一种射频连接器的制作方法

1.本实用新型涉及通讯技术领域，尤其涉及一种射频连接器。


背景技术：

2.射频连接器广泛应用于移动通讯、天线、天馈线中，且射频连接器连接于线缆的端部，以用于信号的传输。
3.目前，射频连接器包括外壳、绝缘子及插针。外壳套设于绝缘子、插针及紧固件外，绝缘子套设于插针的一端外，以使射频连接器符合绝缘的要求。现有技术中，外壳的内壁具有台阶结构，绝缘子的外壁具有与台阶结构相匹配的凸起结构，绝缘子与外壳相配合时，凸起结构与台阶结构紧密接触。在组装射频连接器时，先将插针与线缆的缆芯连接，然后将绝缘子套设在插针上，最后将外壳套设在绝缘子及插针外。
4.但是，由于绝缘子的凸起结构与外壳的台阶结构紧密接触，导致在安装外壳的过程中，外壳与绝缘子之间的摩擦力较大，不便于射频连接器的组装，并且，当绝缘子或外壳存在制造误差时，较容易出现绝缘子与外壳无法装配的情况，导致绝缘子或外壳的废品率较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种射频连接器，便于组装，且因无法装配而导致的废品率较低，具有较低的成本。
6.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种射频连接器，包括：
8.插针；
9.前绝缘子，包括固定部及固接于所述固定部第一侧面的凸起部，所述固定部具有第一通孔，所述凸起部具有连通于所述第一通孔的第二通孔，所述插针穿设于所述第一通孔及所述第二通孔，所述凸起部的横截面尺寸小于所述固定部的横截面尺寸；
10.主体外壳，套设于所述前绝缘子及所述插针外，且所述固定部的外缘抵接于所述主体外壳的内壁；
11.后绝缘子，所述后绝缘子位于所述前绝缘子的一侧；
12.线缆，所述线缆抵接所述后绝缘子。
13.可选地，所述前绝缘子还包括多个导向筋，多个所述导向筋沿所述凸起部的周向间隔固定于所述凸起部的侧壁，且所述导向筋固接于所述固定部的所述第一侧面。
14.可选地，所述导向筋呈三棱柱状，且所述导向筋的第一侧壁固接于所述固定部的所述第一侧面，所述导向筋的第二侧壁固接于所述凸起部的侧面，所述导向筋的第三侧壁由所述固定部的所述外缘延伸至所述凸起部的边缘。
15.可选地，所述前绝缘子还包括第二凸部，所述第二凸部固接于所述固定部的第二侧面，所述第二凸部的横截面尺寸小于所述固定部的横截面尺寸。
16.可选地，所述主体外壳具有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔的截面尺寸大于所述第四通孔的截面尺寸，所述固定部的所述外缘抵接于所述第三通孔的孔壁，所述第二凸部位于所述第四通孔中。
17.可选地，所述第二通孔的横截面尺寸大于所述第一通孔的横截面尺寸，且所述插针包括接触段和连接段，所述接触段卡抵于所述第一通孔，所述连接段卡抵于所述第二通孔。
18.可选地，所述后绝缘子与所述凸起部抵接，所述后绝缘子远离所述前绝缘子一侧的表面具有第一凸部，所述第一凸部具有第一倾斜面。
19.可选地，还包括位于所述后绝缘子一侧的钳位环，所述钳位环的内壁具有第三凸部，所述第三凸部具有第二倾斜面，所述第二倾斜面能与所述第一倾斜面相互配合夹持线缆的外导体。
20.可选地，所述钳位环位于所述主体外壳内，所述射频连接器还包括设置于所述钳位环与所述主体外壳之间的第一密封圈。
21.可选地，还包括连接组件，所述连接组件包括套接于所述主体外壳一端的螺母，及位于所述螺母内并套设在所述主体外壳一端外的第二密封圈。
22.本实用新型至少具有如下有益效果：
23.本实用新型提供的射频连接器，前绝缘子包括固定部和凸起部，固定部的外缘与主体外壳的内壁抵接，而凸起部未与主体外壳的内壁接触，且凸起部与主体外壳之间存在间隙，使得在保证前绝缘子绝缘功能的前提下，仅固定部的外缘与主体外壳接触，降低了前绝缘子与主体外壳内壁之间的摩擦力，便于前绝缘子与主体外壳之间的组装，进而便于射频连接器的组装，且前绝缘子与主体外壳的接触面积较小，当前绝缘子或主体外壳存较小的制造误差时，可以通过使主体部或主体外壳发生微量的变形，以使前绝缘子与主体外壳仍能够成功装配，进而能够降低前绝缘子及主体外壳的废品率。
24.并且，通过固定部横截面积尺寸大于凸起部横截面积尺寸的设置，使得固定部与凸起部及主体外壳之间存在镂空空间，在组装射频连接器时，该镂空空间能够增加空气补偿，进而便于前绝缘子的装配。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例提供的射频连接器的结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例提供的射频连接器的主视图；
27.图3是本实用新型图2所示的a
‑
a剖视图；
28.图4是本实用新型实施例提供的射频连接器的分解示意图；
29.图5是本实用新型实施例提供的前绝缘子的主视图；
30.图6是本实用新型实施例提供的前绝缘子的结构示意图；
31.图7是本实用新型实施例提供的后绝缘子的结构示意图一；
32.图8是本实用新型实施例提供的后绝缘子的结构示意图一。
33.图中：
34.1、插针；11、接触段；12、连接段；
35.2、前绝缘子；21、固定部；211、第一通孔；212、外缘；22、凸起部；221、第二通孔；23、
导向筋；231、第三侧壁；24、第二凸部；241、连接端；25、凹槽；
36.3、主体外壳；31、第三通孔；32、第四通孔；
37.4、后绝缘子；41、第一凸部；411、第一倾斜面；42、梯形槽；421、倾斜槽底；422、水平槽底；
38.5、钳位环；51、第三凸部；511、第二倾斜面；
39.6、第一密封圈；7、连接组件；71、螺母；72、第二密封圈；73、第五密封圈；74、卡环；8、外护套；9、第三密封圈；
40.10、线缆；101、内导体；102、外导体；20、第四密封圈。
具体实施方式
41.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.本实施例提供了一种射频连接器，便于组装，且因无法装配而导致的废品率较低，具有较低的成本。
45.如图1至图8所示，射频连接器包括插针1、前绝缘子2、主体外壳3、后绝缘子4及线缆10，插针1及前绝缘子2均位于主体外壳3内。
46.如图4所示，前绝缘子2包括固定部21及固接于固定部21第一侧面的凸起部22，且凸起部22的延伸方向垂直于第一侧面。固定部21具有供插针1穿设的第一通孔211，凸起部22具有连通于第一通孔211的第二通孔221，插针1穿设于第一通孔211及第二通孔221，以实现前绝缘子2与插针1的装配。凸起部22的横截面尺寸小于固定部21的横截面尺寸，使得固定部21的第一侧面具有未与凸起部22连接的空闲区域。本实施例中，固定部21的横截面尺寸可以为固定部21外形轮廓的最大尺寸或特征尺寸，凸起部22的横截面尺寸可以为凸起部22外形轮廓的最大尺寸或特征尺寸。
47.优选地，凸起部22位于第一侧面的中心位置处，使得固定部21的外边缘均具有空闲区域。可选地，如图4所示，固定部21呈圆板状结构，凸起部22呈圆柱状结构，且呈圆板状的固定部21的轴线与呈圆柱状的凸起部22的轴线重合。
48.上述主体外壳3套设于前绝缘子2及插针1外，且固定部21的外缘212抵接于主体外
壳3的内壁，由于凸起部22的横截面尺寸小于固定部21的横截面尺寸，使得凸起部22的侧壁与主体外壳3的内壁存在间隙。需要说明的是，固定部21的外缘可以理解为固定部21沿周向的外边缘，且本实施例中两个结构的抵接具体指两个结构相互接触但不固定连接。通过固定部21的外缘212与主体外壳3的抵接，能够使得主体外壳3能够通过固定部21固定插针1。上述后绝缘子4位于前绝缘子2的一侧，线缆10抵接于后绝缘子4。
49.本实施例提供的射频连接器，前绝缘子2包括固定部21和凸起部22，固定部21的外缘212与主体外壳3的内壁抵接，而凸起部22未与主体外壳3的内壁接触，且凸起部22与主体外壳3之间存在间隙，使得在保证前绝缘子2绝缘功能的前提下，仅固定部21的外缘212与主体外壳3接触，降低了前绝缘子2与主体外壳3内壁之间的摩擦力，便于前绝缘子2与主体外壳3之间的组装，进而便于射频连接器的组装，且前绝缘子2与主体外壳3的接触面积较小，当前绝缘子2或主体外壳3存较小的制造误差时，可以通过使主体部21或主体外壳3发生微量的变形，以使前绝缘子2与主体外壳3仍能够成功装配，进而能够降低前绝缘子2及主体外壳3的废品率。
50.并且，通过固定部21横截面积尺寸大于凸起部22横截面积尺寸的设置，使得固定部21与凸起部22及主体外壳3之间存在镂空空间，在组装射频连接器时，该镂空空间能够增加空气补偿，进而便于前绝缘子2的装配。
51.本实施例中，如图6所示，第二通孔221的横截面尺寸大于第一通孔211的横截面尺寸，且如图4所示，插针1包括接触段11和连接段12，接触段11卡抵于第一通孔211，连接段12卡抵于第二通孔221，以提高插针1与前绝缘子2固接的可靠性，还能够阻止插针1沿其轴向移动。
52.可选地，如图4所示，前绝缘子2还包括多个导向筋23，多个导向筋23沿凸起部22的周向间隔固定于凸起部22的侧壁，且导向筋23固接于固定部21的第一侧面，也即是，固定部21与凸起部22之间连接有导向筋23。导向筋能够增加前绝缘子2的支撑力。优选地，多个导向筋23均匀且间隔地固定于凸起部22的侧壁。
53.进一步地，如图5或图6所示，导向筋23呈三棱柱状，且导向筋23具有第一侧壁(未示出)、第二侧壁(未示出)和第三侧壁231。其中，导向筋23的第一侧壁固接于固定部21的第一侧面，并延伸至固定部21的外缘212，导向筋23的第二侧壁固接于凸起部22的侧面，并由凸起部22的底部延伸至凸起部22的顶部。导向筋23的第三侧壁231由固定部21的外缘212延伸至凸起部22远离固定部21的边缘，也即是，导向筋23无法与主体外壳3抵接，使得导向筋23在具有支撑功能的前提下，不会额外增加前绝缘子2与主体外壳3的接触面积。
54.可选地，如图4和图5所示，前绝缘子2还包括第二凸部24，第二凸部24固接于固定部21的第二侧面，该第二侧面与上述第一侧面相对，并且，第二凸部24的横截面尺寸小于固定部21的横截面尺寸，使得第二凸部24的设置不会增大前绝缘子2与主体外壳的接触面积，插针1穿设于第二凸部24中，使得第二凸部24能够辅助固定部21及凸起部22固定插针1。在一些实施例中，第二凸部24的连接端241呈圆弧状，以增大第二凸部24与固定部21的连接面积，进而提高两者的连接强度。
55.在一些实施例中，请参照图3或图6，前绝缘子2上还具有凹槽25，凹槽25开设于固定部21的第一侧面，并向第二凸部24延伸，凹槽25的设置能够进一步增大空气补偿，使得进入射频连接器中的空气能够被压缩在凹槽25中。
56.如图3所示，主体外壳3具有相互连通的第三通孔31和第四通孔32。其中，第三通孔31的截面尺寸大于第四通孔32的截面尺寸，也即是，主体外壳3的内壁具有凸块，固定部21的外缘212抵接于第三通孔31的孔壁，且固定部21的第二侧面抵接于凸块，以提高射频连接器组装的紧凑性，还能够防止前绝缘子在主体外壳3中移动。第二凸部24位于第四通孔32中，且第二凸部24的外边缘与第四通孔32的孔壁存在间隙。
57.可选地，如图3或图4所示，后绝缘子4与凸起部22抵接，并且，后绝缘子4远离前绝缘子2一侧的表面具有第一凸部41，第一凸部41具有第一倾斜面411，第一倾斜面411用于与线缆10的外导体102接触。需要说明的是，后绝缘子4位于主体外壳3内，使得而主体外壳3能保护后绝缘子4。在一些实施例中，第一凸部41的截面为锥形，且第一凸部41呈圆环状。
58.进一步地，请继续参照图3和图4，射频连接器还包括位于后绝缘子4远离前绝缘子2一侧的钳位环5。钳位环5用于套设在线缆10的一端。并且，钳位环5的内壁具有第三凸部51，第三凸部51具有第二倾斜面511，第二倾斜面511能与第一倾斜面411相互配合以夹持线缆10的外导体102，进而能够提高线缆10与射频连接器固定连接的强度和可靠性，且能使线缆10的外导体102保持向外翻的状态，降低出现外导体102与内导体101电连接的几率。可选地，线缆10的外导体102伸出于外被，且该伸出的部分被夹在第一倾斜面411和第二倾斜面511之间，并且，如图4所示，外导体102外还套设有第三密封圈9，且第三密封圈9位于外导体102与第三凸部51之间，以用于密封外导体102与第三凸部51之间的缝隙。
59.再进一步地，如图3所示，钳位环5位于主体外壳3内，并且，射频连接器还包括设置于钳位环5与主体外壳3之间的第一密封圈6，第一密封圈6用于密封主体外壳3与钳位环5之间的缝隙，以提高主体外壳3内部空间的密封性。
60.本实施例中，请参照图4，线缆10的外被外套设有第四密封圈20，第四密封圈20位于外被与主体外壳3之间，以用于密封外被与主体外壳3之间的缝隙，以保证射频连接器的密封性。
61.可选地，如图7和图8所示，后绝缘子4靠近前绝缘子2的一侧具有多个梯形槽42，多个梯形槽42沿后绝缘子4的周向间隔排布，梯形槽42的设置能够进一步增加空气补偿，以进一步提高射频连接器组装的便捷性。在一些实施例中，如图7所示，梯形槽42的槽底包括水平槽底422和倾斜槽底421。
62.如图3和图4所示，射频连接器还包括连接组件7。其中，连接组件7包括套接于主体外壳3一端的螺母71，位于螺母71内并套设在主体外壳3一端外的第二密封圈72及设置于螺母71内壁的第五密封圈73。射频连接器通过螺母71与其他结构可拆卸连接。螺母71通过卡环74与主体外壳3连接，具体地，主体外壳3一端的外壁具有卡槽，卡环74设置于卡槽中，且螺母71内壁凸起有卡块，卡环能卡抵卡块，以阻止螺母71与主体外壳3分离。
63.本实施例中，请继续参照图3和图4，射频连接器还包括外护套8，外护套8套设于主体外壳3的另一端外，并套设部分线缆10，以用于保护线缆10与插针1的连接处。
64.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。