一种高速缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕装置技术领域，特别涉及一种高速缠绕装置。


背景技术：

2.绝缘皱纹纸具有较好的机械强度，较高的耐电压强度，表面平整光滑、富有韧性。绝缘纸板裁剪方便，拆弯后特别在油浸中仍然保持一定的强度，这个特点非常好的保护变压器引线不会被挤压拆断，即满足了绝缘性要求，又满足了机械性能要求。绝缘皱纹纸适用于变压器行业特高压产品的柱间连线绝缘电工，为将由一段皱纹绝缘纸卷绕加工制成皱纹纸管，主要用在油浸式变压器内裸体导线的绝缘包裹，其可代替传统的酚醛纸管，使用方便，且具有可靠的柔软性、任意弯折不易断裂。
3.现有技术中，皱纹纸缠绕装置大多数采用手工单根带子缠绕绑扎，效率较低，包扎质量不稳定，且缠绕机张力大多数不可控，工作时需要工人来调节张力，不利于产品质量的稳定，和操作便利性。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种高速缠绕装置。
5.本实用新型提供的一种高速缠绕装置，采用如下的技术方案：
6.一种高速缠绕装置，包括固定机构，所述固定机构包括固定环和固定盖板，所述固定环的顶部与固定盖板固定连接，所述固定盖板的顶部设置有悬挂吊点，所述固定盖板一侧设置有变频电机，所述变频电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴贯穿固定盖板并与固定盖板转动连接，所述减速机位于固定盖板内的输出轴上固定连接有传动机构，所述传动机构固定连接有回转支撑齿圈，所述回转支撑齿圈设置在固定环的内侧并与固定环转动连接，所述回转支撑齿圈的一侧设置有料件，所述料件的数量为三个，所述料件均布在回转支撑齿圈一侧，相邻两个所述料件之间设置有料件导向辊，所述料件导向辊设置在回转支撑齿圈上，所述料件包括安装板、中心转轴、阻尼组件、阻尼盘、棘套和压盖，所述安装板与回转支撑齿圈螺栓固定连接，所述安装板与中心转轴的一端轴承连接，所述轴承的外套一端与安装板固定连接，所述轴承的外套另一端与阻尼组件固定连接，所述阻尼组件的数量为三个，所述阻尼组件均布在轴承的外套上，所述中心转轴远离安装板的一端外侧与阻尼盘固定连接，所述阻尼盘与阻尼组件滑动连接，所述棘套与中心转轴远离安装板的一端外侧固定连接，所述棘套远离安装板的一侧设置有压盖，所述压盖与中心转轴螺栓连接，所述减速机的输出轴贯穿固定盖板的一端连接有换向器一，所述换向器一的底部设置有电源开关和滑槽，所述滑槽固定在固定盖板上，所述电源开关与变频电机电连接，所述换向器一的一侧连接有换向器二，所述换向器二的底部连接有万向传动轴一，所述万向传动轴一底部连接有压紧组件一，所述压紧组件一的顶部连接有万向传动轴二的一端，所述万向传动轴二的另一端连接有固定架的底部一侧，所述固定架的底部另一侧连接有万向传动轴三的一端，所述万向传动轴三的另一端连接有压紧组件二，所述压紧组件一和压紧
组件二对称设置在固定环两侧。
7.通过采用上述技术方案，设置三个料件，大大的提高了缠绕效率；压紧组件的设置，实现了包扎质量稳定；料件内阻尼组件和阻尼盘的设置，使料件在包扎时的张紧力保持恒定；通过调节换向器实现往复包扎。
8.优选的，所述传动机构包括齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述齿轮一的底部与齿轮二啮合，所述齿轮二的底部与齿轮三啮合，所述齿轮三设置在固定环的内侧，所述齿轮三与回转支撑齿圈固定连接，所述齿轮三设置在回转支撑齿圈的内部。
9.优选的，所述固定环的外侧设置有靠板组件，所述靠板组件包括导柱、腹部靠板、连接轴、固定板和锁紧把手，所述腹部靠板与连接轴固定连接，所述连接轴与导柱转动连接，所述锁紧把手设置在连接轴一侧，所述导柱与固定板固定连接，所述固定板与固定环的外侧固定连接。
10.通过采用上述技术方案，调节锁紧把手来调节腹部靠板位置，使使用者操作舒适。
11.优选的，所述压紧组件一包括上压板一、压紧滚轮一和下压板一，所述压紧滚轮一设置在上压板一和下压板一之间，并与上压板一和下压板一转动连接，所述万向传动轴一的一端贯穿上压板一与压紧滚轮一固定连接，所述压紧组件二包括上压板二、压紧滚轮二和下压板二，所述压紧滚轮二设置在上压板二和下压板二之间，并与上压板二和下压板二转动连接。
12.优选的，所述固定架的底部设置有观察窗，所述固定架底部远离观察窗的一侧连接有支撑架，所述支撑架与滑槽滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，可以根据被缠件的直径适时调节纸盘的缠绕中心，使其缠绕受力均匀。
14.优选的，所述悬挂吊点的数量为两个。
15.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
16.1.本实用新型中的缠绕装置通过设置三个料件，大大的提高了缠绕效率；压紧组件的设置，实现了包扎质量稳定；料件内通过棘套快速锁紧纸盘内芯，通过调节阻尼组件实现对纸盘纸带张紧力的调节，将皱纹纸拉直至工作需求状态且保持张紧力恒定，保证了缠绕质量；通过调节换向器实现往复包扎。
17.2.本实用新型中通过调节锁紧把手来调节腹部靠板位置，使使用者操作舒适。
18.3.本实用新型中通过调节支撑架，可以根据被缠件的直径适时调节纸盘的缠绕中心，使其缠绕受力均匀。
附图说明
19.图1是本实用新型一种高速缠绕装置的结构示意图；
20.图2是图1的侧视图；
21.图3是本实用新型传动机构内部的结构示意图；
22.图4是本实用新型料件的剖视图；
23.图5是图4的侧视图。
24.其中，1、固定环；2、固定盖板；3、悬挂吊点；4、变频电机；5、减速机；6、传动机构；601、齿轮一；602、齿轮二；603、齿轮三；7、回转支撑齿圈；8、料件；801、安装板；802、中心转
轴；803、阻尼组件；804、阻尼盘；805、棘套；806、压盖；9、料件导向辊；10、换向器一；11、换向器二；12、电源开关；13、滑槽；14、万向传动轴一；15、万向传动轴二；16、万向传动轴三；17、压紧组件一；1701、上压板一；1702、压紧滚轮；1703、下压板一；18、压紧组件二；1801、上压板二；1802、压紧滚轮二；1803、下压板二；19、固定架；20、靠板组件；2001、导柱；2002、腹部靠板；2003、连接轴；2004、固定板；2005、锁紧把手；21、观察窗；22、支撑架；23轴承。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.本实用新型实施例公开一种高速缠绕装置。参照图1和图2，包括固定机构，所述固定机构包括固定环1和固定盖板2，所述固定环1的顶部与固定盖板2固定连接，所述固定盖板2的顶部设置有悬挂吊点3，所述悬挂吊点3的数量为两个。所述固定盖板2一侧设置有变频电机4，所述变频电机4的输出轴连接有减速机5，所述减速机5的输出轴贯穿固定盖板2并与固定盖板2转动连接，所述减速机5位于固定盖板2内的输出轴上固定连接有传动机构6，所述传动机构6固定连接有回转支撑齿圈7，所述回转支撑齿圈7设置在固定环1的内侧并与固定环1转动连接。
27.所述回转支撑齿圈7的一侧设置有料件8，所述料件8的数量为三个，所述料件8均布在回转支撑齿圈7一侧，相邻两个所述料件8之间设置有料件导向辊9，所述料件导向辊9设置在回转支撑齿圈7上。所述减速机5的输出轴贯穿固定盖板2的一端连接有换向器一10，所述换向器一10的底部设置有电源开关12和滑槽13，所述滑槽13固定在固定盖板2上，所述电源开关12与变频电机4电连接，所述换向器一10的一侧连接有换向器二11，所述换向器二11的底部连接有万向传动轴一14，所述万向传动轴一14底部连接有压紧组件一17，所述压紧组件一17的顶部连接有万向传动轴二15的一端，所述万向传动轴二15的另一端连接有固定架19的底部一侧，所述固定架19的底部另一侧连接有万向传动轴三16的一端，所述固定架19的底部设置有观察窗21，所述固定架19底部远离观察窗21的一侧连接有支撑架22，所述支撑架22与滑槽13滑动连接。所述万向传动轴三16的另一端连接有压紧组件二18，所述压紧组件一17和压紧组件二18对称设置在固定环1两侧。
28.所述压紧组件一17包括上压板一1701、压紧滚轮一1702和下压板一1703，所述压紧滚轮一1702设置在上压板一1701和下压板一1703之间，并与上压板一1701和下压板一1703转动连接，所述万向传动轴一14的一端贯穿上压板一1701与压紧滚轮一1702固定连接，所述压紧组件二18包括上压板二1801、压紧滚轮二1802和下压板二1803，所述压紧滚轮二1802设置在上压板二1801和下压板二1803之间，并与上压板二1801和下压板二1803转动连接。
29.所述固定环1的外侧设置有靠板组件20，所述靠板组件20包括导柱2001、腹部靠板2002、连接轴2003、固定板2004和锁紧把手2005，所述腹部靠板2002与连接轴2003固定连接，所述连接轴2003与导柱2001转动连接，所述锁紧把手2005设置在连接轴2003一侧，所述导柱2001与固定板2004固定连接，所述固定板2004与固定环1的外侧固定连接。
30.参照图3，所述传动机构6包括齿轮一601、齿轮二602和齿轮三603，所述齿轮一601的底部与齿轮二602啮合，所述齿轮二602的底部与齿轮三603啮合，所述齿轮三603设置在固定环1的内侧，所述齿轮三603与回转支撑齿圈7固定连接，所述齿轮三603设置在回转支
撑齿圈7的内部。
31.参照图4和图5，所述料件8包括安装板801、中心转轴802、阻尼组件803、阻尼盘804、棘套805和压盖806，所述安装板801与回转支撑齿圈7螺栓固定连接，所述安装板801与中心转轴802的一端通过轴承23连接，所述轴承23的外套一端与安装板801固定连接，所述轴承23的外套另一端与阻尼组件803固定连接，所述阻尼组件803的数量为三个，所述阻尼组件803均布在轴承23的外套上，所述中心转轴802远离安装板801的一端外侧与阻尼盘804固定连接，所述阻尼盘804与阻尼组件803滑动连接，所述棘套805与中心转轴802远离安装板801的一端外侧固定连接，所述棘套805远离安装板801的一侧设置有压盖806，所述压盖806与中心转轴802螺栓连接，
32.工作原理：缠绕机工作时，放置好被缠件，悬挂吊点3设置在支撑杆上，打开电源开关12，悬挂吊点3的数量为两个，能够保持缠绕机的平衡稳定，启动变频电机4，变频电机4的输出轴传动到减速机5，减速机5的输出轴传动到传动机构6，传动机构6中的齿轮一601与齿轮二602啮合，齿轮二602与齿轮三603啮合，齿轮三601传动到外侧的回转支撑齿圈7，回转支撑齿圈7与固定环1转动连接，回转支撑齿圈7带动均布在回转支撑齿圈7一侧的三个料件8及相邻两个料件8之间的料件导向辊9转动的，料件8通过安装板801固定在回转支撑齿圈7上，安装板801与回转支撑齿圈7螺栓固定连接，安装板801与中心转轴802的一端通过轴承23连接，轴承23的外套一端与安装板801固定连接，轴承23的外套另一端与阻尼组件803固定连接，阻尼组件803的数量为三个，阻尼组件803均布在轴承23的外套上，中心转轴802远离安装板801的一端外侧与阻尼盘804固定连接，阻尼盘804与阻尼组件803滑动连接，棘套805与中心转轴802远离安装板801的一端外侧固定连接，棘套805远离安装板801的一侧设置有压盖806，压盖806与中心转轴802螺栓连接。料件8通过棘套805上的弹簧钢棘齿锁紧皱纹纸纸盘，纸盘上的纸通过料件导向辊9缠绕在被缠件上，设置三个料件8，大大的提高了缠绕效率，通过调节阻尼组件803和阻尼盘804调节纸盘纸带张紧力，将皱纹纸拉直至工作需求状态且保持张紧力恒定。
33.减速机5的输出轴贯穿固定盖板2的一端传动到换向器一10，换向器一10传动到换向器二11，换向器二11传动到万向传动轴一14，万向传动轴一14传动到压紧组件一17中的压紧滚轮一1702，变频电机4带动减速机5，通过换向器一10和换向器二11带动压紧滚轮一1702横向移动，压紧滚轮二1802通过被缠件与压紧滚轮一1702同步转动，实现了包扎质量稳定。
34.支撑架22可以在滑槽13内进行滑动，通过调节支撑架22进而带动固定架19移动，与固定架19连接的万向传动轴一14、万向传动轴二15和万向传动轴三16进行移动，从而带动压紧组件一17和压紧组件二18进行位置调整，根据被缠件管件直径的大小可以调节纸盘缠绕中心，使其缠绕受力均匀。
35.固定架19底部的观察窗21可以观察缠绕机的缠绕状态，以便及时进行调整。固定环1的外侧设置的靠板组件20包括导柱2001、腹部靠板2002、连接轴2003、固定板2004和锁紧把手2005，通过调节锁紧把手2005调节腹部靠板2002位置，使使用者操作舒适。
36.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。