1.本实用新型涉及中压电缆技术领域，尤其涉及一种交联聚乙烯绝缘铝丝铠装低烟无卤护套中压电缆。
背景技术：2.中压电缆的电压范围在6kv和33kv之间，随着近些年的经济发展，中压电缆的重要性逐渐凸显，各行各业对于中压电缆的需求也是越来越大，中压电缆因为其特性要求，中压电缆的尺寸和类型都有特别的要求，中压电缆的结构相比低压电缆来说就要复杂很多。而且使用的材料以及生产工艺都有所不同，中压电缆的绝缘层一般由三层组成，导体屏蔽层，绝缘材料，绝缘屏蔽层。
3.现有的中压电缆仍然存在以下一些问题，其一，现有的中压电缆的防水性能不足；其二，现有的中压电缆的韧性不足，电缆工作过程中常常会受到弯曲和扭转力，当电缆的韧性较差时，弯曲和扭转易使电缆内部结构破损；其三。现有的电缆抗压性能不足，电缆敷设和工作过程中也往往会受到外界的压力，当电缆抗压性能较差时，电缆也容易出现变形、破损的情况，从而导致了电缆的使用寿命较短。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种交联聚乙烯绝缘铝丝铠装低烟无卤护套中压电缆，本实用新型具有提高电缆的防水性能、提高电缆的韧性、提高电缆的抗压性能、延长电缆的使用寿命等优点。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种交联聚乙烯绝缘铝丝铠装低烟无卤护套中压电缆，以解决现有技术中中压电缆在防水性能、韧性和抗压性能上均存在不足的技术问题，本实用新型具有提高电缆的防水性能、提高电缆的韧性、提高电缆的抗压性能、延长电缆的使用寿命等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种交联聚乙烯绝缘铝丝铠装低烟无卤护套中压电缆，包括导芯和依次包覆在导芯外的导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水带绕包层、铜丝缠绕屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、内阻水层、内护套、缓冲层、吸水填料层、防火隔热层、铝丝铠装层、外阻水层和外护套，内护套采用聚乙烯材料制成，缓冲层采用tpe弹性体材料制成，外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成；导芯由铜导体绞合而成；内护套的外壁上间隔设置有一圈第一凹槽，缓冲层的内壁上与第一凹槽位置对应间隔设置有一圈第二凹槽，相对设置的第一凹槽与第二凹槽内设置有增韧芯，增韧芯采用尼龙材料制成，增韧芯的外部设置有抗拉层，缓冲层的外壁上与第二凹槽位置对应设置有凸棱，凸棱的中部设置有缓冲孔；吸水填料层的中部嵌设有加强填充芯，加强填充芯与凸棱交错设置。
7.优选的，为了提高电缆的防水性能，吸水填料层由硅藻土填充而成。
8.优选的，为了提高电缆的防水性能，内阻水层与外阻水层均采用阻水带绕包而成。
9.优选的，为了提高电缆的防火性能，防火隔热层由低烟无卤玻纤带绕包而成。
10.优选的，为了提高电缆的抗拉性能，抗拉层采用芳纶纤维编织而成。
11.优选的，为了提高电缆的抗压性能，加强填充芯采用frp材料制成，frp材料是纤维增强复合材料，是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料，具有优异的机械强度。
12.优选的，为了提高电缆的抗压性能，加强填充芯的截面呈三角形。
13.本实用新型具有以下优点：
14.(1)本实用新型中，外护套的内部依次设置有外阻水层、吸水填料层、内阻水层和半导电阻水带绕包层，外阻水层首先进行阻水，防止水分进入，当水突破外阻水层时，吸水填料层可以对水分进行吸收，阻止水分进一步向内部浸入，吸水填料层由硅藻土，硅藻土具多孔质构造，硅藻土的孔隙度达90-92％，具有优异的吸水性能，当水分突破吸水填料层后，内阻水层和半导电阻水带绕包层可以继续进行阻水，从而，本实用新型具有多层阻水结构，提高了电缆的防水性能；
15.(2)本实用新型中，内护套的外壁间隔设置有一圈第一凹槽，缓冲层的内壁上与第一凹槽位置对应间隔设置有一圈第二凹槽，相对设置的第一凹槽与第二凹槽内设置有增韧芯，增韧芯采用尼龙材料制成，尼龙材料具有优异的韧性，同时也具有较高的强度，从而，提高电缆的韧性，当电缆受到弯曲和扭转时不易破损；
16.(3)本实用新型中，内护套和吸水填料层之间设置有tpe弹性体材料制成的缓冲层，缓冲层的外壁上与第二凹槽位置对应设置有凸棱，凸棱的中部设置有缓冲孔，tpe弹性体材料具有优异的弹性，从而通过缓冲层结构可以很好的对外界的压力进行缓冲，很好的保护电缆内部的结构，同时，吸水填料层的中部嵌设有加强填充芯，加强填充芯与凸棱交错设置，加强填充芯采用frp材料制成，加强填充芯本身具有较高的机械强度，同时能够很好的提高吸水填料层的密实度和承压性能，从而，提高电缆整体的抗压性能，当电缆受到外界的压力时不易变形破损，延长了电缆的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型截面图；
18.图2为内护套截面图；
19.图3为缓冲层截面图。
20.图中：1、导芯；2、导体屏蔽层；3、交联聚乙烯绝缘层；4、绝缘屏蔽层；5、半导电阻水带绕包层；6、铜丝缠绕屏蔽层；7、铜带绕包屏蔽层；8、内阻水层；9、内护套；91、第一凹槽；10、缓冲层；101、第二凹槽；102、凸棱；100、吸水填料层；110、防火隔热层；120、铝丝铠装层；130、外阻水层；140、外护套；150、增韧芯；160、抗拉层；170、缓冲孔；180、加强填充芯。
具体实施方式
21.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
22.实施例1
23.实施例1公开了一种交联聚乙烯绝缘铝丝铠装低烟无卤护套中压电缆，如图1所示，包括导芯1和依次包覆在导芯1外的导体屏蔽层2、交联聚乙烯绝缘层3、绝缘屏蔽层4、半导电阻水带绕包层5、铜丝缠绕屏蔽层6、铜带绕包屏蔽层7、内阻水层8、内护套9、缓冲层10、吸水填料层100、防火隔热层110、铝丝铠装层120、外阻水层130和外护套140，内护套9采用聚乙烯材料制成，缓冲层10采用tpe弹性体材料制成，吸水填料层100由硅藻土填充而成，内阻水层8与外阻水层130均采用阻水带绕包而成，防火隔热层110由低烟无卤玻纤带绕包而成，外护套140采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成，其中，导体屏蔽层2与绝缘屏蔽层4均是现有中压电缆的常规结构，属于现有技术，因此，在本技术中不作赘述；导芯1由铜导体绞合而成；如图2所示，内护套9的外壁上间隔设置有一圈第一凹槽91；如图3所示，缓冲层10的内壁上与第一凹槽位置对应间隔设置有一圈第二凹槽101；如图1、图2和图3所示，相对设置的第一凹槽91与第二凹槽101内设置有增韧芯150，增韧芯150采用尼龙材料制成，增韧芯150的外部设置有抗拉层160，抗拉层160采用芳纶纤维编织而成，缓冲层10的外壁上与第二凹槽101位置对应设置有凸棱102，凸棱102的中部设置有缓冲孔170；吸水填料层100的中部嵌设有加强填充芯180，加强填充芯180与凸棱102交错设置，加强填充芯180采用frp材料制成，加强填充芯180的截面呈三角形。
24.本实用新型的原理如下：本实用新型中，外护套140的内部依次设置有外阻水层130、吸水填料层100、内阻水层8和半导电阻水带绕包层5，外阻水层130首先进行阻水，防止水分进入，当水突破外阻水层130时，吸水填料层100可以对水分进行吸收，阻止水分进一步向内部浸入，吸水填料层100由硅藻土，硅藻土具多孔质构造，硅藻土的孔隙度达90-92％，具有优异的吸水性能，当水分突破吸水填料层100后，内阻水层8和半导电阻水带绕包层5可以继续进行阻水，从而，本实用新型具有多层阻水结构，提高了电缆的防水性能；内护套9的外壁间隔设置有一圈第一凹槽91，缓冲层10的内壁上与第一凹槽91位置对应间隔设置有一圈第二凹槽101，相对设置的第一凹槽91与第二凹槽101内设置有增韧芯150，增韧芯150采用尼龙材料制成，尼龙材料具有优异的韧性，同时也具有较高的强度，从而，提高电缆的韧性，当电缆受到弯曲和扭转时不易破损；内护套9和吸水填料层100之间设置有tpe弹性体材料制成的缓冲层10，缓冲层10的外壁上与第二凹槽101位置对应设置有凸棱102，凸棱102的中部设置有缓冲孔170，tpe弹性体材料具有优异的弹性，从而通过缓冲层10结构可以很好的对外界的压力进行缓冲，很好的保护电缆内部的结构，同时，吸水填料层100的中部嵌设有加强填充芯180，加强填充芯180与凸棱102交错设置，加强填充芯180采用frp材料制成，加强填充芯180本身具有较高的机械强度，同时能够很好的提高吸水填料层100的密实度和承压性能，从而，提高电缆整体的抗压性能，当电缆受到外界的压力时不易变形破损，延长了电缆的使用寿命。