一种具有主动灭火功能的智能电池的制作方法

1.本实用新型属于电池灭火技术领域，具体的说是一种具有主动灭火功能的智能电池。


背景技术：

2.电池作为一种能量存储装置，在人们生活中较为普及使用。随着现代社会对能源的需求和节能环保理念的普及，新能源汽车应运而生，而且新能源汽车的电池为可以容纳一个或多个电池的装置-电池箱；但是电池箱存在燃烧的潜在风险，故需要灭火装置对电池箱进行灭火处理。
3.现有技术中，在电池箱内部发生燃烧时，一般需要先打开箱体，在对电池进行灭火，浪费大量的救火时间，不仅会出现火势蔓延，甚至导致电池爆炸，安全系数较低，为此本实用新型提出的一种具有主动灭火功能的智能电池。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，以解决在在电池箱内部发生燃烧时，一般需要先打开箱体，在对电池进行灭火，浪费大量的救火时间，不仅会出现火势蔓延，甚至导致电池爆炸，安全系数较低的问题，本实用新型提出的一种具有主动灭火功能的智能电池。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有主动灭火功能的智能电池，包括箱体；所述箱体两侧均开设有第一凹槽，且第一凹槽槽底开设有一组散热孔；所述箱体内设置有电池组，电池之间具有间隙；所述箱体顶端内开设有一对灭火腔，灭火腔内设置有灭火剂，且灭火腔内具有高压；所述箱体顶端内开设有第一空腔，所述灭火腔和第一空腔通过出气通道相互连通，且出气通道通过开关件开关；所述第一空腔底端设置有一组喷头件；节约灭火的时间，保证灭火效率，提高安全系数。
6.优选的，所述开关件包括第二空腔；所述第二空腔位于出气管道中部，且第二空腔和出气管道相互连通；所述第二空腔底端通过弹簧固接有密封块，密封块滑动连接在第二空腔内壁上；所述密封块上开设有连通孔；所述密封块底端和第二空腔底端之间设有固态蜡，固态蜡让密封块底端的弹簧处于压缩状态，同时连通孔和出气通道处于错位状态；能够第一时间开启灭火，保证灭火的及时性。
7.优选的，所述喷头件包括丝杠；所述第一空腔底端转动连接有丝杠，且丝杠底端伸入箱体内固接有出气管；所述出气管底端设有一组第一喷头；所述出气管的两侧侧壁上靠近端部处设有一对第二喷头，且一对第二喷头相对于出气管中心点相互对称；增大灭火剂的喷洒范围，加快灭火速率。
8.优选的，所述第一凹槽槽底内开设有第四空腔；所述第四空腔底端通过弹簧固接有挡板，且挡板滑动连接在第四空腔内壁上；所述挡板上开设有一组第一通孔；所述挡板通过卡位件固定在第四空腔内，且挡板通过卡位件固定，让第一通孔和散热孔相互连通；让箱体内的热量能够从散热孔散出。
9.优选的，所述卡位件包括第五空腔；所述挡板上开设有卡位槽；所述第四空腔侧壁内开设有第五空腔；所述第五空腔内密封滑动连接有移动板，且移动板通过弹簧固接在第五空腔侧壁上；所述移动板侧壁上固接有卡位柱，卡位柱贯穿第五空腔，伸入挡板的卡位槽内；所述移动板通过充气单元推动，让卡位柱脱离卡位槽，解除挡板的固定；让箱体内处于密封状态，隔绝氧气的入内，加快灭火效率。
10.优选的，所述充气单元包括第三空腔；所述第一空腔底端开设有一组第三空腔，且丝杠位于第三空腔内；所述丝杠位于第三空腔的杠上通过丝杠螺母副连接有压板；所述第三空腔侧壁上开设有一对对称分布的导向槽；所述压板侧壁上相对导向槽的位置处固接有导向柱；所述第三空腔底端固接有一对对称分布的第一气囊；所述第三空腔内壁开设有环形槽，环形槽和导向槽相互连通；所述第一气囊通过软管连通第五空腔；在第二喷头带动出气管转动时，出气管转动带动丝杠转动，丝杠转动带动压板的导向柱在导向槽内移动，压板在移动过程中会挤压第一气囊，第一气囊的气体会进入第五空腔内，推动移动板移动，解除挡板的固定，且在丝杠带动压板挤压第一气囊后，导向柱会进入环形槽内，压板会跟随丝杠转动，保证出气管的旋转喷洒。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型所述的一种具有主动灭火功能的智能电池，灭火腔内的高压灭火剂会通过出气通道和第一空腔从喷头件喷出，让灭火剂能够在出现燃烧的第一时间从箱体内部进行灭火，节约灭火的时间，保证灭火效率，提高安全系数。
13.2.本实用新型所述的一种具有主动灭火功能的智能电池，通过充气单元，让卡位柱脱离卡位槽，解除挡板的固定，让挡板上的第一通孔和散热孔处于错位状态，让箱体内处于密封状态，隔绝氧气的入内，加快灭火效率。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为图1中b区域放大图；
18.图4为图1中c区域放大图；
19.图5为图4中d区域放大图；
20.图6为本实用新型的侧视图；
21.图7为图6中e区域放大图；
22.图8为出气管立体图；
23.图9为实施例二附图；
24.图中：1、箱体；11、电池组；12、散热孔；13、灭火腔；14、第一空腔；15、出气通道；16、喷头件；17、开关件；2、第二空腔；21、密封块；22、连通孔；23、固态蜡；3、丝杠；31、出气管；32、第一喷头；33、第二喷头；4、第三空腔；41、压板；42、导向槽；43、环形槽；44、导向柱；45、第一气囊；5、第四空腔；51、挡板；52、第一通孔；6、卡位件；61、第五空腔；62、移动板；63、卡位柱；64、卡位槽；7、马达；71、风扇。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例一
27.如图1至图8所示，本实用新型所述的一种具有主动灭火功能的智能电池，包括箱体1；所述箱体1两侧均开设有第一凹槽，且第一凹槽槽底开设有一组散热孔12；所述箱体1内设置有电池组11，电池之间具有间隙；所述箱体1顶端内开设有一对灭火腔13，灭火腔13内设置有灭火剂，且灭火腔13内具有高压；所述箱体1顶端内开设有第一空腔14，所述灭火腔13和第一空腔14通过出气通道15相互连通，且出气通道15通过开关件17开关；所述第一空腔14底端设置有一组喷头件16；工作时，现有技术中，在箱体1内部发生燃烧时，一般需要先打开箱体1，在对电池进行灭火，浪费大量的救火时间，不仅会出现火势蔓延，甚至导致电池爆炸，安全系数较低，为此本实用新型在工作时，让箱体1内出现燃烧时，此时内部温度增大，会让开关件17处于打开状态，开关件17打开出气通道15，灭火腔13内的高压灭火剂会通过出气通道15和第一空腔14从喷头件16喷出，让灭火剂能够在出现燃烧的第一时间从箱体1内部进行灭火，节约灭火的时间，保证灭火效率，提高安全系数。
28.所述开关件17包括第二空腔2；所述第二空腔2位于出气管31道中部，且第二空腔2和出气管31道相互连通；所述第二空腔2底端通过弹簧固接有密封块21，密封块21滑动连接在第二空腔2内壁上；所述密封块21上开设有连通孔22；所述密封块21底端和第二空腔2底端之间设有固态蜡23，固态蜡23让密封块21底端的弹簧处于压缩状态，同时连通孔22和出气通道15处于错位状态；工作时，在箱体1内出现燃烧时，此时固态蜡23受热融化变成液体状态，固态蜡23固化的压缩弹簧会解除固化状态，弹簧推动密封块21上移，让连通孔22和出气通道15处于连通状态，让灭火腔13内的灭火剂能够喷出，利用固态蜡23的熔点较低作为开关件17的开启点，能够第一时间开启灭火，保证灭火的及时性。
29.所述喷头件16包括丝杠3；所述第一空腔14底端转动连接有丝杠3，且丝杠3底端伸入箱体1内固接有出气管31；所述出气管31底端设有一组第一喷头32；所述出气管31的两侧侧壁上靠近端部处设有一对第二喷头33，且一对第二喷头33相对于出气管31中心点相互对称；工作时，在高压灭火剂从出气管31的第一喷头32和第二喷头33喷出，对箱体1内进行灭火，从第二喷头33喷出的灭火剂会带动出气管31进行旋转，出气管31旋转带动第一喷头32旋转，增大灭火剂的喷洒范围，加快灭火速率。
30.所述第一凹槽槽底内开设有第四空腔5；所述第四空腔5底端通过弹簧固接有挡板51，且挡板51滑动连接在第四空腔5内壁上；所述挡板51上开设有一组第一通孔52；所述挡板51通过卡位件6固定在第四空腔5内，且挡板51通过卡位件6固定，让第一通孔52和散热孔12相互连通；工作时，箱体1两侧的散热孔12能够散出箱体1内电池组11工作热量，保证电池组11的工作效率，因此时挡板51被卡位件6固定，此时挡板51的第一通孔52和散热孔12进行连通，让箱体1内的热量能够从散热孔12散出。
31.所述卡位件6包括第五空腔61；所述挡板51上开设有卡位槽64；所述第四空腔5侧壁内开设有第五空腔61；所述第五空腔61内密封滑动连接有移动板62，且移动板62通过弹簧固接在第五空腔61侧壁上；所述移动板62侧壁上固接有卡位柱63，卡位柱63贯穿第五空腔61，伸入挡板51的卡位槽64内；所述移动板62通过充气单元推动，让卡位柱63脱离卡位槽
64，解除挡板51的固定；工作时，在箱体1内出现火灾时，充气单元会推动移动板62，让卡位柱63脱离卡位槽64，解除挡板51的固定，让挡板51上的第一通孔52和散热孔12处于错位状态，让箱体1内处于密封状态，隔绝氧气的入内，加快灭火效率。
32.所述充气单元包括第三空腔4；所述第一空腔14底端开设有一组第三空腔4，且丝杠3位于第三空腔4内；所述丝杠3位于第三空腔4的杠上通过丝杠螺母副连接有压板41；所述第三空腔4侧壁上开设有一对对称分布的导向槽42；所述压板41侧壁上相对导向槽42的位置处固接有导向柱44；所述第三空腔4底端固接有一对对称分布的第一气囊45；所述第三空腔4内壁开设有环形槽43，环形槽43和导向槽42相互连通；所述第一气囊45通过软管连通第五空腔61；工作时，在第二喷头33带动出气管31转动时，出气管31转动带动丝杠3转动，丝杠3转动带动压板41的导向柱44在导向槽42内移动，压板41在移动过程中会挤压第一气囊45，第一气囊45的气体会进入第五空腔61内，推动移动板62移动，解除挡板51的固定，且在丝杠3带动压板41挤压第一气囊45后，导向柱44会进入环形槽43内，压板41会跟随丝杠3转动，保证出气管31的旋转喷洒。
33.实施例二
34.请参阅图9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，一对所述第一凹槽中的其中一个第一凹槽槽底固接有马达7，且马达7的输出端固接有转动轴；所述转动轴上固接有风扇71；工作时，马达7开动会带动转动轴旋转，转动轴旋转会带动风扇71进行旋转，让空气快速箱体1内，带动电池组11散发的热量，再从另一侧的第一凹槽的散热孔12喷出，保证电池的散热效果。
35.工作原理：工作时，让箱体1内出现燃烧时，此时内部温度增大，此时固态蜡23受热融化变成液体状态，固态蜡23固化的压缩弹簧会解除固化状态，弹簧推动密封块21上移，让连通孔22和出气通道15处于连通状态，灭火腔13内的高压灭火剂会通过出气通道15和第一空腔14从出气管31的第一喷头32和第二喷头33喷出，对箱体1内进行灭火，从第二喷头33喷出的灭火剂会带动出气管31进行旋转，出气管31旋转带动第一喷头32旋转，让灭火剂能够在出现燃烧的第一时间从箱体1内部进行灭火，节约灭火的时间，保证灭火效率，提高安全系数；第二喷头33带动出气管31转动时，出气管31转动带动丝杠3转动，丝杠3转动带动压板41的导向柱44在导向槽42内移动，压板41在移动过程中会挤压第一气囊45，第一气囊45的气体会进入第五空腔61内，推动移动板62，让卡位柱63脱离卡位槽64，解除挡板51的固定，让挡板51上的第一通孔52和散热孔12处于错位状态，让箱体1内处于密封状态，隔绝氧气的入内，加快灭火效率。
36.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。