.50—电磁驱动组件
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51—电磁铁芯
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52—铁芯固定架
31.53—磁化转动体
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54—导线柱
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60—弹片组件
32.61—第一触点
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62—弹性驱动板
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63—第一导电板
33.64—第二导电板
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111—转动限位口
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231—锰铜合金段
34.232—纯铜段
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233—信号采样凸点
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521—线圈轴架
35.522—限位块
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523—转动支撑板
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531—连接条
36.532—加强板
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631—第一避弯凸起
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641—第二避弯凸起
37.221—限位凸点
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112—传动槽。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
42.在本实用新型的一个实施例中，提供一种电磁保持继电器，包括壳体10、第一导电片20、传动片40、第二导电片30、电磁驱动组件50和弹片组件60，所述壳体10包括底盒11和上盖12，所述上盖12的底面设置有若干定位柱，所述底盒11的表面设置有与所述定位柱对应的定位孔13，所述底盒11的顶部设置有密封定位凸起14，所述上盖12盖设于所述底盒11的顶部时，所述定位柱插入所述定位孔13内，所述定位凸起与所述上盖12的内侧面贴合，所述底盒 11的内部设置有电磁安装槽15和弹片槽16，所述底盒11的内部设置有电磁安装槽15和弹片槽16，所述弹片组件60设置于所述弹片槽16内，所述第一导电片20的一端与所述弹片组件60固定连接，所述第一导电片20的另一端延伸至所述底盒11的外部，所述弹片组件60上固定有设置有第一触点61，所述第二导电片30固定于所述底盒11上并与所述第一触点61相对设置，所述电磁驱动组件50固定于所述电磁安装槽15内并用于控制所述弹片组件60形变，以使所述第一触点61与所述第二导电片30接触或断开。
43.具体地，电磁保持继电器包括壳体10、第一导电片20、第二导电片30、电磁驱动组
件50和弹片组件60，壳体10包括底盒11和上盖12，上盖12的底面设置有若干定位柱，底盒11的表面设置有与定位柱对应的定位孔13，底盒11 的顶部设置有密封定位凸起14，上盖12盖设于底盒11的顶部时，定位柱插入定位孔13内，定位凸起与上盖12的内侧面贴合，底盒11的内部设置有电磁安装槽15和弹片槽16，以便于弹片组件60和电磁驱动组件50的安装，第一导电片20的一端与弹片组件60固定连接，第一导电片20的另一端延伸至底盒11 的外部，弹片组件60上固定有设置有第一触点61，第二导电片30固定于底盒 11上并与第一触点61相对设置；电表接于第一导电片20和第二导电片30上，电磁驱动组件50通电时驱动弹片组件60形变，第一触点61与第二导电片30 常开，电磁驱动组件50断电时，第一触点61与第二导电片30常闭，实现继电器对电表的控制，通过上盖12的底面定位柱，底盒11的表面定位孔13的设置实现上盖12和底盒11的定位，通过定位凸起实现上盖12和底盒11的紧密配合，使继电器结构更加紧凑，简化继电器结构，方便继电器的拆装和维修。
44.在本实用新型的另一个实施例中，所述第一导电片20包括固定端22和第一通电端23，所述底盒11的侧壁上设置有第一插槽17，所述第一插槽17与所述弹片槽16连通，所述固定端22插设于所述第一插槽17内并与所述弹片组件 60固定连接，所述第一通电端23延伸至所述底盒的外部，所述固定端22上设置有限位凸点221，所述第一插槽17的侧壁上设置有限位凹槽18，所述限位凸点221穿过所述弹片组件60并延伸至所述限位凹槽18内。
45.具体地，限位凸点221和限位凹槽18可对固定端22进行固定和限位，提升第一导电片20和底盒11固定时的稳定性。
46.在本实用新型的另一个实施例中，所述第二导电片30包括触点端31和第二通电端32，所述底盒11的顶部设置有第二插槽19，所述第二插槽19与所述弹片槽16连通，所述触点端31插入所述第二插槽19内，所述第二通电端32 延伸至所述底盒的外部，所述触点端31设置有第二触点，所述第二触点与所述第一触点61相对设置。具体地，第二插槽19可便于第二导电片30与底盒11 的固定，第二触点可便于第二导电片30与弹片组件60的接触。
47.在本实用新型的另一个实施例中，所述第一通电端23和所述第二通电端32 的延伸方向相同，所述第一通电端23和所述第二通电端32的端部平行设置，且所述第一通电端23和所述第二通电端32的端部均设置有端子安装孔21。具体地，通过该设置可便于第一导电片20和第二导电片30与执行电路的连接。
48.在本实用新型的另一个实施例中，所述第一通电端23包括锰铜合金段231 和与所述锰铜合金段231连接的纯铜段232，所述锰铜合金段231与所述固定端 22连接，所述第一通电端23的所述端子安装孔21位于所述纯铜段232上。具体地，孟桐合金段用于向执行电路传递分流信号，以便控制执行电路。
49.在本实用新型的另一个实施例中，所述锰铜合金段231的顶面上设置有3 个信号采样凸点233。具体地，信号采样凸点233可方便对分流信号进行采样。
50.在本实用新型的另一个实施例中，所述第二通电端32上设置有缓冲斜面33，所述缓冲斜面33朝所述底盒的底部方向延伸。具体地，缓冲斜面33可在实现第一导电片20和第二导电片30的端子安装孔21保持在同意平面的同时，可方便第二导电片30上的端子的固定。
51.在本实用新型的另一个实施例中，所述弹片组件60包括依序叠加的弹性驱动板62、第一导电板63和第二导电板64，所述弹性驱动板62的端部与电磁驱动组件50连接，所述
第一触点61固定于所述弹性驱动板62上，所述第二导电板64焊接于所述固定端22上。具体地，弹性驱动板62可便于弹片组件60的形变，为电磁驱动组件50的驱动提供方便。
52.在本实用新型的另一个实施例中，所述第一导电板63上设置有第一避弯凸起631。具体地，第一避弯凸起631可便于第一导电板63形变。
53.在本实用新型的另一个实施例中，所述第二导电板64上设置有第二避弯凸起641，所述第二避弯凸起641的凸起高度大于所述第一避弯凸起631的凸起高度。具体地，第二避弯凸起641可便于第二导电板64形变。
54.在本实用新型的另一个实施例中，所述电磁驱动组件50包括电磁铁芯51、铁芯固定架52和磁化转动体53，所述铁芯固定架52固定于所述电磁安装槽15 内，所述电磁铁芯51固定于所述铁芯固定架52上，所述磁化转动体53转动连接于所述铁芯固定架52上并位于所述电磁铁芯51的一侧，所述磁化转动体53 的两端分别位于所述电磁铁芯51的两端一侧，所述传动片40设置于所述壳体 10的内部，所述弹片组件60位于所述弹片槽16内，所述传动片40的两端与所述弹片组件60和所述磁化转动体53连接。
55.具体地，电磁铁芯51通电时，电磁铁芯51产生磁性，并对磁化转动体53 进行磁化，使磁化转动体53转动，磁化转动体53转动时带动传动片40移动，传动片40移动时带动弹片组件60形变，弹片组件60与执行电路分离，最终实现对执行电路的控制，通过磁化转动体53的设置可增强对弹片组件60的驱动力，仅需通过控制流经电磁铁芯51的电流方向即可对磁化转动体53的转动方向进行控制，磁化转动体53以不同的方向进行转动，即可实现弹片组件60与执行电路的常开或常闭，以进一步提升弹片组件60和执行电路接触的结合力，提升继电器的稳定性。
56.在本实用新型的另一个实施例中，所述电磁驱动组件50还两个导线柱54，两个所述导线柱54的一端固定于所述铁芯固定架52上，所述导线柱54的另一端延伸至所述壳体10的外部。具体地，两个导线柱54可便于外部导线的接入以及便于线圈的卷绕。
57.在本实用新型的另一个实施例中，所述壳体10的内部还设置有传动槽112，所述传动片40滑动连接于所述传动槽112的内部。具体地，传动槽112可为传动片40的安装和滑动提供方便。
58.在本实用新型的另一个实施例中，所述传动片40的两端分别设置有第一连接口41和第二连接口42，所述磁化转动体53靠近所述第一连接口41的一侧设置有连接条531，所述连接条531穿过所述第一连接口41，所述弹片组件60穿过所述第二连接口42。具体地，通过以上结构可实现传动片40与磁化转动体 53与弹片组件60之间的连接。
59.在本实用新型的另一个实施例中，所述壳体10的表面设置有转动限位口 111，所述连接条531从所述转动限位口111延伸至所述壳体10的外部。具体地，转动限位口111可对磁化转动体53的转动进行限位，且可便于实现对磁化转动体53的拨动。
60.在本实用新型的另一个实施例中，所述连接条531与所述磁化转动体53之间设置有加强板532。具体地，加强板532以增强所述连接条531与所述磁化转动体53之间的连接。
61.在本实用新型的另一个实施例中，所述铁芯固定架52包括线圈轴架521和两个限位块522，所述线圈轴架521固定于所述电磁安装槽15内，所述电磁铁芯51卷绕于所述线圈轴上，两个所述限位块522分别固定于所述线圈轴架521 的两端，所述磁化转动体53的两端均设置有转动限位槽，所述限位块522的端部延伸至所述转动限位槽内。具体地，磁化转动
体53的转动可通过转动限位槽和限位块522的转动进行限位。
62.在本实用新型的另一个实施例中，所述铁芯固定架52还包括两块转动支撑板523，两块所述转动支撑板523分别位于所述限位块522的上下两侧并与所述限位块522卡接，所述磁化转动体53位于两块所述转动支撑板523之间并与两块所述转动支撑板523转动连接。具体地，转动支撑板523可便于磁化转动体 53与铁芯固定架52的转动连接，以及增强铁芯固定架52的结构。
63.在本实用新型的另一个实施例中，两块所述转动支撑板523之间设置有支撑条。具体地，支撑条可增强转动支撑板523之间的结构。
64.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。